Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2013 в 21:08, курсовая работа
Силосование как метод консервирования зеленых кормов в нашей стране начало широко применятся почти 50 лет назад. Однако совершенствованию его технологии большого внимания не уделялось. В ряде западных государств с интенсивно развитым животноводством традиционный метод заменен силосованием подвяленных трав, широко используется консервирование зеленых кормов. Апробированы эти методы и у нас. Они показали, что при их применении снижаются потери сухого вещества. Технологический процесс идет более устойчиво, качество кормов хорошее. Что нужно для внедрения этих методов? Необходимы машины, добротные хранилища и консерванты.
1.Пояснительная записка.
1.1. Введение___________________________________________3
1.2. Научные достижения и передовой опыт по теме__________ 6
1.3. Технологическая часть_______________________________ 10
1.4. Технико-экономические расчеты ______________________ 20
1.5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия __ 29
1.6. Заключение ________________________________________ 31
1.7. Список использованной литературы____________________ 32
2. Графическая часть.
3. Трамбовка: трактор Т-150К – 72852 х (1 + 0,1 + 0,05) = 83779,8 тыс. руб.
С учётом того что необходимое количество тракторов – 2 то 83779,8 х 2 = 167560 тыс. руб.
Графа 18. Расход энергии
Рассчитывается для агрегатов с эл.двигателем, путем умножения графы 3 на графу 10.
В данном проекте эта графа не рассчитывается.
Графа 19. Расход горюче-смазочных материалов
Расход ГСМ определяется из зависимости:
Ргсм = qгсм х Тм х Кз ,
где qгсм – удельный расход топлива на одну эффективную л.с. за час. Для учебных расчетов примем равным 0,180;
Тм – число часов работы машин за год (графа 10);
Кз – коэффициент загрузки двигателя в течение рабочего времени. Для учебных расчетов примем равным 0,4.
а) Расход ГСМ по заготовке сенажа:
1. Кошение МТЗ-80+КПП-3,1: 75 х 0,18 х 57,58 х 0,4 = 311 кг.
2. Ворошение МТЗ-80+ГВР-320: 75 х 0,18 х 69,24 х 0,4 = 374 кг.
3. Подбор, измельчение, погрузка КСК-100А: 200 х 0,18 х 73,49 х 0,4 = 1058 кг.
4. Транспортировка Т-150К + ПС-60: (200 х 0,18 х 73,94 х 0,4) х 4 = 4233 кг.
5. Трамбовка Т-150К: 200 х 0,18 х 73,49 х 0,4 = 1058 кг.
б) Расход ГСМ по заготовке силоса:
1. Кошение, погрузка КСК-100А: 200 х 0,18 х 80,5 х 0,4 = 1159 кг.
2. Транспортировка Т-150К+ПС-60: (200 х 0,18 х 80,5 х 0,4) х 5 = 5796 кг.
3. Трамбовка Т-150К: (200 х 0,18 х 80,5 х 0,4) х 2 = 1159 х 2 = 2318 кг.
Графа 20. Зарплата обслуживающего персонала
Путем умножения граф 16 и 14 – основная зарплата. Затем к основной зарплате делают надбавки.
При расчете были использованы следующие процентные надбавки по каждой операции:
а) зарплата по заготовку сенажа:
1. Кошение: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
2. Ворошение: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
3. Подбор, измельчение, погрузка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
4. Транспортировка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
5. Трамбовка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы; 25% - премия;
б) зарплата по заготовке силоса:
1. Кошение, измельчение, погрузка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
2. Транспортировка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы;
3. Трамбовка: 10% - за классность; 10% - за непрерывный стаж работы; 25% - премия;
а) зарплата по заготовку сенажа:
1. Кошение: 595 х 57,58 х 1,2 = 41,1 тыс. руб.
2. Ворошение: 595 х 69,24 х 1,2 = 49,4 тыс.руб.
3. Подбор, измельчение, погрузка: 595 х 73,49 х 1,2 = 52,5 тыс. руб.
4. Транспортировка: 595 х 293,96 х 1,2 = 209,8 тыс. руб.
5. Трамбовка: 680 х 73,49 х 1,45 = 72,64 тыс. руб.
б) зарплата по заготовке силоса:
1. Кошение, измельчение, погрузка: 595 х 80,5 х 1,2 = 57,48 тыс. руб.
2. Транспортировка: 595 х 402,5 х 1,2 = 287,4 тыс. руб.
3. Трамбовка: 680 х 161 х 1,45 = 158,75 тыс. руб.
Графа 21. Отчисления на амортизацию применяемых
технических средств
Определяют в зависимости
∑ Бci х Ha.o.
Ао = ───────
100
где ∑ Бci – балансовая стоимость машин агрегата, согласно данным графы 17.
Ha.o. – норма амортизационных отчислений на восстановление и
капитальный ремонт, %. В учебных расчётах применяем для
тракторов в среднем 17%, самоходных кормоуборочных
комбайнов, кормораздатчиков – 16%
Процент отчислений принимают пропорционально занятости на определённой операции и отдельно для каждого технического средства.
а) Отчисления на амортизацию по заготовке сенажа для тракторов:
1. Кошение: 34109 х 6,4 : 365 х 0,17 + 38180 х 0,17= 6592,3 тыс. руб.
2. Ворошение: 34109 х 7,9 : 365 х 0,17 + 10499,5 х 0,17 = 1910,4 тыс. руб.
3. Подбор, измельчение, погрузка 197800 х 0,16 = 31648 тыс. руб.
4. Транспортировка: (83780 х 8,94 : 365 х 0,17 + 91425 х 0,17) х 4 = 63564,4 тыс. руб.
5. Трамбовка: 83780 х 8,94 : 365 х 0,17 = 348,8 тыс. руб.
б) Отчисления на амортизацию по заготовке силоса:
1. Кошение, измельчение, погрузка 197800 х 0,16 = 31648 тыс. руб.
2 Транспортировка: (83780 х 8,94 : 365 х 0,17 + 91425 х 0,17) х 5 = 79455,5 тыс. руб.
3. Трамбовка: (83779,8 х 8,94 : 365 х 0,17) х 2 = 697,7 тыс. руб.
Графа 22. Отчисление на техническое оборудование и
текущий ремонт
∑ Бci х Hт.р.
Ао = ───────
100
Где Hт.р. – норма отчислений на техническое обслуживание и
текущий ремонт ремонт, %. В учебных расчётах применяем для
тракторов в среднем 22%, для кормоуборочных агрегатов – 12%
для кормораздатчиков 17%.
а) Отчисление на техническое оборудование по заготовке сенажа:
1. Кошение 34109 х 6,4 : 365 х 0,22 + 38180 х 0,12 = 4713,2 тыс. руб.
2. Ворошение: 34109 х 7,9 : 365 х 0,22 + 10499,5 х 0,12 = 1391,5 тыс. руб
3. Подбор, измельчение, погрузка 197800 х 0,22 = 43516 тыс. руб
4. Транспортировка: (83780 х 8,94 : 365 х 0,22 + 91425 х 0,12) х 4 = 45689,8 тыс. руб.
5. Трамбовка: 83780 х 8,94 : 365 х 0,22 = 451,5 тыс. руб
б) Отчисление на техническое оборудование по заготовке силоса:
1. Кошение, измельчение, погрузка 197800 х 0,22 = 43516 тыс. руб
2 Транспортировка: (83780 х 8,94 : 365 х 0,22 + 91425 х 0,12) х 5 = 57112,4 тыс. руб
3. Трамбовка: (83779,8 х 8,94 : 365 х 0,22) х 2 = 903 тыс. руб
Графа 23. Стоимость горюче-смазочных материалов
Путем умножения графы 19 на стоимость 1 кг топлива (1,5 тыс. руб).
а) Стоимость ГСМ по заготовке сенажа:
1. Кошение МТЗ-80+КПП-3,1: 311 х 1,5 = 466,5 тыс. руб.
2. Ворошение МТЗ-80+ГВР-320: 374 х 1,5 = 561 тыс. руб.
3. Подбор, измельчение, погрузка КСК-100А: 1058 х 1,5 = 1587 тыс. руб.
4. Транспортировка Т-150К + ПС-60: 4233 х 1,5 = 6349,5 тыс. руб.
5. Трамбовка Т-150К: 1058 х 1,5 = 1587 тыс. руб.
б) Стоимость ГСМ по заготовке силоса:
1. Кошение, погрузка КСК-100А: 1159 х 1,5 = 1738,5 тыс. руб.
2. Транспортировка Т-150К+ПС-60: 5796 х 1,5 = 8694 тыс. руб.
3. Трамбовка Т-150К: 2318 х 1,5 = 3477 тыс. руб.
Графа 24. Стоимость электроэнергии
Путем умножения графы 18 на стоимость 1 к Вт/ч.
В данном проекте эта графа не рассчитывается.
Графа 25. Прочие прямые эксплуатационные затраты,
не учтённые формой
10% от балансовой стоимости, графы 17.
а) Прочие прямые эксплуатационные затраты по заготовке сенажа:
1. Кошение: 72283 х 0,1 = 7228,3 тыс. руб.
2. Ворошение: 44608,5 х 0,1 = 4460,85 тыс. руб.
4. Транспортировка: 700819,2 х 0,1 = 70081,92 тыс. руб.
5. Трамбовка: 83779,8 х 0,1 = 8377,98 тыс. руб.
б) Балансовая стоимость по заготовке силоса:
1. Кошение, измельчение, погрузка: 197800 х 0,1 = 19780 тыс. руб.
2. Транспортировка: 876024 х 0,1 = 87602,4 тыс. руб.
3. Трамбовка: 167560 х 0,1 = 16756 тыс. руб.
Графа 26. Общие годовые эксплуатационные затраты
Путем суммирования граф 20-25
а) Общие годовые эксплуатационные затраты по заготовке сенажа:
1. Кошение: 41,1 + 6592,3 + 4713,2 + 466,5 + 7228,3 = 19041,4 тыс. руб.
2. Ворошение: 49,4 + 1910,4 + 1391,5 + 561 + 3070,5 = 6982,8 тыс. руб.
3. Подбор, изм., погрузка: 52,5 + 31648 + 43516 + 1587 + 19780 = 96583,5
тыс. руб.
4. Транспортировка: 209,8 + 63564,4 + 45689,8 + 6349,5 + 70081,92 = 185895,42
тыс. руб.
5. Трамбовка: 72,64 + 348,8 + 451,5 + 1587 + 8377,98 = 10837,92 тыс. руб.
б) Общие годовые эксплуатационные затраты по заготовке силоса:
1. Кошение, изм., погрузка: 57,48 + 31648 + 43516 + 1738,5 + 19780 = 96739,98
тыс. руб.
2.Транспортировка: 287,4 + 79455,5 + 57112,4 + 87602,4 + 79213,38 = 303671,08 тыс. руб.
3. Трамбовка: 158,75 + 697,7 + 903 + 3477 + 16756 = 21992,45 тыс. руб.
Итого: Общие годовые эксплуатационные затраты по заготовке сенажа составили: 319341 тыс. руб.
Общие годовые эксплуатационные затраты по заготовке силоса составили: 422403,5 тыс. руб.
1.5 Техника безопасности и противопожарные мероприятия
К обслуживанию машин и вспомогательным работам при заготовки сенажа и силоса допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответственное удостоверение, прошедшие инструктаж по технике безопасности и предварительный медицинский осмотр.
Ниже приводится требования безопасности, которые следует неукоснительно соблюдать при выполнение каждой технологической операции.
Очищать рабочее органы уборочных агрегатов от травы, следует при заглушенном двигателе, следует производить очистку спец. Крючками и щетками в рукавицах.
Подъем режущего бруса
сенокосилки и установку его
в транспортное положение нужно
проводить при заглушенном
Замену ножей косилки
Перед отцеплении косилки от трактора надо подложить под ее колеса противо откатные упоры, а под прицепное устройство- подставку (донкрат).
Ворошение и сгребание провяленной массы в волке. Перед началом работы на граблях необходимо проверить надежность их соединения с трактором, наличие и крепление защитных кожухов, исправность звуковой сигнализации.
Не допускается: находится на спице или раме грабли во время их работы и транспортировки; проводить регулировку наклона зубьев грабельных барабанов и их подъем во время работы граблей.
Подбор с измельчением и погрузкой. Перед началом работы надо убедится в отсутствии людей в зоне движения агрегата, после чего подать сигнал, включить рабочие органы и начинать движение.
Выполнение уборочных работ агрегатами на поворотах должно осуществляться при минимальном радиусе и пониженной скорости.
Открывать крышку измельчающего барабана следует только после полной остановки агрегата и при неработающем двигателе. Не разрешается отвертывать штуцера гидросистемы при работающем двигателе.
Применяемые тросовые устройства, обеспечивающие разгрузку массы из транспортного средства без заезда в траншею, надо поддерживать в исправном состоянии. Концы тросов, несущие сцепные детали должны быть тщательно заделаны и обшиты брезентом на длину 0,5м.
Рабочий, соединяющий трос, должен стоять с правой стороны трактора, а после его соединения удалиться на расстояние равной длине троса.
Загрузку, распределения и уплотнение корма в траншее. Траншейные хранилища следует загружать только с пандусов.
Перед началом работы необходимо проверить исправность тормозной системы тракторов.
При трамбовке силосуемой массы двери кабины трактора должны быть открыты и закреплены.
При уплотнении измельченной массы в траншее расстояние от колес до края траншеи должна быть не менее 0,5м, а в заполненной до верхней кромки боковых стен – не менее 1м.
Не допускается оставлять трактор в траншее на силосуемой массе во время перерывов и по окончании работы.
Пожарная безопасность:
Во время заготовки кормов запрещается курить на уборочном агрегате. Место для курения оборудуют на расстоянии 30м и более от агрегатов. На площадках хранения кормов устанавливаются пожарные щиты с огнетушителями и другими инвентарем, мобильные цистерны с водой (3…5м3) и приставные лестницы. Площадки хранения кормов нужно оборудовать молниезащитой.
1.6 Заключение
При заготовке сенажа и силоса мы выполнили следующие операции:
Для сенажа:
Для силоса:
С использованием следующих технических средств:
Получена следующая себестоимость кормов и затраты труда на производство 1 тонны корма:
Себестоимость 1 тонны сенажа (силоса) равна отношения годовых эксплуатационных затрат к годовому объему заготавливаемого корма.