Отчет по практике в АО «Миттал Стил Темиртау»

- при остановке стана - в этом случае, стрелка прибора ТРТ на РМ-4  устанавливается в положение "О";

- при отсутствии натяжений;

- при скорости менее 0,6 м/с.

При переходе на другой сортамент повторить все операции

При работе ТРТ регуляторы натяжения по винтам (РНВ) должны быть включены.

Эксплуатация и настройка регуляторов натяжения по винтам (РНВ)

Уставка натяжения устанавливается в каждом промежутке автоматически,  по заданию толщины за пятой клетью. В процессе  работы есть возможность  корректировки  уставки тумблером, установленным на РМ-1 - РМ-4. Корректировка производится в  пределах +30 %.

Перед включением регулятора, вальцовщик устанавливает тумблер включения РНВ в положение "Вкл". При этом сигнализирует лампочка "РНВ Вкл.", свидетельствующая о готовности регулятора  к работе.

РНВ начинает работать на скорости выше 0,8 м/с и при наличии натяжений. При этом загорается лампа“ РНВ вкл. “ на соответствующем РМ.

О перемещении НВ вверх или вниз  сигнализируют  лампы “НВ вверх“ или “НВ вниз“.

При вмешательстве вальцовщика в работу нажимных винтов регулятор автоматически блокируется.

 

О всех неисправностях в управлении пятиклетевым станом старший вальцовщик делает запись в книге производства пятиклетевого стана.

Работа регулятора толщины винтами

Регулятор толщины нажимными винтами первой клети предназначен для поддержания заданной толщины за первой клетью. Толщина измеряется толщиномером за первой клетью.

Блокировка регуляторов происходит при:

- скорости первой клети, менее 0,1 м/с;

- отсутствия натяжения в первом промежутке и сигнала разрешения работы регуляторов.

Отработка регулятора в зависимости от отклонения толщины от заданной производится с регулируемым запаздыванием от скорости первой клети.

Сигнализация готовности регулятора осуществляется на ПУ-1. Технологическим персоналом осуществляется блокировка регулятора тумблерами на ПУ-1 и ПУ-3.

 

 

 

 

 

 

8. ЭМУЛЬСИОННАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ  НА ПЯТИКЛЕТЕВОМ СТАНЕ 1700

 

8.1 Управление эмульсионной системой на пятиклетевом стане ЛПЦ-2

Управление работой коллекторов с первой по четвертую клети.

Для управления работой коллекторов первой четвертой клетей войти в главное меню нажатием кнопки [F4].

Для регулирования подачи эмульсии на требуемую клеть войти в меню требуемой клети. Вход в меню осуществляется кнопками согласно таблицы 1.

 

Таблица 1

                     Вход в меню клетей и сдува с главного меню

 

Кнопка на панели управления	[F3]	[F4]	[F5]	[F6]	[F7]	[F8]
Требуемый объект регулирования	1 клеть	2 клеть	3 клеть	4 клеть	5 клеть	Сдув за 5-ой клетью

 

После входа в меню требуемой клети (с первой по четвертую) осуществляют включение подачи эмульсии по зонам и регулирование объемов подаваемой эмульсии на каждую зону.

Для регулирования объемов подаваемой эмульсии стрелками, находящимися в нижнем правом углу панели управления перемещают мигающий курсор на требуемую зону и устанавливают необходимый объем эмульсии на зону.

Установку требуемого объема эмульсии осуществляют выбором цифр от [0] до [4] путем нажатия необходимых цифровых значений на клавишах, находящихся в правом верхнем углу панели управления. Объем подаваемой эмульсии на каждую зону регулируют с шагом 25% согласно таблицы 2. После установки цифрового значения нажимается кнопка [ENTER] (ВВОД).

Таблица 2

Объем подаваемой эмульсии на каждую зону.

 

Цифровое значение	[ 0 ]	[ 1 ]	[ 2 ]	[ 3 ]	[ 4 ]
Объем эмульсии, %	0	25	50	75	100

 

Включение настроенных коллекторов в клети осуществляют кнопкой [F10].

Отключение коллекторов в клети осуществляют кнопкой [F9].

Для настройки другой клети или выхода в главное меню нажимают кнопку [К4] на панели управления.

Регулирование клетей 1, 2, 3, 4 осуществляют аналогично.

 

Управление работой коллекторов пятой клети

Для управления работой коллекторов пятой клети входят с главного меню в меню пятой клети нажатием кнопки [F7] (табл.1).

Включение коллекторов пятой клети осуществляют кнопкой [F10].

Отключение коллекторов пятой клети осуществляют кнопкой [F9].

Управление дополнительным охлаждением

Включение меню дополнительного охлаждения осуществляют с меню пятой клети нажатием кнопки [F11].

Дополнительное охлаждение состоит из семи основных и двух дополнительных зон, расположенных по длине коллекторов подачи эмульсии на рабочие валки пятой клети. Расположение зон по длине коллекторов и объем подаваемой эмульсии на каждую зону отображается графически.

Регулирование подачи эмульсии на каждую зону осуществляют с шагом 10%. На требуемую зону кнопками со стрелками устанавливают мигающий курсор и цифрами от [0] до [10] устанавливают объем подаваемой эмульсии на зону. Объем подаваемой эмульсии в зависимости от устанавливаемого цифрового значения представлен в таблице 3. После установки требуемого цифрового значения нажимают кнопку [ENTER] (ВВОД).

Таблица 3

                                  Объем подаваемой эмульсии на зону

 

Цифровое значение	[ 0 ]	[ 1 ]	[ 2 ]	[ 3 ]	[ 4 ]	[ 5 ]	[ 6 ]	[ 7 ]	[ 8 ]	[ 9 ]	[10]
Объем эмульсии, %	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100

 

Управление по зонам коллекторов с первой по четвертую клети с меню дополнительного охлаждения пятой клети

Для корректировки подачи и визуальной оценки объемов подаваемой эмульсии по зонам на коллектора с первой по четвертую клети из меню дополнительного охлаждения пятой клети войти в меню распределения подачи по зонам с первой по четвертую клети нажатием кнопки [F9].

Регулирование подачи эмульсии по зонам осуществляют с шагом 25% путем установки цифровых значений от [0] до [4] в соответствии с требованиями  таблицы 2.

В случае необходимости кнопками со стрелками устанавливают мигающий курсор на требуемую зону и устанавливают цифровое значение. После установки требуемого цифрового значения нажимают кнопку [ENTER] (ВВОД).

Регулировка общего объема эмульсии, подаваемой на каждую клеть

Вход с главного меню в меню управления подачи объемов эмульсии к

 

каждой клети осуществляют нажатием кнопки [F2].

Стрелками мигающий курсор устанавливают на требуемую клеть и устанавливают цифровое значение требуемого объема подаваемой эмульсии. После установки требуемого цифрового значения нажимают кнопку [ENTER] (ВВОД).

Управление работой системы сдува

Вход с главного меню в меню управления сдувом осуществляют путем нажатия кнопки [F8].

Включение сдува эмульсии в первом промежутке (между первой и второй клетями) осуществляют путем нажатия кнопки [F3].Отключение сдува осуществляют повторным нажатием кнопки [F3].

Включение сдува эмульсии в четвертом промежутке (между четвертой и пятой клетями) осуществляют путем нажатия кнопки [F5].Отключение сдува осуществляют повторным нажатием кнопки [F5].

Для регулирования работы сдува за пятой клетью в меню сдува нажимают кнопку [F12].

Включение подачи воздуха на коллектор, направленный в очаг между верхним опорным валком и верхним рабочим валком осуществляют путем нажатия кнопки [F3].Отключение данного коллектора осуществляют путем повторного нажатия кнопки [F3].

Включение подачи воздуха на коллектор, направленный в очаг между верхним рабочим валком и полосой осуществляют путем нажатия кнопки [F5].Отключение данного коллектора осуществляют путем повторного нажатия кнопки [F5].

Открытие и закрытие зон на основном коллекторе сдува осуществляют кнопками:

[F9] - зона 3 (верх);

[F10] - зона 2  (верх);

[F11] - центральная зона (верх);

[F12] - зона 3 (низ).

[F13] - зона 2 (низ);

[F14] - центральная зона (низ);

Для регулирования объема подаваемого воздуха на коллектора, направленные между верхними опорным и рабочим валками, верхним рабочим валком и полосой, на верхний и нижний коллектора, стрелками устанавливают мигающий курсор на одну из четырех позиций:

1 - сдув между верхними опорным и рабочим валками;

2 - сдув между верхним рабочим  валком и полосой;

3 - верхний основной сдув;

4 - нижний основной сдув.

На выбранной позиции устанавливают цифровое значение объема подаваемого воздуха от 0 до 100%, где:

0 %     -  сдув полностью закрыт;

100 % -  сдув полностью открыт.

После установки требуемого цифрового значения нажимают кнопку [ENTER] (ВВОД).

 

 

 

Таблица 4

Режимы подачи эмульсии по клетям

 

Толщина, мм		Ширина полосы, мм	Суммарное обжатие, %	Давление подаваемой эмульсии по клетям, бар
конечная	подката			1	2	3	4	5
до 0,8	3,0	700 – 1270	70,0 – 73,3	4,0-4,5	4,0-4,5	4,0-4,5	4,0-4,5	1,0 – 2,0
1,0 – 1,5	3,5	700 – 1270	57,1 – 68,6	3,0-3,5	3,0-3,5	3,0-3,5	3,0-3,5	1,0 – 2,0
1,6 – 2,0	4,0	700 – 1450	57 ,5 – 60,0	3,0-3,5	2,5-3,0	2,5-3,0	2,5-3,0	1,0 – 2,0

 

 

8.2 Требования, предъявляемые  к материалам

Для приготовления эмульсии используется эмульсол марки «Квакерол-671E».

Физико-химические характеристики эмульсола приведены в таблице 5.

Таблица 5

Физико-химические характеристики эмульсола

Наименование показателей	Эмульсол «Квакерол 671Е»
Число омыления, мгКОН/г   Кислотное число, мгКОН/г   Вязкость при 40 ºС, сСт   Водородный показатель (рН) 5% эмульсии	от 135 до 149   от 6,7 до 8,2   от 55,4 до 59,5 не менее 5,2

 

Эмульсол поступает в цех в металлических бочках массой от 185 до 190 кг каждая.

Эмульсол из металлических бочек насосом перекачивается в бак чистого масла объемом 30 м3, оборудованный электронагревателями для поддержания температуры эмульсола в пределах от 40 до 45 ºС.