Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 17:11, реферат
Такие грузы являются металлическими и хранятся на открытых площадках и в закрытых складах по сортам, маркам, размерам и профилям.
Листовую сталь хранят в штабелях или на специальных стеллажах с опорными стойками. Установка на ребро в стеллажи с опорными стойками обеспечивает лучшее использование площади открытой площадки и обеспечивает грузовые операции.
Готовые металлические конструкции складируют на открытых площадках в штабеля, высота которых не должна превышать 2м. Между штабелями остаются проходы шириной не менее 1,2 м.
S=LLобщ=325,640,34=13141,2 м2
2.2 Схема 2-Проэкт склада
Определение количества погрузочно-разгрузочных машин.
,
=2 машина
где =1,1 - коэффициент, учитывающий увеличения объема перегружаемого груза при его погрузке-выгрузке при складской переработке груза, рассчитывается в зависимости от величины ;
Пэ - эксплуатационная производительность погрузо-разгрузочной машины, т/ч;
m=2 - количество смен работы в сутки;
t=12 - продолжительность рабочей смены, ч.
Определение эксплуатационной производительности погрузо-разгрузочной машины:
т/ч,
где Gф - масса одного пакета стали, т;
= 0,8 - коэффициент использования машины по времени;
Тц - продолжительность рабочего цикла, с;
2.3 Определение длительности рабочего цикла погрузо-разгрузочных машин
,
где t1=15 - захват груза, с;
t2 - время на подъем груза, с;
;
t3 - перемещение каретки с грузом, с;
;
t4 - время на опускание груза, с;
;
t5=15 - отстроповка груза, с; t6 - время на подъем порожней каретки, с;
; t7= t3=21,8с.
t8 - время передвижения крана, с;
;
t9 - время опускания порожнего крюка, с;
; t10= t8=43,3с;
ц - коэффициент совмещения операций во времени (0,8);
,
2.4 Определение
вагонов по справочнику.
Тип подвижного состава определяем соответственно роду груза, сталь в пакетах перевозим в полувагонах
Техническая характеристика 4-х осного цельнометаллического полувагона, модели 12-1000
Грузоподъемность - 69т
Тара - 22т
Длина - 14920мм
Ширина - 3134мм
Внутренние размеры кузова
Ширина - 2878мм
Длина - 13068мм
Высота - 2060мм
Площадь пола - 35,4м2
2.5 Определениеи
и расчет количества подач
вагонов под погрузочно-
где qв - номинальная грузоподъемность вагона, т;
бв - коэффициент использования вагона по грузоподъемности.
Длина фронта погрузочно-разгрузочных работ принимается равной длине грузовой площадки, полученной в результате компоновки:
,
из этого выражения следует:
,
где lв - длина вагона по осям автосцепок, м; nпод - количество подач в сутки. Время простоя одной подачи под погрузочно-разгрузочными операциями:
,
где n - количество ПРМ.
2.6 Выбор марки
автомобиля и расчет их
Для перевозки листовой
стали целесообразно
Техническая характеристика 3-х осного грузового автомобиля КрАЗ-65101-40
Грузоподъемность - 15т
Внутренние размеры кузова
Длина - 6000мм
Ширина - 2725мм
Высота бортов 685мм
Количество автомобилей, ежесуточно подаваемых на фронт погрузки к складам, определяется по формуле:
,
где
nр - количество рейсов
в сутки. Определим -масса
,
где -паспортная грузоподъемность автомобиля =15т,
пакетов.
Количество рейсов в сутки определяется по формуле:
,
где Т-время работы автомобиля в сутки Т=16 часов.
tp-продолжительность рейса:
,
где 2 - коэффицент, учитывающий
необходимость возвращения
l - длина пробега, l=10км;
Vk - средняя скорость движения автомобиля, Vk=30км\час;
Tразгр - время разгрузки автомобиля, tразгр=0,5ч.
.
Количество рейсов:
.
Необходимое количество автомобилей:
7.
2.6.1 Расчет капитальных вложений
Таблица 2.6.1 - Штатная ведомость механизаторов
Должность |
Разряд |
Количество |
Тариф, руб/ч |
заработная плата за месяц |
|
Крановщик |
9 |
2 |
26,21 |
11260 |
|
Стропальщики |
3 |
4 |
23,81 |
12868 |
|
Итого |
24128 |
||||
,
где =2,7 - коэффициент отчислений.
Капиталовложения в основные производственные фонды.
К=Какт+Кпасс,
где Какт - капиталовложения в активные производственные фонды (погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) 4;
Кпасс - капиталовложения в пассивные фонды (складские площадки, подкрановый путь и т.д.).
Капиталовложения в активные фонды определяется по формуле:
Какт=Кпрм+Квспм+Кгр. зах.,
где Кпрм - капиталовложения в основные погрузочно-разгрузочные машины; Квспм - вложения в вспомогательные машины (их нет, поэтому Квспм=0); Кгр. зах. - вложения в грузозахватные приспособления.
Капиталовложения в основные погрузочно-разгрузочные машины: Кпрм=Квос•z, где Квос - восстановительная стоимость одной машины; z-количество машин, z=2.
Восстановительная стоимость одной машины определяется по формуле:
Квос=К0• (1+вм+впр) •Кинф,
где К0 - оптовая цена одного крана, К0=710000;
вм - коэффициент, учитывающий долю затрат на монтаж ПРМ, вм=0,04;
впр - доля затрат на транспортировку машины, впр=0,07;
Кинф=коэффициент, учитывающий увеличение стоимости в связи с инфляцией, Кинф=1,12.
Квос=710000• (1+0,04+0,07) •1,12=882672руб.
Следовательно, Кпрм=1765344 руб. Вложения в грузозахватные приспособления: Кгр. зах. =Кв. гр•z•Кинф, где Кв. гр - восстановительная стоимость одного приспособления, Кв. гр=2000 руб;
Кгр. зах. =2000•2•1,12=4480 руб.
Таким образом, капиталовложения в активные фонды равны:
Какт=1765344+0+4480=
Капиталовложения в пассивные фонды определяются по формуле:
Кпасс=Кс+Кпп+Кж+Кэ+Квд,
где Кс - затраты на складскую площадку;
Кпп - затраты на подкрановые путь;
Кж - затраты на железнодоожные и автомобльные пути;
Кэ - затраты на электроэнергию;
Квд - затраты на противопожарные водопровод.
Соответствующие затраты определяются по формулам:
руб,
где -расчётная площадь складской площадки, =13141,2 м2;
-стоимость 1 складской площадки, руб/;
=507руб/м, =1,12:
руб
;
руб.
тыс. руб.,
где - длина склада, м, (коэффициент 2 учитывает укладку одного выставочного пути помимо погрузочно-выставочного);
- стоимость 1 пог. м. повышенного пути, руб/пог. м,=2250 руб
руб,
тыс. руб,
где -ширина автопроезда, м, =6 м
-стоимость 1 м автопроезда, руб/пог. м, =20 руб/пог. м
руб,
тыс. руб,
где - стоимость подводки 1 м электросети, руб/пог. м,=375 руб
руб,
тыс. руб,
где - стоимость подводки и монтажа 1 водоснабжения,=7200руб
руб
руб
руб
2.6.2 Расчет себестоимости перегрузки стали в пакетах
В годовые эксплуатационные расходы по переработке груза на складе входят: заработная плата рабочих, обслуживающих процесс перегрузки грузов, расходы на электроэнергию и топливо, смазочные и обтирочные материалы, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования; амортизационные отчисления на полное восстановление погрузочно-разгрузочных машин и прочие расходы.
, тыс. руб.
где -затраты на основную и дополнительную заработную плату рабочим и механизаторам, обслуживающих процесс перегрузки груза, тыс. руб.
-отчисления на социальные нужды, тыс. руб.
-затраты на электроэнергию,
потребляемую машиной, тыс.
-амортизационные отчисления
на полное восстановление
-затраты на смазочные и обтирочные материалы, тыс. руб.
-затраты на содержание,
ремонт и техническое
-прочие расходы, не
учтённые в предыдущих статьях,
Расходы на заработную плату и социальные нужды.
Расходы на заработную плату подсчитываются по списочному составу персонала, обслуживающего объект механизации, в соответствии с принятым числом смен и системой оплаты труда.
тыс. руб., где
-коэффициент начислений
на заработную плату,
-количество рабочих и механизаторов по штатной ведомости;
-основная месячная заработная
плата, определяемая с учётом
размера минимальной
руб руб
, чел. - количество механизаторов,
, чел. - количество строповщиков,
руб,
руб.
Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 26% от заработной платы:
руб.
Расходы на топливно-энергетические и смазочные материалы.
Расходы на силовую энергию определяют по числу часов работы машины или установки с учетом норм расхода и стоимости 1 кВт электроэнергии для кранов:
руб
- мощность электродвигателя, кВт. N=53кВт;
-фактическое время работы в течение года, ч;
-коэффициент, учитывающий работу двигателей по времени, =0,8
-коэффициент, учитывающий
неодновременность работы
-коэффициент, учитывающий использование двигателей по мощности, =0,8;
-коэффициент, учитывающий
потери электроэнергии в
- число работающих кранов;
- стоимость 1 кВт ч, =1,96 руб/кВт ч;
Фактическое время работы определяется по формуле:
, ч;
ч;
руб.
Расходы на смазочные и обтирочные материалы принимаются
в размере 10…20% от стоимости электроэнергии:
руб.
Амортизационные отчисления на полное восстановление погрузочно-разгрузочных машин и оборудования.
,
где Z - количество ПРМ;
- восстановительная стоимость i-й машины;
- норма амортизационных
отчислений на полное
руб
Затраты на содержание, ремонт и техническое обслуживание машин принимается в размере 8,9% от их стоимости:
руб
Прочие расходы составляют 3%.5% от суммы всех расходов:
, тыс. руб.
2478030,70,03=74340,92 руб.
Годовые эксплуатационные расходы по переработке груза на складе составляют:
руб.
Себестоимость переработки
груза - отношение всех затрат механизированной
дистанции погрузочно-
,
руб/т
2.7 Расчёт себестоимости хранения листовой стали
Годовые эксплуатационные расходы по хранению груза на складе определяются по формуле:
-расходы на основную
и дополнительную заработную
плату работникам, занятых приёмкой,
хранением и отправлением
-годовые расходы на электроэнергию для освещения склада, тыс. руб.
-отчисления на социальные нужды, тыс. руб.
-амортизационные отчисления
на полное восстановление
-расходы на содержание
и ремонт складских сооружений
и передаточных устройств, тыс.
Расходы на заработную плату и социальные нужды.
Расходы на заработную плату обслуживающего персонала и отчисления на социальные нужды рассчитываются так же, как и в предыдущем пункте:
руб.,
где
Таблица 1.12.1 - штатная ведомость работников склада.
Должность |
Кол-во чел. |
Разряд |
Оклад, руб. |
Суммарный склад |
|
Зав. складом |
1 |
7 |
5930 |
5930 |
|
Бухгалтер |
1 |
7 |
5930 |
5930 |
|
Кладовщик |
3 |
5 |
4925 |
14775 |
|
Кассир |
3 |
5 |
4925 |
14775 |
|
Сторож |
3 |
3 |
3217 |
9651 |
|
Итого |
51061 |
||||
руб,
руб.
Расходы на электроэнергию для освещения.
Расходы на электроэнергию для освещения склада определяются по формуле:
тыс. Руб
=1 кВт мощность используемых светильников, кВт
=3600 - время работы светильников в течение года, ч;
=1,96 - стоимость электроэнергии, руб. /кВт ч;
- количество светильников на складе, шт.
Количество светильников, шт., определяется по формуле:
, шт.
где - световой поток, лм;
- номинальный световой поток 1 лампы, лм;
, лм
где - номинальная нормируемая
k - коэффициент запаса, учитывающий ослабление свечения ламп и заграждения арматуры; k=1,3;
Z - отношение средней
=13141,2 , - площадь склада;
- коэффициент использования
, лм
Выбираем осветительную лампу накаливания общего назначения Г 220-1000 со следующими характеристиками: =1000 Вт; =18600 лм;
шт;
Принимаем 37 светильников по складу;
руб.
Амортизационные отчисления на полное восстановление складских сооружений.
Амортизационные отчисления на полное восстановление складских сооружений и передаточных устройств рассчитывается по формуле:
руб.
где - капитальные затраты на различные сооружения и передаточные устройства, тыс. руб
- нормы амортизационных
n - количество сооружений и
Таблица 1.12.2
Сооружения, передаточное устройство |
Капитальные затраты, тыс. руб. |
Норма амортизационных отчислений, % |
Амортизационные отчисления, тыс. руб. |
|
Складская площадка |
7462 |
2 |
149,24 |
|
Подкрановый путь |
328 |
4,2 |
137,76 |
|
Ж. д. путь |
1641 |
4,8 |
78,77 |
|
Автопроезд |
43 |
4 |
1,72 |
|
Электросети |
273 |
2 |
5,46 |
|
Водопровод |
2626 |
5 |
131,3 |
|
Итого |
12373 |
504,25 |
||