Комплексная механизация и автоматизация МТФ 400 голов

Не редко при санитарной обработке доильной аппаратуры применяют  кальцинированную соду из за ее дешевизны. В настоящее время существует очень большой ассортимент моющих средств.

Кроме ежедневной текущей  санитарной обработке помещений  необходимо систематически проводить  санитарные дни: в теплую погоду –  еженедельно, а при температуре  воздуха не выше 10 ⁰С – один раз в две недели. В санитарные дни подвергают разборке, тщательной мойке и дезинфекции доильной аппаратуры. Приводят в должный порядок помещения для животных и окружающую территорию. Очищают кормушки, автопоилки, места временного хранения кормов, резервуары для воды. Производят необходимый ремонт.

Необходимо отметить, что вышеуказанные мероприятия  проводятся не регулярно и не в  общем объеме.

 

2.1. Причины производственного травматизма.

 

Основные причины травм  в представленном хозяйстве:

1.Неудовлетворительное техническое состояние машин, механизмов и инструментов (несоответствие их техническим требованиям).

2.Отсутствие, несовершенства или неисправность защитных ограждений, кожухов и устройств (на соединительных муфтах, в карданных и ременных передачах и т.д.).

3.Использование машин, механизмов или инструментов не по назначению.

4.Отсутствие инструктажа и обучение рабочих правилам техники безопасности и охраны труда.

5.Недостаточность или отсутствие освещенности рабочих мест.

Низкая трудовая дисциплина персонала.

 

2.2. Производственная санитария и гигиена при первичной обработке молока.

 

Работники цеха по производству сгущенного молока должны строго соблюдать  правила личной гигиены. В соответствии с нормами санитарии все рабочие  не реже одного раза в 3 месяца должны проходить медицинский осмотр. Каждый работник, работающий с оборудованием должен иметь халат. Спец. одежда должна использоваться только во время работы и храниться в специально отведенном для этого месте.

Соблюдение  правил личной гигиены на производстве и в быту является надежным барьером в предупреждении заражения молочных продуктов и внесение в них посторонних попаданий.

Необходимо ввести строгий  пропускной режим на территорию производства, а также внутрицеховые мероприятия  и доступ лиц, непосредственно не связанных с процессом доения и переработки молока. Желательно ограничить возможные проведения экскурсий, посторонних групповых посещений и т.п.

Работники отделения  должны приходить на работу в чистой одежде и обуви. Перед входом в цех предусматривается устройство для очистки. Перед началом работы работники должны пройти пропускник, где они составляют и проводят необходимые гигиенические процедуры, надевают спецодежду.

Не должны перекрещиваться  пути работников в санитарной одежде с работниками в верхней и личной одежде.

С целью предупреждения загрязнения и посторонних попаданий  в молочную продукцию не допускается  проводить ремонтные и строительные работы непосредственно возле действующего оборудования или открытой продукции.

Для поддержания частоты на рабочих участках и местах, обеспечивают шкафчиками для упорядочного хранения уборочного и моечного инвентаря, хранение спецодежды и моющих средств.

Для проведения работ  по санитарной очистке производственного  помещения выделяют обследованный и обученный персонал, обеспеченный средствами и условиями для работы.

Санитарную очистку  и уборку помещений проводят преимущественно  вручную с применением горячего моющего раствора: например на ведро  воды добавляют 40…50 гр. кальцинированной соды.

После мойки остатки  воды удаляют. При необходимости  проводят заключительную дезинфекцию  хлорной извести.

В обеспечении санитарно-гигиенической  надежности получаемого молока ответственная  роль возлагается на администрацию  хозяйства по созданию надлежащих условий для соблюдения работающими правил личной гигиены, а также по обеспечению постоянного контроля за неукоснительным выполнением этих правил.

Операторам молочных и молокоприемных пунктов и других рабочих по обслуживанию оборудования для первичной обработки молока предлагаются и даются рекомендации:

- к работе по обслуживанию линий обработки молока, допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажа по охране труда и имеющие первую квалификационную группу по электробезопасности.

- заведующему фермой необходимо детально рассмотреть все технологические процессы, после чего исключить операции, выполнение которых противоречит правилам техники безопасности. Это следует согласовать с технологами, механиком, зооинженером и др. специалистами [22].

- периодически вести проверку изоляции токопроводов, заземления установок. Следует обратить внимание на освещение производственных помещений и вентиляцию.

- механику предлагается проверить наличие и исправность защитного заземления электродвигателей и пускателей; исправность и герметизацию водяной рубашки, исправность арматуры; периодически проверять нагрев электродвигателей [14]. Следует также убедиться в работоспособности предохранительных и сигнальных работ.

- по согласованию со специалистами гл. инженеру предлагается закрепить производственные участки и объекты МТФ за определенными лицами, которые будут нести ответственность за безопасность работы этих объектов.

- необходимо составить план-график технических уходов и ремонтов механизмов и оборудования фермы, тщательное выполнение которого предотвратит возникновение аварийных ситуаций, опасных для жизни.

- на всех участках и на каждом рабочем месте должен проводиться инструктаж по технике безопасности, при этом следует вести соответствующую документацию[14].

- по завершении работы освободить оборудование от продукта, промыть, продезинфицировать и подготовить к работе. Сообщить руководителю работ о всех недостатках, имевшихся во время работы, и о ее завершении.

 

 

 

Список литературы.

 

1. Анализ хозяйственной деятельности с.-х. предприятий Справочник / Г.А. Кобзарь и др.-М.: Колос, 1982.
2. Андреев П.А. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. - М.: Россельхозиздат, 1980-208с.
3. Андреев П.В. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводческих фермах. Л., «Колос» (Ленинградское отделения), 1997.
4. В помощь мастеру-наладчику животноводческих ферм и комплексов: Техническое обслуживание машин и оборудования./ Авт. Коллектив: А.К. Аверков, Н.Н. Статных, А.С. Таушканов, В.К. Васильев.-Челябинск Юж. - Урал, кн, изд-во 1983 .-120с.
5. Гузенков П.К. Детали машин: Учебное пособие для студентов ВУЗов- 3-е, перераб. и доп.. М.: Высшая школа, 1987.
6. Карташов Л.П. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства, - 3-е изд., перераб. и доп., - М.: Колос, 1997-386с.
7. Конарев Ф.М. и др. Охрана труда/ Ф.М. Конарев, М.А. Пережогин, Г.Н. Нрякин: под редакцией Ф.М. Конарева - М.: Колос, 1982.
8. Лебедянцев В.В .Анализ экономической эффективности предприятий-Оренбург. 16с.
9. Мерзон Э.Д. и др. Машиностроительное черчение: Учебное пособие для инженерно-технической спец. ВУЗов. М.: Высшая школа, 1987.