Разработка автоматизированной системы управления процессом ректификации возвратного изобутилена

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2011 в 22:34, курсовая работа

Краткое описание

Автоматизация – одна из ведущих отраслей науки и техники, развивается в настоящее время особенно динамично. Автоматизация качественно изменяет характер труда рабочих, неизмеримо облегчая его. Это приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Автоматизация обеспечивает сокращение браков и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, удлинение сроков межремонтного пробега оборудования.

Содержание

Введение
1. Описание технологического процесса и основного оборудования.
2. Выбор параметров управления.
3. Выбор и описание технических средств измерения.
4. Выбор преобразователей информации для ввода ЭВМ. Спецификация на технические средства автоматизации.
5. Выбор и обоснование типа контроллера. Технические характеристики.
6. Выбор типа ЭВМ и терминальных устройств для отображения информации.
7. Выбор и описание интерфейса для сопряжения ЭВМ с источниками внешней информации.
8. Выбор программного обеспечения задач сбора, обработки и отображения информации.
9. Описание схемы автоматизации функциональная.
10. Описание блок схемы алгоритма автоматического управления.

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовик.doc

— 375.00 Кб (Скачать документ)

опасные зоны аппаратов имеют ограждения. Оборудование выбрано с учетом технологических параметров и характеристик сырья. Все процессы происходят в закрытых аппаратах, конструкция которых обеспечивает максимальную герметичность.

Отгонка изобутилена и  н-бутилена от изопрена осуществляется в ректификационной колонне. Ректификационная колонка имеет цилиндрический корпус, внутри которого установлены контактные устройства в виде тарелок. Снизу вверх по колонне движутся пары изобутилена и н-бутилена, поступающие в нижнюю часть аппарата из кипятильника, который находится вне колонны, т.е. является выносным. С помощью кипятильника создается восходящий поток пара. Пары проходят через слой жидкости, начиная с первой тарелки (нумерацию тарелок ведут условно снизу вверх). 

Для защиты водоемов от вредных выбросов и для предотвращения загрязнения почвы в производстве предусмотрена система сбора всех видов сточных вод. Ливневые и талые воды с территории и воды не имеющие прямого контакта с вредными веществами, проходят очистку в прудах-отстойниках, после которых сбрасываются в водоем.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Разработка автоматизированной системы управления процессом ректификации возвратного изобутилена