Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2012 в 20:56, курсовая работа
В настоящее время одним из путей увеличения производства продукции животноводства с одновременным снижением себестоимости производства продукции является более рациональное использование в рационах животных корнеплодов и зелёных кормов, обладающих высокой кормовой ценностью и большой урожайностью. Однако широкому внедрению этих кормов в практику препятствует отсутствие простых технологий и технических средств для подготовки их к скармливанию. Наибольшую отдачу от этих кормов можно получить, только применяя их в измельчённом или запаренном виде.
ВВЕДЕНИЕ
В
настоящее время одним из путей
увеличения производства продукции
животноводства с одновременным
снижением себестоимости
В
зависимости от вида обработки корнеклубнеплодов,
а также от того, каким животным они предназначены,
предъявляются различные требования к
качеству и степени измельчения. Зоотехническими
требованиями предусмотрено измельчение
для кормления крупного рогатого скота
в чистом виде ломтями толщиной от 10 до
15 мм. Для свиней, телят, а также для всех
животных в смеси с другими кормами корнеклубнеплоды
измельчают до размера пластины шириной
10...30 мм, толщиной 5 ... 10 мм и длиной, равной
длине продукта. При закладке корнеклубнеплодов
в составе комбисилосов их необходимо
измельчать так же, как и при выдаче животным
в смеси с другими кормами. Анализ характеристик
измельчителей
корнеклубнеплодов
и универсальных машин, применяемых
для их приготовления к скармливанию,
показывает, что выпускаемые промышленностью
машины имеют низкие качественные и эксплуатационные
показатели, высокую энергоёмкость выполняемого
процесса, металлоёмки.
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО МАШИНАМ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ
Корнеклубнеплоды обычно загрязнены землей, песком и могут содержать посторонние примеси (камни, куски дерева, металла и др.), поэтому перед скармливанием животным их необходимо обязательно очищать, мыть и измельчать. Фактическая загрязнённость корнеклубнеплодов после уборки может достигать 12...20% по массе и более. Допускаемая же загрязнённость после мойки должна быть не более 2...3%. Продукт в воде следует держать недолго, иначе вымываются ценные питательные вещества (крахмал, сахар). Для моек непрерывного действия общее время пребывания корнеклубнеплодов в воде должно быть в пределах 60...120 с. Это время складывается из времени отмокания (τ0Т = 60...90 с), т.е. пребывание корнеклубнеплодов в загрузочной ванне, и времени мойки (τм = 30...40 с), т.е. пребывание в желобе шнека. По опытным данным расход воды в среднем составляет 250...300 кг на 1000 кг корнеклубнеплодов. Размер частиц основной фракции после измельчения для крупного рогатого скота должен быть в пределах 10...15 мм, для свиней — 5...10 мм, для птицы — мезга 2...4 мм. Корнеклубнеплоды измельчают непосредственно перед скармливанием или не более чем за 1,5...2 часа до скармливания, так как в нарезанном виде они быстро портятся.
К
машинам для обработки
зооинженерные требования:
—универсальность в отношении обработки различных видов и сортов
корнеклубнеплодов;
—высокое качество мойки и измельчения продуктов при относительно малом расходе воды (до 0,4 л/кг) и электро энергии;
—отсутствие порчи частиц продукта рабочими органами машин;
—возможность регулировки времени пребывания продуктов в воде с целью пропуска продуктов с различной степенью загрязнённости;
—наличие устройства для отделения камней и других посторонних предметов;
—удобство очистки и удаления грязи и грязной воды; —возможность максимальной степени механизации и автоматизации загрузки и выгрузки продукта;
—высокая производительность, позволяющая за 1...2 ч приготовить порцию корнеплодов, требуемую для разового кормления;
—высокое качество резки, определяемое однородностью стружки и минимальным образованием мезги и сока;
—хороший доступ к рабочим органам машины для быстрой регулировки или замены их и очистки;
—наличие предохранительного устройства, предупреждающего поломку рабочих органов;
—малы габаритные размеры, простота устройства, надёжность в эксплуатации, долговечность работы.
Чтобы предотвратить заклинивание корнеплодов между валом шнека и кожухом, наружный диаметр шнека принимают 300...400 мм, а диаметр вала выбирают D = (4...6) d. С учетом размеров корнеплодов шаг S выбирают в пределах 300...400 мм. Но так как S = πD*tga, то угол α подъёма винтовой линии шнека должен находиться в пределах 10.... 20°. При массовой доле загрязнений корнеклубнеплодов δ3 = 6...7 % длина шнека должна быть 2,5...3 м; при загрязнённости 20% требуется шнек длиной до 6 м, что конструктивно выполнить трудно. В таких случаях корнеплоды последовательно пропускают через две моечные машины.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ.
2.1 РАСЧЕТ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ПОЕНИЯ ЖИВОТНЫХ.
2.1.1. Среднесуточный расход воды на ферме:
Qcc
=
где
qi - среднесуточный расход воды одним потребителем , л/сут;
mi - количество каждого вида потребителя. Норма потребления воды одним рабочим за смену 25 литров.
Количество потребителей:
- коровы – qi1 = 80 л.; mi1=200
- доярок 9 человек
- скотники - 5 человек
- электрики - 3 человека.
Всего -17 человек. qi2=25 л, mi2=17.
Qcc= 80x200 + 17x25 = 16425 л.
2.1.2. Максимальный суточный расход воды на ферме :
Qmc=Qcc • КI, Л.
где КI, - коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих ферм принимают равным 1,3.
Qmc= 16425x1,3=21352,5 л. =21,325 м3
По
максимальному суточному
2.1.3.Объем водонапорного бака:
V6=VP+Vn+Va, м3
V6=16,86+21,6+8,08=46,54 м3≈ 50 м3
где Vp - регулируемый объем водонапорной башни.
Vp =Q mc * Кр
Кр - коэффициент регулируемого объема (Кр=0,4);
Vp=21,325x0,4=8,54 м3
Vn=3,6Qn*Тn -противопожарный запас воды (рекомендуется принимать из расчета тушения пожара в течение 10 минут в двух местах одновременно с общим расходом воды 10 л/с) = 21600 л = 21,6 м3.
Va=2Qmч - объем воды для бесперебойного водоснабжения в течение 2 часов на случай аварийного отключения электроэнергии
Va=2*4039,61=8079,22 л = 8,08 м3
Qmч - максимальный часовой расход воды.
2.1.4.Максимальный
часовой расход воды:
Кч
– коэффициент часовой неравномерности
расхода воды (Кч=2,3)
Суммарный расчетный объем водонапорной башни (Рожновского) по стандарту объема башни равен 50 м , тогда берем башню БР-50 м .
По максимальному часовому расходу выбирают водоподъемное оборудование - насосы и насосные станции.
Условие выбора насоса:
Qнac ≥ Qmч
По нашим расчетам Qmч = 4039,61 л =4,04 м3, тогда берем насос вихревой (марка 1,5В-1,ЗМ, производительностью 3 - 6 м /ч)
2.1.5.Число поилок в коровнике при привязном содержании:
Длина
водопойных корыт (для
пастбищ, выгулов):
где
N - количество животных в стаде (N=200),
в - фронт поения на одно животное, м (для коров - 0,75 м),
t - продолжительность поения одного животного, с (для коров - 420 с),
Т - продолжительность водопоя всего стада, с. (Т=420х200=84000 с)
2.2 .РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В КОРМАХ И ЕМКОСТЯХ ДЛЯ ИХ ХРАНЕНИЯ.
В
зависимости от местных условий,
наличия кормов, характера и направления
хозяйства выбирают суточный рацион и
производят расчет потребности в кормах
на все поголовье животных на год.
Суточный рацион кормления животных
Таблица 1
Период года |
|
| |
кг |
| ||
| |||
ЗИМНИЙ |
Солома Сено Силос Свекла Концкорма Микродобавки |
4,00 3,20 12,50 8,50 2,75 0,13 |
0,88 1,12 2,50 1,02 2,75 |
ВСЕГО: | 31,08 | 8,24 | |
ЛЕТНИЙ | Зеленая
масса Комбикорма Микродобавки |
34,50 2,80 0,13 |
6,90 2,80 |
ВСЕГО: | 37,43 | 9,70 |
2.2.1. Суточный расход каждого вида корма:
где
q - масса одного вида корма по максимальному суточному рациону на одно животное, кг;
m - количество животных, получающих одинаковую норму корма.
Для удобства
расчет потребности в кормах оформляют
в виде таблицы.
Расчет потребности в кормах
Таблица 2
Информация о работе Устройство и принцип работы измельчителя-камнеуловителя-мойки ИКМ-5М