Электроснабжение механосборочного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2015 в 14:39, курсовая работа

Краткое описание

Системы электроснабжений промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу, разнообразных электроприемников и, в конечном счете, на производственный процесс в целом. Потребители электроэнергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены определенные требования к их электроснабжению - надежность питания, качество электроэнергии, резервирование и защита отдельных элементов.

Содержание

Введение
1 Характеристика проектируемого цеха
2 Краткое описание технологического процесса
3 Расчёт и выбор электрооборудования цеха
3.1 Расчёт и выбор мощности электродвигателей
3.2 Расчёт и выбор аппаратуры управления и защиты электродвигателей
3.3 Расчёт и выбор сечений проводов и кабелей, питающих двигателей
4 Расчёт электроосвещения цеха
4.1 Выбор системы освещения
4.2 Выбор освещённости и коэффициента запаса
4.3 Выбор типа светильника
4.4 Расчёт осветительных установок
4.5 Расчёт осветительной установки методом удельной мощности
4.6 Размещение осветительных приборов
4.7 Выбор схемы питания осветительных установок, способа выполнения и напряжения осветительной сети
4.8 Проектирование осветительной установки аварийного освещения
4.9 Выбор типа и расположения групповых щитков и компоновка осветительной сети
4.10 Выбор места расположения и числа групповых щитков
5 Электроснабжение цеха
5.1 Выбор схемы электроснабжения объекта
5.2 Расчёт электрических нагрузок цеха (ЭВМ)
5.3 выбор числа и мощности трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности
5.4 Расчёт питающей и распределительной сети 0,4 кВ
5.5 Выбор электрооборудования и компоновка КТП
6 Эксплуатация электрооборудования цеха
6.1 Организация ремонта и технического обслуживания
6.2 Анализ аварийных режимов и отказов оборудования
6.3 Эксплуатация и ремонт осветительных установок
7 Энерго- и ресурсосбережение
8 Охрана труда и окружающей среды
9 Экономическая часть
Выводы по проекту
Литература

Скачать полностью (2.37 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 18 файлов

1 Характнристика проектируемого цеха.doc

— 58.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

2 Описание технологического процесса.docx

— 28.35 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

3 Расчёт ивыбор электрооборудрвания цеха.doc

— 1.23 Мб (Скачать документ)

где Pп – сила подачи, кГ;

vп – скорость подачи, м/мин. Принимаем по паспортным данным vп=3,5 м/мин.

Сила подачи находится по формуле

Pп =Рх + (Рz+Py)∙µ, (3.12)

где Ру – радиальная составляющая силы резания. Согласно [3] Ру = (0,3 ÷ 0,5)Рz. Принимаю Ру = 400,92 кВт;

µ - коэффициент трения в направляющих суппорта. По [3] µ = 0,05 ÷ 0,08.

Подставляются полученные значения в формулу (3.11)

Учитывая потери мощности, находится мощность электродвигателя по формуле

где ηп – КПД кинематической цепи передачи, принимаемый согласно [3].

По условию (3.9) выбираются двигатель стандартной серии АИР по каталогу [5] с синхронной частотой вращения . Результаты выбора сводятся в таблицу3.8.

Таблица 3.8 – Технические данные выбранного двигателя

Тип двигателя

Pн, кВт

КПД,

cos φ

Sн, %

Момент инерции, кг∙м2

Масса, кг

АИР80А4

1,1

0,81

2,2

1,6

5,5

0,0032

9,9

Для остального оборудования двигатели выбираются аналогично, выбранные двигатели сводим в таблицу3.9

Таблица 3.9 – Выбор электродвигателей к станкам.

НаименованиеЭП	Справочные данные						Расчётные данные
НаименованиеЭП	Тип двигателя	Мощность двигтеля кВт	К.П.Д. %	cos φ	Крат- ность	Iном, А		Iкр, А
1	2	3	4	5	6	7		8
Станок расточной продольно-фрезерный с ЧПУ МС60103Ф4-1	АИР200L4У3	45	92,0	0,9	7,5	76,06		570,45
	АИР132М4У3	11	87,5	0,87	7,0	19,23		134,61
	АИР132М43	11	87,5	0,87	7,5	19,23		144,23
	АИР132М43	11	87,5	0,87	7,5	19,23		144,23
	АИР132М43	11	87,5	0,87	7,5	19,23		144,23
	АИР63А4У3	0,25	68	0,65	5	0,58		2,9
	АИР71B4У3	0,75	72	0,73	4,5	1,56		7,02
Агрегатно- сверлильный АМ18486	АИР180S2	22	90,5	0,89	7	37,6		263,2
	АИР80А2	1,5	81	0,85	7	2,68		18,76
	АИР90L4	1,5	81	0,83	6,5	2,65		17,23
Радиально- сверлильный ОВР 50	АИР100S4У3	3	82,0	0,83	6,0	5,49		32,94
	АИР80В4У3	1,5	77	0,83	5	2,74		13,7
	АИР80В4У3	1,5	77	0,83	5	2,74		13,7
	АИР63В4У3	0,35	68	0,69	5	0,77		3.85
	АИР63В4У3	0,35	68	0,69	5	0,77		3,85
Сверлильно- фрезерный с ЧПУ 267ПМФ4	АИР132S4У3	7	87,5	0,86	7.5	12,38		92,85
	АИР132S4У3	7	87,5	0,86	7.5	12,38		92,85
	АИР100L4У3	4	84,0	0,84	6,0	7,24		43,44
	АИР63В4У3	0,35	68	0,69	5	0,77		3,85
	АИР71B4У3	0,75	72	0,73	4,5	1,56		7,02
Моечная машина СМ30949	АИР112МА6	3	81	0,76	6	6,0		36
Моечная машина СМ30949	АИР90LА8	0,75	70	0,66	1,2	1,72		2,06
Радиально- сверлильный 2А554	АИР112М43	5,5	85,5	0,85	7	9,84		68,88
	АИР80В4У3	1,5	77	0,83	5	2,74		13,7
	АИР132S4У3	7,5	87,5	0,86	7,5	13,27		99,53
	АИР71А4У3	0,55	70,5	0,7	5	1,19		5,95
Станок токарно- винторезный ГС 526У	АИР100S4У3	3	82,0	0,83	6,0	5,49		32,94
	АИР100S4У3	3	82,0	0,83	6,0	5,49		32,94
	АИР100S4У3	3	82,0	0,83	6,0	5,49		32,94
	АИР80В4У3	1,5	77	0,83	5	2,74		13,7
	АИР80В4У3	1,5	77	0,83	5	2,74		13,7
	АИР90L4У3	2,2	80	0,83	6	4,03		24,18

Продолжение таблицы 3.9

1	2	3	4	5	6	7	8
	АИР71B4У3	0,75	72	0,73	4,5	1,56	7,02
	АИР71B4У3	0,75	72	0,73	4,5	1,56	7,02
Токарно- револьверный АР42	АИР112М2	11	88	0,9	7,5	18,6	139,5
	АИР90L4	3	84,5	0,88	7	5,19	36,33
	АИР56В2	0,37	72	0,86	5	0,65	3,25
Плоско- шлифовальный 3Г71	АИР90L2	3	84,5	0,88	7	5,19	36,33
	АИР80В2	2,2	83	0,87	7	3,85	26,95
	АИР63А4	0,19	56	0,62	4	0,47	1,88
Агрегатно- расточной СМ1970	АИР132М2	11	88	0,9	7,5	18,6	139,5
	АИР90L4	2,2	81	0,83	6,5	4,03	26,19
	АИР80А2	1,5	81	0,85	7	2,68	18,76
	АИР80А2	1,5	81	0,85	7	2,68	18,76
Испытательный стенд	АИР112М43	5,5	85,5	0,85	7	9,84	68,88
Станок кругло- шлифовальный	АИР160S4У3	15	88,5	0,88	7	25,93	181,51
Станок токарно- винторезный 1М63	АИР160М4	18,5	90,5	0,89	7	31,62	221,34
	АИР80А4	1,1	75	0,81	5,5	2,07	11,39
	АИР50В2	0,12	63	0,75	4,5	0,24	1,08
Приточная вентиляция	АИР132S4	7,5	87,5	0,86	7,5	13,27	99,53
Вытяжная вентиляция	АИР132М4	11	87,5	0,87	7,5	19,23	144,23

3.2 Расчёт и выбор аппаратуры управления и защиты электродвигателей

Расчёт аппаратуры защиты, такой как автоматические выключатели и предохранители, производятся по методике [5].

Выбор автоматического выключателя QF1 произвожу по току, рассчитанному Номинальный ток теплового и электромагнитнрго расцепителя автоматического выключателя для электродвигателей выбираются по формуле

Iном.т.рас.≥ Iном.ЭД∙1,25

(3.14)

где Рном. – номинальная мощность двигателя, кВ, принимаем из таблицы 3.9;

Uном – номинальное напряжение сети;

cosφ – коэффициент мощности электродвигателя привода, принимаем из таблицы 3.9;

ηном – КПД электродвигателя привода.

Для группы электродвигателей выбор автоматического выключателя произвожу по условиям

(3.15)

(3.16)

Для выключателя QF2

По условиям (3.15) и (3.16) выбираю по [5] автоматические выключатели и данные выбора заношу в таблицу 3.10.

Таблица3.10 – Результаты выбора автоматических выключателей

Обозначение на схеме	Тип выключателя	Номинальный ток, Iном, А		кратность тока отсечки по отношению к току расцепителя
Обозначение на схеме	Тип выключателя	выключателя	расцепителя	кратность тока отсечки по отношению к току расцепителя
QF1	ВА51 – 31	100	50	7
QF2	ВА51Г – 25	25	4	14

Для определения тока срабатывания электромагнитного расцепителя автоматического выключателя QF1 рассчитывается пусковой ток электродвигателя М1 Iпуск.М1, А, по формуле

(3.17)

где к – кратность пускового тока двигателя.

Для определения тока срабатывания электромагнитного расцепителя автоматического выключателя QF2 рассчитывается критический ток Iкр, А, для группы электродвигателей М2 и М3 определяемый по формуле

(3.18)

где Iпуск.макс. – пусковой ток наиболее мощного двигателя в группе, А;

ΣIн – сумма номинальных токов остальных двигателей группы, А.

Пусковой ток двигателя М3 рассчитываю по формуле (3.17)

Критический ток определяется по формуле (3.25) для электродвигателей М2 и М3

Кратность тока отсечки определяется по формуле

(3.19)

Проверяем выбранные коэффициенты отсечки по условию

(3.20)

Для автоматического выключателя QF1

Для автоматического выключателя QF2

Условия выполняются, следовательно автоматические выключатели выбраны верно.

Для остальных двигателей автоматические выключатели выбираются аналогично, и заносятся в таблицу 3.11.

Таблица 3.11 – Выбор автоматических выключателей

№ станка	Данные двигателей		Автоматический выключатель			Тип выключателя
№ станка	Iном, А	1,25Iкр, А	Iном.а.,А	Iном.р.,А	Котс.р	Тип выключателя
1	2	3	4	5	6	7
1-6	76,06	713,06	100	100	10	ВА 51-31
	19,23	168,26	25	20	7	ВА 51-25
	19,23	180,29	25	20	7	ВА 51-25
	19,23	180,29	25	20	7	ВА 51-25
	19,23	180,29	25	20	7	ВА 51-25
	0,58	3,63	25	0,8	14	ВА 51Г-25
	1,56	8,78	25	1,6	14	ВА 51Г-25
7	37,6	329	100	40	7	ВА 51-31
	2,68	23,45	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	2,65	21,54	25	3,15	14	ВА 51Г-25

Продолжение таблицы 3.11

1	2	3	4	5	6	7
8;14;15; 21;	5,49	41,78	25	6,3	14	ВА 51Г-25
	2,74	17,13	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	2,74	17,13	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	0,77	4,81	25	0,8	14	ВА 51Г-25
	0,77	4,81	25	0,8	14	ВА 51Г-25
9;10;11	12,38	116,06	25	12,5	10	ВА 51-25
	12,38	116,06	25	12,5	10	ВА 51-25
	7,24	54,3	25	8	10	ВА 51-25
	0,77	4,81	25	1	14	ВА 51Г-25
	1,56	8,78	25	1,6	14	ВА 51Г-25
12	6,0	45	25	6,3	14	ВА 51Г-25
12	1,72	2,58	25	2	14	ВА 51Г-25
13	9,84	86,1	25	10	10	ВА 51-25
	2,74	17,13	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	13,27	124,41	25	16	10	ВА51-25
	1,19	7,44	25	1,25	14	ВА 51Г-25
16;17;18;23;24	5,49	41,18	25	6,3	14	ВА 51Г-25
	5,49	41,18	25	6,3	14	ВА 51Г-25
	5,49	41,18	25	6,3	14	ВА 51Г-25
	2,74	16,46	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	2,74	16,46	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	4,03	30,23	25	5	14	ВА 51Г-25
	1,56	8,78	25	1,6	14	ВА 51Г-25
	1,56	8.78	25	1,6	14	ВА 51Г-25
19	18,6	174,38	25	20	10	ВА 51-25
	5,19	45,41	25	6,3	10	ВА 51-25
	0,65	4,06	25	0,8	14	ВА 51Г-25
20;22	5,19	45,41	25	6,3	10	ВА51-25
	3,85	33,69	25	4	14	ВА 51Г-25
	0,47	2,35	25	0,5	14	ВА 51Г-25
25	18,6	174,38	25	20	10	ВА 51-25
	4,03	32,74	25	5	14	ВА 51Г-25
	2,68	23,45	25	3,15	14	ВА 51Г-25
	2,68	23,45	25	3,15	14	ВА 51Г-25