Разработка технологии послепечатных процессов для книжного издания

 

Основными технологическими параметрами  ОРМ являются максимальная длина  реза и максимальная высота стопы. Длину  реза следует выбирать исходя из размера  диагонали стопы максимального  формата, которую планируется резать на ОРМ. Это позволит поворачивать стопу в любом месте стола. Максимальное число резов в минуту при выборе машины можно не учитывать, поскольку этот параметр мало влияет на реальную производительность резания. Значительно важнее степень автоматизации и удобство управления ОРМ. В современных моделях должны быть предусмотрены функции программного задания усилия прижима и положения подавателя с возможностью сохранения наборов данных [8]. По этому параметру Wohlenberg cut-tec 155 превосходит другую машину, так как имеется специальный ИК защитный барьер, защита по принципу занятости обоих рук, подсветка линии реза, поэтому для осуществления резки будет выбрана именно Wohlenberg cut-tec 155. Также выбранная машина более экономична, поскольку позволяет осуществлять резку с меньшей полосой остатка.

4.3 Выбор типа  фальцевальной машины

Печать блока проектируемого издания  производится на листах 840×1080 мм, следовательно, выбор фальцевальных машин следует  производить с учётом формата  листа. Однако издание состоит из 32-страничных тетрадей, следовательно лист формата 840×1080 мм  предварительно разрезается на одноножевой резальной машине до формата 540×840 мм. Для получения 32-страничной тетради необходима четырёхсгибная фальцовка. Способ фальцовки – «европейский», 4-сгибная перпендикулярная симметричная фальцовка. Сравнительная характеристика выбранных машин представлена в таблице 4.3.

Таблица 4.3

Сравнительная характеристика фальцевальных машин  
Heidelberg Stahlfolder KH 78,4 KL и GUK Falzmaschinen K 74/4 KTL

	Heidelberg Stahlfolder KH 78,4 KL	GUK Falzmaschinen K 74/4 KTL
Максимальный формат фальцуемых бумаг, мм	780×1280	740х1040
Минимальный фальцуемых бумаг, мм	140×180	150х190
Плотность фальцуемой бумаги, г/ м2	45 – 140	35 – 220
Максимальная скорость, цикл. /мин.	160	200
Количество сгибов	1 – 4	1 – 4

GUK Falzmaschinen K 74/4 KTL является более предпочтительной, так как использует широкий диапазон бумаг по плотности, а также является более производительной. К тому же данная машина комбинированная (4к+1н+1к+2н, 4к+1н, 4к+1н+1к), а Heidelberg Stahlfolder KH 78,4 KL – полностью кассетная, а как говорилось ранее, у комбинированной машины много преимуществ (большая производительность, широчайшее число вариантов фальцевания, лучшая эффективность работы с листами любой длины и меньшая стоимость комплекса)[10].

4.4 Выбор листоподборочной и ниткошвейной машины

В качестве листоподборочной машины сравним две машины: Yoshino 143 (Япония) и SETMASTER SERIES это новейшие модели листоподборочной машины с ротационными самонакладами удовлетворит требования заказчиков и при многотиражной, и при малотиражной продукции (технические характеристики представлены в таблице 4.4 и 4.4.2).

К преимуществам этой модели можно  отнести:

• Высокая точность подборки благодаря мощности индивидуальных секций. .
• Сведение к минимуму проблем эксплуатации.
• Обеспечивает правильное присасывание тетрадей любого качества присосами телескопической конструкции; хороший раздув позволяет отделять также и тонкие тетради.
• Передние и боковые штифты, используемые для предотвращения присасывания двойных тетрадей, могут регулироваться без помощи инструментов.
• Двойные захваты глубоко захватывают тетрадь и позволяют работать с мятыми тетрадями.
• Датчик обнаруживает даже один лист и благодаря функции самоуправления корректирует данные через каждые 100 тетрадей.

Таблица 4.4

Технические характеристики Yoshino 143

Механическая скорость		3500~15000 об/час
Формат тетрадей
	Размер по корешку (мин-макс)	148 ~ 380 мм
	Ширина тетради (мин-макс)	105 ~ 280 мм
Длина машины
	1 самонаклад (6 или 9 самонакладов  на 1 секцию)	509,5 мм
	Секция натяжения цепи	680 мм
	Транспортер	3000~5000 мм

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4.2

Техническая характеристика листоподборочной машины SETMASTER SERIES4

Технические характеристики машины	Значение	Операция
Размер бумаги max, мм	225 * 320	Подборка сфальцованных тетрадей
Размер бумаги min, мм	130 * 100
Количество лотков	8 – 32
Плотность бумаги, г/м2	20 – 1000
Размеры для одного лотка, мм	110 * 116 * 25
Производительность, цикл/час	До 3500

 

 

После сравнения двух машин ыбираем  машину Yoshino 143

 

 

Для проектируемого издания выбираем ниткошвейную машину БНШ-6А. Технические характеристики представлены в таблице 4.5.

 

Таблица 4.5

Технические характеристики ниткошвейной машины 
БНШ-6А

Максимальный формат выпускаемой продукции, мм	225x300
Минимальный формат выпускаемой продукции, мм	115x175
Количество стежков , шт	2……6
Диапазон скоростей, цикл./мин.	65….115
Общая установленная мощность, кВт	1,8
Габаритные размеры, мм	2035x1570x1700
Масса, кг	1300

4.5 Выбор типа крышкоделательной машины

Рассмотрим две крышкоделательные  машины Fastbind Casematic XT и ROBY 1800. Технические характеристики приведены в таблице 4.6.

Таблица 4.6.

Технические характеристики крышкоделательных машин Fastbind Casematic XT и ROBY 1800

 

	ROBY 1800 (ZECHINI GRA-FOR S.R.L.) [11]	Fastbind Casematic XT
Минимальный формат покровного материала, мм	90×190	100×170
Максимальный формат покровного материала, мм	480×810	810×476
Минимальная плотность покровного материала, г/м2	115	100
Максимальная плотность покровного материала, г/м2	200	200
Минимальный формат картона, мм	90×180 мм
Максимальный формат картона, мм	450×800
Толщина картона, мм	0,6 – 5	До 8 мм
Производительность, циклов/мин	7 - 30	до 60

 

Для проектируемого издания будет выбрана крышкоделательная машина Fastbind Casematic XT, так как она обладает большей производительностью, полностью автоматизирована, использует картон более широкого диапазона[12].

 

Все вышеуказанные решения по выбору оборудования сведены в таблицу 4.7.

Таблица 4.7

Выбор и обоснование  оборудование по операциям

Технологическая операция	Возможные варианты оборудования	Выбираемый вариант	Обоснование
1. Печать	KBA Rapida 130	KBA Rapida 130	Формат печати 900 х 1300 Скорость печати 12 000 отт\ч
2. Разрезка бумаги	Perfecta 168 Shenweida SQZK1660	Shenweida SQZK1660	Имеется специальный ИК защитный барьер, защита по принципу занятости обоих рук, подсветка линии реза. Выбранная машина более экономична, поскольку позволяет осуществлять резку с меньшей полосой остатка.
3. Листоподбор	Yoshino 143	Yoshino 143	Ротационный самонаклад, Максимальный формат тетради = 280 х 380 мм Скорость до 15 000 об\ч.
4. Фальцовка тетрадей	GUK Falzmaschinen K 74/4 KTL Heidelberg Stahlfolder KH 78,4 KL	GUK Falzmaschinen K 74/4 KTL	Машину отличает возможность фальцовки  широкого диапазона материалов по толщине, а также высокая производительность.
5. Шитье	БНШ-6А	БНШ-6А	Производительность 43 - 53 тетрадей/мин, предназначена для простых брошюрных  стежков
6. Обработка блока	Поточная линия Muller Martini Diamant
6.1. Обжим корешка			Благодаря последовательному обжиму по всей плоскости форма книги получает длительную фиксацию
6.2. Заклейка клеем			Автоматическая регулировка вязкости и температуры
6.3. Сушка ИК			Компьютеризировано
6.4. Вторичная заклейка и обработка  термоклеем			Автоматическая регулировка вязкости и температуры
6.5. Обрезка с трех сторон			Компьютеризировано
6.8. Приклейка марли			Есть возможность приклейки  марли или дополнительно к  секции приклейки каптала, выполнять  оклейку корешка бумагой
7. Изготовление крышек			Fastbind Casematic XT
8. Лакирование на переплетной крышке			Wen Chyuan KYU-9/KYU-9W
9. Вставка книжных блоков	Поточная линия Muller Martini Diamant	Сначала клей наносится на форзацы  книжного блока, а потом они соединяются  с центрованной переплетной крышкой	Максимальный формат - 810×476 мм, производительность – до 60 циклов в минуту
10. Штриховка и прессование	Medipack 100	Придается гарантированная форма  книги	Производительность - 4200-6000 листов/час  Максимальный формат листа - 1020х720 мм
11. Упаковка			Medipack 100

Основным послепечатным оборудованием выбрана поточная линия Muller Martini Diamant. Преимущество данной поточной линии в том, что она обеспечивает хорошее качество проклейки корешка с последующей окантовкой и промежуточной сушкой; обеспечивает хорошее качества обжима; поточная линия полностью компьютеризирована и автоматизирована.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Проектирование  системы контроля качества

Качество продукции – это  совокупность свойств продукции, обусловливающих  ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Единичный показатель качества продукции - это показатель, относящийся только к одному из ее свойств, комплексный показатель – относящийся к нескольким ее свойствам.

Технологические показатели качества, относящиеся к условиям создания продукции, существенно влияющие на качество полуфабрикатов и готового изделия, надежность работы и производительность оборудования, могут отличаться от эксплуатационных или потребительских, для потребителя могут не иметь никакого значения.

 

5.1. Методы  и средства контроля качества  полуфабрикатов

Технологические инструкции по ТБПП указывают, что непосредственный исполнитель  в процессе изготовления тиража должен систематически проверять качество своей продукции, а по окончании  работы сдавать продукцию мастеру участка, который оценивает ее качество. Для повышения личной ответственности для каждого полуфабриката и готового книжного издания вводится система контрольных меток исполнителя – полоски цветными карандашами или чернилами, оттиски штемпелем или блинтовым тиснением холодным штампом на корешковых полях форзацев, тетрадей и блоков, на торцевых кромках простых деталей, на отставе, внутренней стороне крышки или на обложке, на последней странице книги, а  упаковщика -  на ярлыке.

Мастер участка выборочно проверяет качество партии продукции и при положительной оценке предъявляет ее или дает разрешение предъявить мастеру отдела технического контроля(ОТК). Полуфабрикаты передаются из цеха в цех и с  участка на участок вместе с сопроводительным листом, в котором указывается фамилия исполнителя и дается оценка качества партии полуфабрикатов или готовой продукции.

Главная обязанность ОТК – осуществление  контроля за качеством поступающих  материалов, находящихся в производстве полуфабрикатов и выпускаемой лситовой и книжно-журнальной продукции, за строгим соблюдением государственных и отраслевых стандартов, технических условий, технологических инструкций и соответствием полуфабрикатов и продукции утвержденный эталонам, а также постоянное совершенствование существующей системы контроля и внедрение новых прогрессивных методов организации технического контроля материалов, полуфабрикатов и готовых изданий.

Исполнители визуального контролируют полуфабрикаты и продукцию, сравнивая  ее с эталонным образцом, подписанным мастером участка. Мастера участка и ОТК должны контролировать полуфабрикаты и готовую продукцию с помощью измерительных линеек с ценой деления 1 мм, измерительной лупы ЛИ-4 (ГОСТ 8309), индикаторных глубиномеров, вискозиметров ВЗ-4 или ВЗ-1 (ГОСТ 8420) и ВМС, специальных устройств и приспособлений: угольника для определения косины обрезного блока, приспособления для измерения ширины шпации переплетных крышек и др.

Объективный контроль качества полуфабрикатов и книг предполагает использование  различных средств измерения -  от простейших измерительных инструментов, устройств и приспособлений до сложных приборов и машин различного принципа действий.

При ведении статистического контроля отбор выборок делается через  равные промежутки времени в соответствии с установленным периодом отбора, а результаты измерений показателя качества наносятся на контрольную карту медиан в виде точек. Если медиана находится в пределах границ регулирования, то продукция, изготовленная до момента отбора выборки, принимается без дополнительного контроля. Если же медиана выходит за границу регулирования, то необходимо сделать соответствующую подналадку оборудования и внеочередную выборку.

 

5.2 Оценка качества  готовых книг

Внешним осмотром проверяют качество полиграфического оформления переплетной крышки, вставки и трехсторонней обрезки блока, просмотром на «веер» - отсутствие слипшихся и дефектных листов, раскола корешка. При более детальном осмотре контролируют вид первого и последнего разворотов, наличие первой и последней тетради и вид титульной страницы, наличие и комплектность вклеенных иллюстраций, отсутствие дефектов, бракующих издание.

По окончании проверки контролер  ставит штемпелем свою личную метку  на заднем форзаце или в другом установленном месте.

Оценка прочности и долговечности издания

Прочностью книжно-журнальных изданий  принято считать способность  материалов и конструкции противостоять  растягивающей силе, перпендикулярной к линии корешка. Долговечностью называют способность книжных изданий  противостоять знакопеременной, постоянной по величине или возрастающей нагрузке.

Для оценки долговечности книжных  изданий фирмы «Мюллер-Мартини» и «Зиглох» выпускают универсальные приборы FT, позволяющие проводить испытания на прочность и на долговечность – на многократный изгиб клеевого соединения листа с плавно возрастающей нагрузкой.

Факторы, влияющие на прочность связи  обложки с блоком