Расчет и проектирование склада листвой стали в пакетах при использовании Козлового крана КК-6

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 17:11, реферат

Краткое описание

Такие грузы являются металлическими и хранятся на открытых площадках и в закрытых складах по сортам, маркам, размерам и профилям.
Листовую сталь хранят в штабелях или на специальных стеллажах с опорными стойками. Установка на ребро в стеллажи с опорными стойками обеспечивает лучшее использование площади открытой площадки и обеспечивает грузовые операции.
Готовые металлические конструкции складируют на открытых площадках в штабеля, высота которых не должна превышать 2м. Между штабелями остаются проходы шириной не менее 1,2 м.

Прикрепленные файлы: 1 файл

листовая сталь.docx

— 44.41 Кб (Скачать документ)

руб,

где -расчётная площадь складской  площадки, =13141,2 м2;

-стоимость 1 складской площадки, руб/;

=507руб/м, =1,12:

руб

;

руб.

тыс. руб.,

где - длина склада, м, (коэффициент 2 учитывает укладку одного выставочного пути помимо погрузочно-выставочного);

- стоимость 1 пог. м. повышенного  пути, руб/пог. м,=2250 руб

руб,

тыс. руб,

где -ширина автопроезда, м, =6 м

-стоимость 1 м автопроезда, руб/пог.  м, =20 руб/пог. м

руб,

тыс. руб,

где - стоимость подводки 1 м электросети, руб/пог. м,=375 руб

руб,

тыс. руб,

где - стоимость подводки и монтажа 1 водоснабжения,=7200руб

руб

руб,

руб

1.9.2 Расчет себестоимости  перегрузки стали в пакетах

В годовые эксплуатационные расходы по переработке груза на складе входят: заработная плата рабочих, обслуживающих процесс перегрузки грузов, расходы на электроэнергию и топливо, смазочные и обтирочные материалы, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования; амортизационные отчисления на полное восстановление погрузочно-разгрузочных машин и прочие расходы.

, тыс. руб.

где -затраты на основную и дополнительную заработную плату  рабочим и механизаторам, обслуживающих  процесс перегрузки груза, тыс. руб.

-отчисления на социальные  нужды, тыс. руб.

-затраты на электроэнергию, потребляемую машиной, тыс. руб.

-амортизационные отчисления  на полное восстановление машин  и, оборудования, тыс. руб.

-затраты на смазочные  и обтирочные материалы, тыс.  руб.

-затраты на содержание, ремонт и техническое обслуживание  машин и оборудования, тыс. руб.

-прочие расходы, не  учтённые в предыдущих статьях,  тыс. руб.

Расходы на заработную плату  и социальные нужды.

Расходы на заработную плату  подсчитываются по списочному составу  персонала, обслуживающего объект механизации, в соответствии с принятым числом смен и системой оплаты труда.

тыс. руб., где

-коэффициент начислений  на заработную плату, учитывающий  премии, доплаты за вредные условия  труда, работу в ночное время,  выходные дни и прочие, =1,4;

-количество рабочих  и механизаторов по штатной  ведомости;

-основная месячная заработная  плата, определяемая с учётом  размера минимальной заработной  платы, разряда и тарифного  коэффициента, руб.

руб руб

, чел. - количество механизаторов,

, чел. - количество строповщиков,

руб,

руб.

Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 26% от заработной платы:

руб.

Расходы на топливно-энергетические и смазочные материалы.

Расходы на силовую энергию  определяют по числу часов работы машины или установки с учетом норм расхода и стоимости 1 кВт  электроэнергии для кранов:

руб

- мощность электродвигателя, кВт. N=53кВт; -фактическое время работы  в течение года, ч; -коэффициент,  учитывающий работу двигателей  по времени, =0,8, -коэффициент, учитывающий  неодновременность работы двигателей, 0,5; -коэффициент, учитывающий использование  двигателей по мощности, =0,8; -коэффициент,  учитывающий потери электроэнергии  в электрораспределительной сети, =1,05; - число работающих кранов; - стоимость  1 кВт ч, =1,96 руб/кВт ч;

Фактическое время работы определяется по формуле:

, ч;

ч;

руб.

Расходы на смазочные и  обтирочные материалы принимаются  в размере 10…20% от стоимости электроэнергии:

руб.

Амортизационные отчисления на полное восстановление погрузочно-разгрузочных машин и оборудования.

,

где Z - количество ПРМ; - восстановительная  стоимость i-й машины; - норма амортизационных  отчислений на полное восстановление i-й машины, %; =5%

руб

Затраты на содержание, ремонт и техническое обслуживание машин  принимается в размере 8,9% от их стоимости:

, руб

Прочие расходы составляют 3%.5% от суммы всех расходов:

, тыс. руб.

137971,5 руб.

Годовые эксплуатационные расходы по переработке груза  на складе составляют:

руб.

Себестоимость переработки  груза - отношение всех затрат механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ к годовому объёму перерабатываемых грузов. Себестоимость переработки  груза - важнейший обобщающий показатель качества работы механизированной дистанции. В нём отражены конкретные условия  её работы, техническое оснащение, технология и организация погрузочно-разгрузочных работ. Себестоимость переработки 1 т груза можно определить по формуле:

,

руб/т

1.10 Расчёт себестоимости  хранения листовой стали

Годовые эксплуатационные расходы по хранению груза на складе определяются по формуле:

-расходы на основную  и дополнительную заработную  плату работникам, занятых приёмкой, хранением и отправлением груза  (весовщикам, зав. складам, кладовщикам,  бухгалтеру, сторожам), тыс. руб.

-годовые расходы на  электроэнергию для освещения  склада, тыс. руб.

-отчисления на социальные  нужды, тыс. руб.

-амортизационные отчисления  на полное восстановление складских  сооружений и передаточных устройств,  тыс. руб.

-расходы на содержание  и ремонт складских сооружений  и передаточных устройств, тыс.  руб.

Расходы на заработную плату  и социальные нужды.

Расходы на заработную плату  обслуживающего персонала и отчисления на социальные нужды рассчитываются так же, как и в предыдущем пункте:

руб.,

где

Таблица 1.10.1 - штатная ведомость  работников склада.

 

Должность

Кол-во чел.

Разряд

Оклад, руб.

Суммарный склад

 

Зав. складом

1

7

5930

5930

 

Бухгалтер

1

7

5930

5930

 

Кладовщик

3

5

4925

14775

 

Кассир

3

5

4925

14775

 

Сторож

3

3

3217

9651

 

Итого

     

51061

 
           

руб,

руб.

Расходы на электроэнергию для освещения.

Расходы на электроэнергию для освещения  склада определяются по формуле:

тыс. руб

=1 кВт мощность используемых  светильников, кВт

=3600 - время работы светильников  в течение года, ч;

=1,96 - стоимость электроэнергии, руб. /кВт ч;

- количество светильников на  складе, шт.

Количество светильников, шт., определяется по формуле:

, шт.

где

- световой поток, лм; - номинальный  световой поток 1 лампы, лм;

, лм

где

- номинальная нормируемая освещенность  склада, лк; =10 лм;

k - коэффициент запаса, учитывающий  ослабление свечения ламп и  заграждения арматуры; k=1,3; Z - отношение  средней освещенности к номинальной, Z=1,2; =13141,2 , - площадь склада; - коэффициент  использования светового потока, =0,3;

, лм

Выбираем осветительную лампу  накаливания общего назначения Г 220-1000 со следующими характеристиками: =1000 Вт; =18600 лм;

шт;

Принимаем 37 светильников по складу;

руб.

Амортизационные отчисления на полное восстановление складских сооружений.

Амортизационные отчисления на полное восстановление складских сооружений и передаточных устройств рассчитывается по формуле:

руб.

где - капитальные затраты на различные  сооружения и передаточные устройства, тыс. руб

- нормы амортизационных отчислений  на полное восстановление складских  сооружений и передаточных устройств, %

n - количество сооружений и передаточных  устройств.

Таблица 1.10.2

 

Сооружения,

передаточное

устройство

Капитальные затраты, тыс. руб.

Норма

амортизационных

отчислений, %

Амортизационные

отчисления,

тыс. руб.

 

Складская

площадка

7462

2

149,24

 

Подкрановый

путь

328

4,2

137,76

 

Ж. д. путь

1641

4,8

78,77

 

Автопроезд

43

4

1,72

 

Электросети

273

2

5,46

 

Водопровод

2626

5

131,3

 

Итого

12373

 

504,25

 
         

Расходы на содержание и ремонт складских  сооружений и передаточных устройств  принимаются в размере 5,9 % от их стоимости:

;

руб.

руб.

Себестоимость хранения одной тонны  груза (удельные косвенные расходы) определяются по формуле:

; руб/т

Суммарные годовые расходы по переработке  и хранению груза при данном варианте механизации погрузочно-разгрузочных работ рассчитывается по формуле:

руб.

Полная себестоимость переработки 1 т груза с учетом его погрузки-выгрузки и хранения (удельные затраты) рассчитывается по формуле

руб/т

Расчёт приведённых годовых  расходов.

Эффективность варианта комплексной  механизации для данного типа склада определяют годовые приведённые  расходы З, которые включают суммарные  эксплуатационные расходы и плановую прибыль:

тыс. Руб

где - нормативный коэффициент капитальных  вложений; =0,15

руб.

Удельные приведенные расходы (расходы  на единицу продукции):

руб/т

Сводная таблица 1.10.1

 

Nп/п

Наименование показателей

Размерность

Результат

 

1

Количество машин

Шт.

1

 

2

Себестоимость перегрузки

Руб. /т

11,84

 

3

Себестоимость хранения

Руб. /т

6,44

 

4

Приведённые удельные расходы

Руб. /т

23,86

 

5

Капитальные затраты

Тыс. руб.

14862871

 
         

2. Техническая  характеристика мостового крана  с пролетом 25 м

Мостовым краном называется грузоподъемная машина, содержащая подвижную  стальную конструкцию-мост, которая  подвешивается или опирается  на надземный крановый путь. Мостовые краны обеспечивают перемещение  грузов в трех взаимно перпендикулярных направлениях и не занимают полезной площади помещения, так как располагаются  на определенной высоте от уровня пола. Они применяются для внутрискладского и внутрицехового транспортирования  грузов, а также на открытых грузовых площадках при перегрузке контейнеров, лесоматериалов, сыпучих, тяжеловесных и длинномерных грузов. По назначению мостовые краны разделяются на 3 основные группы: краны общего назначения, оборудованные подвеской, специальные-с  грейферными, магнитными, контейнерными  захватами, и металлургические. Все  механизмы кранов выполняются с  электрическим приводом, значительно  реже с ручным. Управление кранами  может осуществляться из кабины, прикрепленной  к мосту, с пола или дистанционно-с  помощью стационарных или переносных пультов.

2.1 Проектирование  склада

Таблица 2.1 Техническая  характеристика мостового крана.

 

Грузоподъемность, т

5000

 

Длина пролета, м

25

 

Высота подъема крюка, м

16

 

Скорость крана, м/с

1,34

 

Скорость груза при  подъеме, м/с

0,17

 

Скорость тележки (тали), м/с

0,67

 

Суммарная мощность, кВт

53

 

Масса крана, кг

19000

 

Оптовая цена, руб

710000

 
     

Поскольку при использовании мостового  крана грузовая площадка располагается  в пролете крана, то площадь погрузочно-разгрузочного  фронта будем рассчитывать исходя их пролета козлового крана и  количества рядов листовой стали. Величина пролета козлового крана (ширина погрузочно - разгрузочного фронта) дана в его технической характеристике. L=25м.

Общее количество пакетов стали  можно найти по формуле:

?nпак=;

где -масса пакета стали =3т

?nпак=;

Пакеты стали будем укладывать в штабели, высота одного штабели  при использовании кранов равна 3,5м. Определим количество пакетов  в штабеле, учитывая, что высота одного пакета 0,28м, плюс подкладка под штабель  брусьев для защиты от коррозии - +0,1м:

3,5=0,28nст+0,1;

3,4=0,28nст;

nст=12,1 - принимаем 12 пакетов.

Тогда в действительности высота штабеля  будет равна:

120,28+0,1=3,46м

Определим количество штабелей:

Полученная величина означает что  в одном их штабелей будет находится 8 пакетов, а не 12. Так как высота штабелей уже не позволяет разложить  оставшиеся пакеты то оставим все  как есть.

Найдем количество штабелей в одном  ряду. Расстояние для прохода между  рядами назначаем 1,2м (минимально возможное). Расстояние между штабелем и подкрановым  рельсом назначаем 1м с каждой стороны. Таким образом:

nст. ряд. = ;

где в - ширина пакета стали в=0,67 м.

nст. ряд. = принимаем 8 рядов.

Определим количество рядов:

nряд. = =принимаем 144

Определим длину погрузочно-разгрузочного  фронта, она будет определятся  длиной пакета стали, количеством рядов  и расстоянием между ними.

К тому же учтем перспективу развития склад и оставим с каждой стороны  по 5 метров.

L=lnряд+а (nряд-1) +25;

L=l144+1,2 (144-1) +25=325,6м.

Площадь погрузочно-разгрузочного  фронта:

S=LLкр=325,625=8140 м2

При расчете площади всего склада нужно учесть территорию, занимаемую осветительными столбами и зелеными насаждениями.

Информация о работе Расчет и проектирование склада листвой стали в пакетах при использовании Козлового крана КК-6