Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 18:40, курсовая работа
Количество стали, разливаемой на машинах непрерывного литья сортовых заготовок, составляет примерно половину от общего количества стали, разливаемой непрерывным способом. Отличительной особенностью этих машин является наличие большего количества ручьев – до восьми, вследствие относительно небольших размеров поперечного сечения отливаемых заготовок.
В данной работе выполнен расчет основных технологических параметров непрерывной разливки стали. Приведена общая компоновка пятиручьевой МНЛЗ и рассмотрена технология разливки стали марки 5, на заготовке сечением 140´140мм из сталеразливочного ковша вместимостью 160 т при продолжительности разливки 50 минут.
Введение 5
1 Описание машины непрерывного литья сортовых заготовок 6
2 Расчет основных технологических параметров разливки 6
Заключение 22
- скорость разливки стали в ручье, т/мин.
Для водовоздушной системы вторичного охлаждения необходимо также рассчитать и расход воздуха на каждом участке ЗВО. Для качественного распыления воды нужно выдерживать определенное соотношение между расходами воды и воздуха. Величина этого соотношения определяется конструкцией форсунок и может изменяться в широких пределах. Для ориентировочных расчетов, проводимых без учета конструкции форсунок, можно принять соотношение расхода воды к расходу воздуха в диапазоне от (1:20) до (1:200). Принимаем 1:100.
Сформируем таблицы параметров по каждому участку Зоны вторичного охлаждения заготовки.
Таблица 2 – Параметры по каждому участку Зоны вторичного
охлаждения
Параметр |
Значения параметров Зоны Вторичного Охлаждения | |||
1-я секция |
2-я секция |
3-я секция |
4-я секция | |
0,32 |
0,9 |
2,05 |
3,2 | |
0,015 |
0,023 |
0,039 |
0,048 | |
1114 |
964 |
876 |
824 | |
807000 |
628500 |
390000 |
350000 | |
157000 |
100000 |
74000 |
62000 | |
6708 |
22000 |
20000 |
19000 | |
11 |
9 |
5 |
5 | |
0,182 |
1,204 |
0,794 |
0,59 | |
33 |
176 |
68 |
46 | |
На рисунке 2 представлен график
изменения температуры
Рисунок 2 – Изменение температуры поверхности по оси грани заготовки по длине зоны
вторичного охлаждения машины.
На рисунке 3 представлен график изменения плотности орошения по длине зоны вторичного охлаждения машины.
Рисунок 3 - Изменение плотности орошения по длине зоны вторичного охлаждения
машины.
По формулам (37) и (38) определим общий и удельный расход на вторичное охлаждение заготовки:
В результате проведенных расчетов были установлены технологические параметры разливки стали. При продолжительности разливки 77 минут рабочие скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора составил 2,8 м/мин расход масла для смазки кристаллизатора 28,8 кг,
Список используемых источников
1.Селиванов В.Н, Столяров А.М. Определение технологических параметров разливки стали на сортовой МНЛЗ.- Магнитогорск: МГТУ,2010-21с.
2.Селиванов В.Н, Столяров А.М. Технология непрерывной разливки.- Магнитогорск: МГТУ,2009-78с.
Информация о работе Определение технологических параметров разливки стали на сортовой МНЛЗ