Цех по производству предварительно напряженных плит - покрытий промышленных зданий

Штатная ведомость  цеха.

Таблица 6.

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подл.

Цех по производству предварительно напряженных плит покрытий

Лист

24

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

4. Мероприятия по охране окружающей среды.

Сборный железобетон  в обозримом будущем остается основным элементом в строительстве. При производстве 1 м³ сборного железобетона расходуется:

           При производстве 1 м³ сборного железобетона в атмосферу выбрасывается около 900 м³ продуктов сгорания, из которых 10-12% составляет СО₂.

Тепловой КПД заводских  котельных на газообразном топливе  достигает 85-88% и 70-75% на твердом топливе.

Основной  частью потерь энергии топлива являются дымовые газы, Задача состоит в  том, чтобы понизить температуру уходящих газов до 20-25 °С и полезно использовать их тепло, что уменьшит количество сжигаемого топлива.

Дня решения  этой проблемы на заводе разработана  и внедрена установка, узлы которой  уже прошли эксплутационные испытания. Тепло уходящих газов от котельных установок, работающих нa природном газе, используется в контактных аппаратах, включенных в замкнутый контур теплоснабжеиия. Дымовые газы из котла подаются в контактный аппарат, где они охлаждаются до температуры 30-40°С и отводятся в атмосферу, а вода нагревается до 60-70°С и подается на теплообменник и дозатор, после чего она поступает в систему отопления и на бойлеры горячего водоснабжения. Затем вода поступает на контактно-поверхностные агрегаты вентиляции и воздушного отопления, где охлаждается до 20-30°С, после чего поступает в бак-аккумулятор, а оттуда насосом подается на повторный цикл.

Конденсат от тепловых агрегатов через локальную  очистку поступает в аккумулятор, оттуда на технические нужды завода.

Производственные  сточные воды поступают от камер тепловой обработки железобетонных изделий, от катионовых фильтров котельной. Промдождевые стоки включают стоки с поверхности дорог, газонов и покрытий крыши, от мойки автомобилей, от складов готовой продукции.

Очистка производственных и промдождевых стоков с оборотным водоснабжением для использования их для мойки автомашин, территорий цехов, затворения бетона производится по фенологической схеме.

При подаче цемента  от цементовозов до ёмкостей и из ёмкостей до бункеров бетоносмесительных цехов происходит загрязнение атмосферы аспирационным воздухом. На производство 1 м³ сборного железобетона расходуется в среднем-до 0,5 тонн цемента.

На транспортировку 1 тонны цемента расходуется до 120-150 Нм³ воздуха, а в год для завода с пуском 300,0 тыс. м³ сборного железобетона примерно 18,0 млн. м³ воздуха.

Доведя цемент до бункера, воздух очищается в рукавных фильтрах. От совершенства конструкции и материала фильтров и автоматизации их регенерации зависит качество очистки воздуха от цементной пыли.

Эффективная схема аспирационных систем склада цемента и бетоносмесительных узлов с рукавными фильтрами ФРКИ-30, ФРКИ-90 внедрена на Ростокинском заводе ЖБК. Испытания фильтров показали, что степень очистки воздуха в них близка к паспортной. В фильтре ФРКИ-30 – 36 рукавов, диаметр рукава 300 мм, длина 2000 мм, эффективная фильтрующая поверхность - 30,24 м². В фильтре ФРКИ-90 -108 рукавов, диаметр рукава 130 мм, длина 2000 мм, эффективная фильтрующая поверхность - 90,72 м². Корпус фильтра сварной. Состоит из стенок с ребрами  жесткости. В верхней части корпуса находится штуцер с клапанами для выпуска обеспыленных  газов. Внутри корпуса смонтирована плита - носитель рукавных фильтров, под которой расположена камера обеспыленных газов с трубками распределения внутри для импульсивной продувки.

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подл.

Цех по производству предварительно напряженных плит покрытий

Лист

25

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

              Запыленный воздух направляется в корпус фильтра через нижнюю его часть. Пыль задерживается на фильтрующей ткани, а обеспыленный воздух удаляется через камеру очищенного воздуха в выпускной трубопровод.

Расход воздуха для  продувки составляет 0,1-0,2% от количества очищенного воздуха. Нормальная продолжительность работы рукава находится в пределах 8000-10000 часов. Таким образом, решаются две задачи, охрана воздушного бассейна и сохранение дорогостоящего строительного материала (цемента).

Серьёзным вопросом является также утилизация некондиционных железобетонных изделий. Объём выхода некондиционных железобетонных изделии на заводе составляет 0,2-0,5%. Часть этих изделий реализуется в народном хозяйстве. Остальная часть из-за специфичности их формы не имеет потребителей. Для извлечения из изделия металла и щебня, пригодного для подстилающего слоя дорожных покрытий, насыпей и т.д., существуют технические комплексы.

Технический комплекс состоит из опорной рамы, грузоподъёмного устройства с затворами, системы транспортеров, дробилки, накопительных бункеров. Комплекс перерабатывает некондиционные железобетонные и бетонные изделия. Максимальная производительность при переработке бетонных отходов - 10 м³ /час, при переработке железобетонных отходов - 7м³ /час. Годовая производительность при двухсменной работе - 25000 м³. Материал дробится от 0 до 50 мм. Переработка некондиционных изделий позволяет сохранять почву от завалов железобетонными плитами, получать металл в виде лома, строительный материал (гравий).

Промышленность  сборного железобетона является значительным потребителем энергоресурсов (топливо, вода, электроэнергия) и один из путей экологизации отрасли в целом есть упорядоченное их использование.

Технология  сборного железобетона такова, что  не исключает загрязнение атмосферного воздуха, ближайших водоёмов, почвы и разработка мероприятий, исключающих отрицательное воздействие на среду обитания человека, есть настоятельная необходимость.

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подл.

Цех по производству предварительно напряженных плит покрытий

Лист

26

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

5. Мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

         Для заводов сборного железобетона характерно разнообразие технологических процессов при высокой степени механизации производства. Отдельные технологические операции могут быть связаны с выделением пыли, газов, вибрацией, шумом и другими отрицательно действующими на организм факторами.

Некоторые из них могут  вызывать загрязнение окружающей среды, если по каким-либо причинам нарушаются санитарные нормы. В связи с тем, что на заводах сборного железобетона применяются легковоспламеняющиеся материалы, особое внимание должно уделяться правилам пожарной безопасности. В целях предотвращения загрязнений воздуха помещений с вредными выделениями: оборудование, приборы, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту, должны быть теплоизолированы; агрегаты и оборудование, при эксплуатации которых происходит влаговыделение, должны быть укрыты и изолированы; технологические процессы, связанные с выделением пыли, следует изолировать так, чтобы их работа осуществлялась без участия людей, а выделяющиеся технологические выбросы в виде пыли, паров и вредных газов перед выпуском в атмосферу должны быть подвергнуты очистке.

В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты  меры по устранению воздействия вибрации и снижению уровня шума.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать  допустимые пределы, в противном  случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин, обязательное укрепление форм на виброплощадках и ударных столах, укрытие виброплощадок акустическими кожухами.

Рабочие должны использовать обувь на толстой подошве из губчатой резины, противошумные наушники, рукавицы с прокладкой. В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией пыли необходимо пользоваться респираторами Ф-45 или Г1РБ-1, герметичными защитными очками и спецодеждой

При изготовлении бетонной смеси необходимо следить за исправной работой вентиляции, герметизацией кабин пультов управления дозаторами и смесителями, системой сигнализации и автоматизации.

При электротермическом способе натяжения арматуры укладывать и снимать стержни разрешается только при выключенном токе, на время нагрева стержней включается лампа.

При тепловой обработке  изделий следует не допускать  утечки пара из камеры, загружать и  выгружать камеры с помощью автоматических траверс. В целях предупреждения возгорания все производственные помещения и технологическое оборудование оснащается первичными средствами тушения пожара и пожарной сигнализацией. На случай возникновения пожара во всех производственных, административных и бытовых помещениях должны быть разработаны планы безопасной эвакуации людей.

Подп. и дата

Инв. № подл.

Взам. инв №

Подп. и дата

Технология вяжущих  веществ и бетонов

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Студент

Самойлова

Цех по производству предварительно напряженных плит покрытий

Лит.

Лист

Листов

Руковод.

Александрова

А

27

29

Мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности

МГСУ СТ IV-1

 Следует следить за исправностью пунктов пожарного водозабора, а также за возможностью подъезда пожарных машин к любому объекту завода. Для охраны окружающей среды в перспективе необходим переход на такие технологические процессы, которые бы полностью исключили образование сточных вод, газовых выбросов и твёрдых отходов или позволили утилизировать их путём создания безотходной технологии, гарантирующих сохранность экологической системы.

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подл.

Мероприятия по охране труда  и противопожарной безопасности

Лист

28

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. ГОСТ 28042-89. Плиты покрытия железобетонные для зданий предприятий.
2. СНиП 3.09.01-85. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий.
3. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Трескова Н.В. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. Учебник. – М.: Издательство АСВ, 2005 - 472 с с илл.
4. Баженов Ю.М. Технология бетона. Учебник. – М.: Издательство АСВ, 2003 – 500 с с илл.
5. Баженов Ю.М., Чистов Ю.Д., Чаус К.В., Коровяков В.Ф., Гребеник Е.А. Технология бетона, строительных изделий и конструкций. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 2906 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций». – М.: Типография МГСУ, 1998 – 60 с с илл.
6. Волков Л.А., Казарин С.К., Житкова С.А., Соколова Э.В., Строцкене Р.А. Машины и оборудование для производства сборного железобетона. Отраслевой каталог. – М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1988 – 544 с с илл.
7. Журнал лабораторных работ по дисциплине «Строительные материалы» для студентов МГСУ. М.: Типография МГСУ, 2006 – 76 с

Подп. и дата

Инв. № подл.

Взам. инв №

Подп. и дата

Технология вяжущих  веществ и бетонов

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Студент

Самойлова

Цех по производству предварительно напряженных плит покрытий

Лит.

Лист

Листов

Руковод.

Александрова

А

29

29

Библиографический список

МГСУ СТ IV-1