Комплексная механизация и автоматизация МТФ 400 голов

V=197,4/0,065=3036,92 м³

Хранение силоса в  траншеях

V=394,8/0,7=564 м³

Хранение концентратов на складах

V=1579.2/0,3=5264 м³

Потребность в хранилище  определяется по формуле:

n=v/v_хр*Е

v_хр – объем хранилища, м³

Е – коэффициент использования  емкости хранилища

Потребность в скирдах  для сена определяется:

n=3036,92/1000=3,036

Принимаем  3 штуки

Потребность в складах для концентратов

n=5264/1500=3.5

Принимаем четыри склада.

 

1.4. Оборудование для первичной обработки молока

 

Качество молока и  молочных продуктов во многом зависит  от своевременности их обработки  или переработки, так как молоко является скоропортящимся продуктом.

Для сохранения молока в  свежем виде в период доставки потребителям или на молочные заводы, в хозяйствах его подвергают первичной обработке. Она обычно включает следующие технологические  операции: фильтрование, очистку, пастеризацию, охлаждение и хранение. [ ]

Молоко, полученное на ферме, очищают от примесей механическим  фильтрованием, либо центробежным способом. Фильтруется молоко в потоке марлевыми, фланелевыми или лавсановыми  фильтрами. Наиболее удобными и перспективными очистителями являются центробежные. Один из них охладитель-очиститель ОМ – производительность которого 1000±100 л/ч. Количество очищенного молока до выгрузки накопленного осадка при загрязненности поступающего молока 0,06% - 2500 кг. Продолжительность непрерывной работы 150 минут. Количество молока, которое подлежит первичной обработке в течение года, определяется по формуле:

G_год=m*П

Где П – среднегодовая  продуктивность коровы.

G_год=400*3000=1200000 кг

Максимальный суточный выход молока определяем из соотношения:

G_{сут  мах}=а*G_год/365,

Где а – коэффициент, учитывающий неравномерность удоя (а=2);

G_{сут  мах}=2*1200000/365=6575,3 кг/ч

Максимальная производительность поточной линии первичной обработки  равна:

М=G_{сут  мах}/К_д*Т

К_д- кратность дойки (К_д=2)

М=6576,2*2=1643,8 кг/ч

Определяем длительность непрерывной работы очистителя без разборки по формуле:

t=100*V_гр/Р*М_о

где V_гр- объем грязевого пространства барабана (V_гр =1,26 л);

Р – процент отложения  сепараторной слизи от общего объема пропущенного молока (Р=0,03…0,06%);

М_о- производительность очистителя, л/ч

t=100*1,26/0,05*1000=2,52 ч

Длительность непрерывной работы очистителя должна удовлетворять условию t>Т, так как длительность первичной обработки молока должна соответствовать длительности доения Очиститель-охладитель молока ОМ – 1А удовлетворяет этому требованию, 2,52>2.

Очищенное молоко из приемно-выводящего устройства барабана очистителя поступит в пластинчатый охладитель. Молоко, проходя по каналам охладителя за счет движущейся навстречу по смежным каналам охлаждающей жидкости, охлаждается и поступает в емкость для хранения.

Рабочую поверхность  пластинчатого охладителя определяем:

F=g_p*C*(t_n - t_k)k_t*Dt_ср

Где g_p – количество молока, подлежащего охлаждению за 1 час, кг;

t_n – начальная температура молока;

t_n=35°С

t_k – конечная температура молока,

t_k=10°С

С-теплоемкость молока, С=3,95 кДж/кг°С;

k_t- коэффициент теплопередачи, для пластинчатого охладителя k_t=1730 Вт/м²°С;

Dt_ср – средняя логарифмическая разность температур, °С

Значение Dt_ср определяется по формуле

Где Dt_мах – разность температуры жидкостей в начале процесса охлаждения;

Dt_min – разность температуры жидкостей в конце процесса охлаждения

(Dt_min=2…3°С)

Dt_мах=t_n - t_кв

Dt_min=t_к - t_пв

Где t_пв, t_кв – соответственно начальные и конечные температуры воды

t_кв=3,95/3*4,2(35-10)+8=15,8°С

тогда Dt_мах=35-15,8=19,2°С;

Dt_min=10-8=2°С

Рабочая поверхность  охлаждения:

Количество охладительных  установок определяется из отношения:

n=F/f₀

где f₀ – рабочая поверхность охладителя принятой марки, м²

n=3,4/1,8=1,9

Принимаем n=2 штуки

 

1.5. Микроклимат в животноводческих помещениях

 

Определение часового воздухообмена  по содержанию углекислого газа и  влаги.

Вентиляция – это  воздухообмен или удаление воздуха  из помещения и замена его свежим. Вентиляция в помещении необходима с целью создания благоприятного микроклимата для здоровья и продуктивности животных, а также для более длительного сохранения отдельных конструкций здания. [ ]

Животноводам хорошо известно как микроклимат влияет на продуктивность и здоровье животных. Одним из путей сохранения оптимального микроклимата является надежная вентиляция. Санитарно-гигиеническое значение вентиляции состоит в том, что в животноводческих помещениях не имеющих вентиляции, в воздухе накапливается много тепла и водяных паров, а также повышается концентрация пыли и микроорганизмов, углекислого газа, аммиака, сероводорода, метана. В плохо вентилируемых помещениях животные чаще болеют, соответственно при этом хозяйство несет потери. Таким образом, назначение вентиляции заключается в том, чтобы поддерживать оптимальную температуру воздуха в помещении, удалять из него вредные вещества, газы, примеси, а также предупреждать конденсацию влаги на внутренних поверхностях ограждений, то есть создавать благоприятные условия воздушной среды для обслуживающего персонала и животных. [ ]

Определим часовой воздухообмен по содержанию углекислого газа и  влаги по формуле:

£_СО2=G*m/P₂-P₁=249*400/2,5-0,4=27428,57 м³/ч

Где Р₂=2,5 кг/м³; Р₁=0,3…0,4 кг/м³

£_w=G₁*b*m/W₁-W₂

где b=1,25; W₁=9 ч/м³; W₂=3,2 ч/м³

£_w=404*1,25*400/9-3,2=34827,58 м³/ч

Из полученных результатов  выбираем максимальный часовой воздухообмен:

£_мах=34827,58 м³/ч

Кратность часового воздухообмена:

К=£_мах/v

Так как К>3, то выбираем принудительную вентиляцию.

Определим количество и  размеры вытяжных и приточных каналов

F_в=£_мах/3600*v

Где К – высота канала, м

F_в=34827,58/3600*0,95=10,2 м²

Количество вытяжных каналов:

n= F_в/f_н=10,2/1=10,2

Принимаем 10 вытяжных каналов:

n=F_п/f_н

где F_п=(0,5…0,7)*F_в=0,5*10,2=5,1м²

n=5,1/0,0625=81,6 шт

Принимаем 81 приточный канал.

Подача системы должна быть в 2-3 раза больше расчетной величины.

£_вс=(2…3)* £_мах

£_вс=2*34827,58=69655,16 м³/ч

Объемная подача вентиляции:

Q_в=£_вс/m_к

Q_в=69655/5=13931 м³/ч

Выбираем систему с  двумя вентиляторами. Диаметр воздуховода:

Необходимый напор вентилятора:

Принимаем l=0,025; DЕ=1,7…3,0

Н=1,2*12²/2*(0,025*140/2*0,453+3)=592,97 Па

По данным  Q_в, Н и v определяем номер вентилятора и безразмерный параметр Н.

Данные вентилятора: N=55; h=0,6; А=4000.

Находим частоту вращения вентилятора:

n=А/5,5=4000/5,5=727 об/мин

расчет мощности электродвигателя вентилятора:

 

 

1.6. Зооветтребования, предъявляемые к размещению зданий на территории и краткая характеристика комплекса ( фермы).

 

Генеральный план фермы  и комплексов ориентируются относительно сторон света так, чтобы продольная ось территории имела меридиональное направление.

Участок для строительства  фермы или комплекса должен быть ровным или с уклоном на юг ( в пределах до 10⁰ ), обеспечивающим сток дождевой и талой воды. Он должен размещаться с подветренной стороны относительно жилого сектора, на расстоянии от последнего не менее 200м для ферм КРС. Участок выбирается с учетом полного использования свободных земель, не занятых сельскохозяйственными угодьями, вблизи населенного пункта на расстоянии, определяемом санитарными и противопожарными требованиям: сохранение естественного рельефа местности, допуская минимальный объем земляных работ; обеспечения естественного, самотечного отвода поверхностных вод открытой сетью; отсутствия пересечения производственной зоны транзитными, автомобильными дорогами; наконец, размер и конфигурация территории должны обеспечивать развитие жилой и производственной зоны.

Ферма располагается по рельефу ниже жилого сектора, а в пределах ее территории производственные постройки возводят ниже вспомогательных ( за исключением навозохранилищ).

Выгульные дворы размещают  на южной стороне построек. Уровень  грунтовых вод должен быть на глубине  ниже 2м.

На генеральном плане  продольные оси производственных помещений  ориентируются относительно сторон света и располагают с учетом господствующего направления ветра. Графически это изображается в виде розы ветров.

Для ферм, проектируемых  в районах севернее широты 50⁰, оси построек направляют с севера на юг, а к югу от широты 50⁰ – с востока на запад с возможными отклонениями от этих направлений на 45⁰. на генеральный план наносят подъездные и внутрифермерские дороги, линии   водопровода, канализации, электроснабжения, теплоснабжения, телефонной сети, зону озеленения и т.п. При проектировании плана необходимо пользоваться санитарно-строительными нормами и правилами ( СН и П) и безопасными санитарными нормами, имеющими силу ГОСТов. Нормы земельной площади на одно животное принимают в следующих пределах: на корову – 200м².

Территория между производственными  объектами, жилыми и общественными  зданиями и комплексами называется санитарно-защитной зоной. В зависимости  от указанного выше количества животных на фермах КРС ширина санитарно-защитной зоны принимается в пределах 100,150,200м. территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена.

Зеленые насаждения создаются  по границам животноводческих ферм, ветеринарных построек, между отделенными зданиями, требующими изоляции от общей территории, а также вдоль дорог. Они улучшают микроклимат и служат ветро-снеговой защитой территории ферм. Наименьшая ширина полосы зеленых насаждений должна быть для древесных насаждений 2-5м, для кустарников 0,8-1,5м.

 

 

 

 

 

 

2. Охрана труда

 

Создание безопасных и здоровых условий труда в  сельскохозяйственном производстве является основной задачей в области охраны труда (ОТ). На современном этапе  сельскохозяйственного производства работники колхозов, совхозов, крестьянских и фермерских хозяйств имеют дело с современной сложной техникой

В последние годы значение ОТ резко возросло. Это объясняется  многими причинами, и в первую очередь – необходимостью сокращения потерь рабочего времени, в следствии  травматизма и неудовлетворительных условий труда.

Решение этой задачи позволит только значительно уменьшить дефицит  трудовых ресурсов и более эффективно их использовать, увеличить валовое  производство продукции, но и решить важные социальные проблемы.

В получении чистого  и доброкачественного молока большое значение имеет выполнение работниками фермы правил личной и производственной гигиены, санитарии.

Знание каждым работником фермы правил личной гигиены и  неуклонное их выполнение имеет огромное значение. Эти правила складываются из следующих требований: содержание в чистоте личной и санитарной одежды, уход за телом, руками, волосами, соблюдение установленного санитарного режима во время работы, уход за молочным оборудованием.

В соответствии с санитарными  правилами доярки и лица, занятые первичной обработкой молока, обеспечиваются двумя комплектами санитарной одежды, которую меняют еженедельно или каждый раз после ее загрязнения. Санитарную одежду нельзя смешивать со спецодеждой. Назначение последней – защита платья рабочего от преждевременного износа и повреждения на работе. Санитарная одежда предназначается для защиты молока от микробного и механического загрязнения.

В комплексе мероприятий, способствующих повышению санитарного  качества молока, большое значение имеет преддоильная обработка вымени. В соответствии с санитарно-ветеринарными  правилами, вымя и соски перед  доением должны обмываться теплой водой  или однопроцентным раствором хлоролина и вытираться чистым полотенцем или салфеткой. На ферме большое внимание уделяется подбору коров для машинного доения, нередко происходит спадание доильных стаканов с вымени и засасывание в них навоза, подстилки и другого мусора. Это обсемененность молока микрофлорой в сравнении с ручным доением. Необходимо отметить также, что доильные аппараты не всегда подлежат надлежащей мойке и дезинфекции.