Разработка механизированной технологии заготовки сенажа и силоса для ферм крупно рогатого скота

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО  ХОЗЯЙСТВА

И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

 

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ    «ВИТЕБСКАЯ ОРДЕНА                          «ЗНАК ПОЧЕТА» ГОСУДАРСТВЕННАЯ

                      АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ»

 

 

 

 

Кафедра Технологии производства продукции и механизации                      животноводства

 

 

 

Расчетно-пояснительная  записка к курсовому проекту  на тему: «Разработка механизированной технологии заготовки сенажа и силоса для ферм крупно рогатого скота».

 

 

 

                                                        Исполнитель: студентка 3 курса 2 группы

                                                                                факультета заочного обучения

                                                                                по специальности «Зоотехния»

                                                                                _____________/О. В. Ялцевич/

 

 

 

 

 

 

 

Шифр     10    

Курсовой проект к защите допущен: __________

 

                                                           Руководитель: __________/Ю.В. Истранин/

 

 

 

Оценка: __________

 

                                

Витебск 2008 г.

                СОДЕРЖАНИЕ

1.Пояснительная записка.

1.1. Введение___________________________________________3

1.2. Научные достижения и передовой опыт по теме__________ 6

1.3. Технологическая часть_______________________________ 10

1.4. Технико-экономические расчеты ______________________ 20

1.5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия __ 29

1.6. Заключение ________________________________________ 31

1.7. Список использованной литературы____________________ 32

2. Графическая часть.

 

 Введение

 

Насыщение рынка полноценными продуктами питания – неотложная задача С/Х страны. Дальнейшее развитие общественного и, в особенности, частного животноводства требует значительного повышения качества кормов при одновременном снижении их расходов за счет более рационального использования. Укрепление кормовой базы предусматривается путем роста урожайности всех кормовых культур и естественных кормовых угодий, а также внедрения прогрессивных технологий заготовки и хранения кормов, повышающих их питательную ценность.

Исключительно большое  значение для улучшения доброкачественности  кормов имеет использование новых  прогрессивных технологий их приготовления.

Силосование как метод  консервирования зеленых кормов в нашей стране начало широко применятся почти 50 лет назад. Однако совершенствованию  его технологии большого внимания не уделялось. В ряде западных государств с интенсивно развитым животноводством традиционный метод заменен силосованием подвяленных трав, широко используется консервирование зеленых кормов. Апробированы эти методы и у нас. Они показали, что при их применении снижаются потери сухого вещества. Технологический процесс идет более устойчиво, качество кормов хорошее. Что нужно для внедрения этих методов? Необходимы машины, добротные хранилища и консерванты.

Второе решающее условие  – строительство специальных  долговременных кормохранилищ. Нужно  ли доказывать, что добиться круглогодового обеспечения животноводства доброкачественными кормами  при хранении их в плохих хранилищах невозможно? Хозяйство независимо от строительством новых помещений для животных должны планировать и возводить необходимый комплекс емкостей для хранения законсервированных кормов всех видов. Любую малую или большую реконструкцию животноводческих ферм следует начинать со строительства капитальных современных кормохранилищ.

Третье условие, обеспечивающее возможность приготовления кормов высокой доброкачественности, - механизация. Все современные технологии кормоприготовления должны базироваться на использовании высокопроизводительных машин. Нередко появление новой хорошей машины служит толчком для совершенствования определенных технологических операций в приготовлении корма. Наоборот, длительное отсутствие необходимой высокопроизводительной техники снижает качество технологических операций. Характерным примером этого является операция по одолению воздуха из консервируемого сырья в хранилищах траншейного типа. Уплотнение зеленой массы, ее требование при сенажировании или силосовании достигается путем использования в качестве пресса трактора, который снимает с уборочных работ или подъема зяби. При использовании такой техники трудно обеспечить получение высококачественного корма.

По-прежнему узким местом остается загрузка и выгрузка траншей, на этих операциях работают пока малопроизводительные машины.

Четвертое условие –  необходимо выработать научно обоснованные требования к качеству кормов. В настоящее время на животноводство страны использует более трех тысяч видов кормовых средств, а ГОСТ разработан и введен в действие лишь по нескольким десяткам видов, причем главным образом на корма и квалифицированного контроля за соблюдением заданных параметров влажности, температуры, кислотности, наличие или отсутствие кислорода в консервируемой массе нужны соответствующие приборы – это пятое важное условие для решения проблемы повышения качества кормов.

В настоящие время  масштабы консервирования кормов огромны. В отдельных хозяйствах заготавливают многие тысячи тонн кормов, а по стране десятки и сотни тонн кормов, в качестве аккумулирован колоссальный труд миллионов людей. В то же время для определения качественной ценности этого кормового потенциала непосредственно в хозяйствах используют предельно субъективные, так называемые органолептические методы.

Создание простых и  точных приборов для проведения анализа  доброкачественности кормов по основным параметрам непосредственно в хранилищах вполне доступно и возможно.

С целью устранения отрицательного влияния неурожайных лет на животноводство необходимо решить проблему создания крупных переходящих запасов кормов, надежно законсервированных для длительного хранения.

Современный уровень  технической вооруженности кормового цеха страны не позволяет реально обеспечить двух-трехлетний  и больший срок хранения сочных, грубых и концентрированных кормов без снижения их питательной и биологической ценности.

Чтобы разработать специальные  технологии по приготовлении кормов для длительного срока хранения, следует провести большой объем комплексных исследований. Заслуживает внимания использование таких консервирующих факторов, как обезвоживание, высокое давление, химическое консервирование, специальные камеры-хранилища, синтетические оболочки, антибиотики, инертные газы, фитонциды, а также других физических, химических и микробиологических факторов.

Производство ждет надежных экспресс-методов оценки качества сырья  и приборов для контроля за физическим состоянием и доброкачественностью кормов при их хранении, а также технологических комплексов кормоприготовления.

Следует ускорить разработку научно обоснованных стандартов доброкачественности основных видов кормов и проектов для строительства заводским методом экономических механизированных кормохранилищ, рассчитанных на длительное хранение корма; обеспечить совершенствование существующих и создание новых высокопроизводительных машин по приготовлению кормов перед их скармливанием.

Анализ создавшегося положения и расчет на ближайшую  перспективу показывает, что наряду с увеличением объемов производства кормов и улучшением их качества необходимы:

Корректировка собственного производства концентрированных и объемистых кормов за счет увеличения зернобобовых и других высоко белковых культур (горох, вика, кормовые бобы, рапс, козлятник, люпин и др.);

Применение чередующихся посевов разных кормовых культур;

Расширение посевов  раннеспелых гибридов кукурузы;

Использование оптимальных  сроков уборки;

Неукоснительное выполнение технологических требований заготовки и хранения;

Применение химических и биологических  консервантов и кормоприготовления как способа, улучшающего конверсию  кормов в животноводческую продукцию, новых высокопродуктивных машин  по кормоприготовлению.

  Зоотехническая наука, общественность настоятельно поднимают вопрос о необходимости упорядочить использование кормов и кормовых угодий. Для этого нужен закон о кормах, в основу которого должны быть положены охрана, контроль и рациональное использование кормовых ресурсов страны. Известно, что в ряде государств уже введен такой закон.

Выполнение перечисленных мер  потребует больших усилий, но только в этом случае можно обеспечить рациональное использование кормовых ресурсов, а  также увеличить производство продуктов  животноводства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Научные достижения и передовой опыт по теме

 

Косилки и  косилки-плющилки.

Для заготовки высококачественного  сенажа, силоса существует широкая гамма технологий и комплексов машин, которые постоянно совершенствуются. В зарубежной практике кошения получили распространение ротационные косилки. Машины такого типа обеспечивают кошение высоко урожайных трав, полеглых и перепутанных травостоев на больших поступательных скоростях. Производительность ротационных косилок на 30% выше, чем сегментно-пальцевых косилок с возвратно поступательным движениям ножей.

Ротационные косилки подразделяются на машины с верхним (барабанным) и  нижним (дисковым) приводом роторов. Применяются  как заднее навесные машины, так  и фронтально-навесные косилки. Заднее навесные машины в большинстве дисковые.

Ряд моделей ротационных дисковых косилок оснащен как плющильными  аппаратами, так и кондиционерами динамического действия.

В Западной Европе ротационные  косилки производят фирмы: KUHN, KRONE, POTTINGER, DEUTZ-FAHR, JOHN DEERE, FELLA, MORTL, KEMPER и др.

В России используются производимые ЗАО «Люберецкий завод сельхозмашиностроения  им. Ухтомского» ротационные дисковые косилки  КРН-2,1 (КРН-1,5; КРН-1,9; КРН-2,4) и косилки-плющилки с вальцевым аппаратом КПРН-3,0, а с недавнего времени – косилки с косилки с кондиционерами демонического действия КРН-1,9К и КРД-2,4. Дисковые косилки поставляют также: Красноярский комбайновый завод (КР-2,4), Нефтекамский автозавод (КР-2,1А) и ряд других российских предприятий.

В Беларуси тракторные косилки выпускают РУПП «Бобруйскагромаш». Это заднее навесная косилка КНД-210 с дисковыми рабочими органами широкий захват 2.1м, которая агрегатируется с тракторами класса 0,6; 0,8 и 1,4 и применяется на скашивании любых травостоев. Благодаря простоте конструкции и низкой стоимости, она стала наиболее распространенной машиной при кошении на полях республики. Вместе с тем КНД-210 присущ ряд недостатков: отсутствует аппарат плющение зеленой массы, низкая производительность, большая энергоемкость и др. На предприятии осваиваются выпуск более совершенной прицепной косилки-плющилки     КПП-310 с дисковым и рабочими органами и шириной захвата 3,1м. Машина агрегатируется с тракторами класса 1,4 и оснащается бильными и вальцевыми плющильными аппаратами. ПО «Гомсельмаш» поставляет в виде адаптера к универсальному энергосредству УЭС-2-20 навесную косилку плющилку КПР-6 с шириной захвата 6м.

Грабли, ворошилки, валокообдазователи.

Для получения высококачественного  корма при заготовки сенажа наиболее часто используются ротационные грабли и ворошилки с рабочими элементами в форме пружинных зубьев, закрепленных на управляемых штангах. Компании STOLL, CLASS, FELLA, KUHN, KRONE и другие выпускают как специальные грабли и ворошилки, так и универсальные агрегаты.

В России производится только универсальные грабли-ворошилки, как однороторные захватом 3,6 - ГР-3,6, так и двухроторные захватом 4,2м –      ПН-600 и захватом 6м – ГВД-6.

Для высокопроизводительной работы полевых измельчителей и  пресс-подборщиков по-прежнему широко применяются одно-, двух- и четырехроторные волкообразователи как с баковой, так и центральной укладкой валка. Максимальная ширина захвата четырехрторного волваобразователя доведена до 15м вместо 12,5м применяемых ране. [1]

[1]-Белорусское сельское хозяйство * 5 * 2004*

 

Специальные прицепы-подборщики.

Прогрессивной технологией, значительно сокращающей потери кормов при заготовке их в рассыпном  виде, являются подбор их волков самонагружающимися прицепоми-подборщиками. Эти машины осуществляют подбор массы, ее загрузку в кузов (с подпресовкой), транспортировку и выгрузку на месте хранения или скармливания. Наличие ножей позволяет одновременно с подбором корма производить его измельчение, то есть заготавливать качественный измельченный сенаж. Благодаря нижней подаче подбираемой массы в емкость потери питательных качеств листьев и соцветий минимальны.

Производители прицепов-подборщиков-измельчителей являются компании CLAAS, KEMPER, KRONE, BERGMANN, и особенно POTTINGER (более 30 наименований). Они различаются объемом кузова (22-51 м³ и более), грузоподъемностью (до 20 т), конструкцией измельчителя (узел, падающей массу, выполнен в виде эксцентрикового механизма или ротора), направлением выгрузки измельченной массы (назад или в сторону).