Современые технологии заготовки кормов

Необходимым мероприятием, направленным на повышение биологической ценности рационов с включением в них барды, является повышение белковой ценности этих отходов путем биоферментации с использованием универсальной  закваски Леснова. Экспериментально доказано, что такая технология является альтернативой  традиционным дрожжам применяемых для производства кормового белка в спиртовой промышленности.

Производство кормового белка  из отходов спиртовых заводов. 
Спиртовая барда являются дешевым, широко распространенным кормовым сырьем, рациональное использование которого дает возможность не только увеличить объемы применения недорогих кормов, но и снизить дефицит кормового протеина в рационах сельскохозяйственных животных и птицы. Одним из наиболее эффективных методов использования отходов этих производств является их переработка с целью приготовления сухих кормовых добавок. Их применение взамен части концентрированных кормов значительно повышает эффективность откорма скота и птицы. 
Необходимым мероприятием, направленным на повышение биологической ценности рационов с включением в них барды, является повышение белковой ценности отходов путем биоферментации с использованием универсальной закваски Леснова.

При ферментационной переработке  барды, предшествующей её сушке и  гранулированию, содержащиеся в ней  жиры, клетчатка и безазотистые экстрактивные  вещества (при наличии дополнительных источников азота), включая несброженные сахара и крахмал, которые составляют до 60% сухого вещества барды, трансформируются в белковую биомассу. В результате, содержание белка в такой ферментированной барде возрастает в два раза. Это  обстоятельство позволяет практически  вдвое увеличить белковую ценность продукта из барды, и соответственно, увеличить её коммерческую стоимость[2]. Кроме того, решается экологическая  проблема по размещению отходов этих производств. Такая технология используется на животноводческих фермах для повышения  белковой ценности малоценных растительных кормов в Краснодарском крае, Нижегородской, Оренбургской области, Башкортостане  и др.

Институтом ГНУ ГОСНИТИ внедряется технология и разработано оборудование для производства кормового белка  на основе твердофазной ферментации  зерновых и растительных отходов, включая  барду, пивную дробину и другие продукты переработки зерна. Применение таких  комплектов оборудования разной мощности, входящих в состав линий для переработки  барды на спиртовых заводах позволяет  увеличивать не только кормовую базу, прежде всего свиноводства и птицеводства, но и резко поднять рентабельность производства комбикормов и кормовых добавок из отходов данного производства, в том числе и в сухом  виде. 
В целях снижения энергоемкости процесса высушивания и гранулирования барды как ферментированной, так и нативной, необходимо предусматривать снижение её первоначальной влажности путем смешивания с отходами мельничного производства (отрубями, мучной пылью и пр.). Это позволит при получаемой влажности смеси порядка 50-60% снизить энергозатраты на сушку в 2-2,5 раза.

Новизна данной технологии в том, что  предлагается применять твердофазную ферментацию с применением универсальной  закваски Леснова (ТУ 07-98), которая является альтернативой применения кормовых дрожжей и традиционных ферментов. Причем технология биоферментации будучи несложной и недорогой, является экологически чистой, так как не имеет вредных выбросов в биосферу. Необходимо отметить, что микрофлора самой закваски вносимая в сырье  угнетает и в итоге подавляет  всю патогенную микрофлору в процессе биоферментации, в связи с чем  пастеризация готового продукта не требуется.

Рисунок 1 - Технологическая схема  переработки спиртовой барды  крупнотоннажного производства с использованием универсальной закваски Леснова: 1 –  насос коловратный; 2 – смеситель; 3 – ферментационный блок; 4 – барабанная сушилка; 5 – фасовочный блок; 6 – накопительная емкость; 7 – воздуходув; 8 – ферментер для расконсервации закваски; 9 – емкость для минеральных добавок; 10 – емкость для мучки; 11 – емкость для отрубей; 12 – емкость для раскислителя.

Технология повышения белковой ценности кормового сырья состоит  в следующем. Из накопительной емкости  спиртовая барда коловратным  насосом 1 (Рис. 1) поступает в смеситель-ферментер 2, одновременно из бункеров 8 – 12 подаются компоненты из минеральных добавок, малоценного растительного сырья  и рабочей закваски Леснова и  раскислителя в смеситель 2, где перемешиваются все ингредиенты с жидкой бардой. При этом, сбросов в канализацию  нет. За счет введения сухих ингредиентов снижается влажность до 55-65%, регулируется кислотность. Рабочая закваска нарабатывается в ферментере 8 из концентрата сухой  закваски Леснова (5 грамм на одну тонну  обрабатываемого сырья). Далее подготовленная смесь поступает в ферментационный  блок 3, где и происходит наращивание  белковой массы. При этом подготовленную массу оставляют на 5-10 часов в  спокойном состоянии для созревания при температуре в ферментере 50-60оС. Требуемая температура поддерживается за счет теплоизоляции ферментера 3, циркуляции сбросного тепла от сушильного агрегата при положительной температуре (не менее 10оС) окружающей среды в  производственном помещении. Могут  использоваться и другие варианты поддержания  необходимой температуры. После  завершения биоферментации полученный продукт влажностью 50-65% может использование  во влажном виде или поступает  на сушку.  
Влажный белковый концентрат из ферментера 3 выгрузным шнеком подает обелкованный продукт в барабанную сушилку 4, типа РДС–200 Нежинского механического завода или аналогичные сушильные агрегаты. После высушивания готовый продукт можно фасовать гранулировать, и вводить в состав комбикормов.

При этом себестоимость готового белкового  продукта составляет 4300 руб/т, что в 2-2,5 раза ниже, чем при технологии с использования дрожжей и  промышленных ферментов. Взяв за основу цену готового белкового продукта несложно подсчитать коммерческую прибыль от реализации кормового белка из отходов  спиртовой промышленности. Необходимо отметить, что внедряемое оборудование (ферментационная часть) производится в РФ, что сокращает затраты  на его приобретение и ускоряет его  окупаемость. Срок окупаемость до 0,5 года. 
Количество ферментационных емкостей в блоке 3 определяется при техническом расчете.

Литературы

1. Кормоцехи центрального Черноземья, Дорофеев Н.С., Воронеж, Центральное-Черноземное  книжное издательство, 1986 с. 158 
2. Закваска Леснова в кормоприготовлении и пищевой промышленности, Леснов П.А., Аграрная наука 7-1998 с. 22 
3 Патент РФ №, Способность использования закваски в кормосмеси, закваска Леснова для приготовления кормов, приоритет от 10.02.97 
4. Эффективная технология переработки пивной дробины с использованием универсальной закваски Леснова., Леснов А.П., М., Ценовик 1-2007 с. 21-22