Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2013 в 14:49, автореферат
Актуальность работы. По итогам работы золотодобывающей промышленности в 2009 году, Россия, обладая высоким ресурсным потенциалом золота в недрах и значительным резервом разведанных месторождений, занимает лишь пятое место среди золотодобывающих стран. При этом минерально-сырьевая база золота России, по разведанной массе запасов, достаточна для наращивания золотодобычи. Преобладающее количество запасов золота (59 %) сосредоточено в собственно золоторудных месторождениях, из которых четвертую часть составляют упорные золото-мышьяковые руды, характеризующиеся преимущественной или существенной ролью тонкодисперсного золота, связанного с мышьяковистым пиритом и арсенопиритом.
На базе результатов
микробиологического анализа
Рисунок 3 – Области температур жизнедеятельности и активного роста различных микроорганизмов
По результатам изучения состава ассоциации микроорганизмов установлено, что в зависимости от температурного режима в процессе биоокисления упорного золотосодержащего сырья могут участвовать:
Таким образом, в зависимости от температурного режима ведения процесса биоокисления сульфидного золотосодержащего сырья и наличия необходимых энергетических субстратов будет доминировать та или иная температурная группа микроорганизмов.
Изучение влияния кислотности
пульпы (рисунок 4) на численный состав
микроорганизмов различных
влияние температуры на биоокисление арсенопирита и пирита ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии
Скорость выщелачивания
зависит от многих факторов: концентрации
реагентов, температуры, скорости перемешивания,
поверхности твердой фазы и др.
Установление лимитирующей стадии и
определение зависимости
Выше было показано, что при различных температурах формируются ассоциации различного состава. Вследствие этого целесообразно было изучить влияние температурного фактора на биоокисление сульфидного мышьяка и железа ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии.
Результаты проведенного исследования представлены на рисунке 5, из которого видно, что наиболее активно арсенопирит окисляется при температуре 34-36°С.
Установлено, что в процессе бактериального
выщелачивания концентрата
а) |
б) |
в) |
г) |
д) |
Рисунок 4 – Влияние кислотности пульпы на 1 – максимально наблюдаемое, 2 – минимально наблюдаемое количество бактерий: а) A.ferrooxidans, б) A.thiooxidans, в) L.ferrooxidans, г) Ferroplasma, д) Sulfobacillus при биоокислении сульфидного золотосодержащего сырья. |
Рисунок 5 – Кинетика биоокисления сульфидных мышьяка и железа концентрата Майского месторождения ассоциацией II микроорганизмов, включая умеренно-термофильные, при различных температурах: 1 – 32°С; 2 – 34-36°С; 3 – 38-42°С
Для подтверждения данного
факта была изучена зависимость
скорости окисления пирита после
выщелачивания сульфидного
Анализируя полученные данные, можно сделать вывод о том, что процессы биовыщелачивания пирита активнее протекают при повышенных температурах: 38-42°С. Об этом свидетельствует более высокое значение ОВП на протяжении всего бактериального выщелачивания в умеренно-термофильных условиях: к 120 часам это значение составило 780 мВ, по сравнению с 722 мВ для температурного режима 32°С. Отмечается и более сильное закисление пульпы при повышенных температурах, что может свидетельствовать об активном протекании окисления пирита, сопровождающееся образованием серной кислоты.
б) | |
Рисунок 6 – Изменение ОВП пульпы
(а) и концентрации окисного железа в бактериальных
растворах (б) в зависимости от продолжительности
процесса биовыщелачивания при различных
температурах: 1 – 32°С; |
Количество Fe+3 к 120 часам биовыщелачивания пирита Майского месторождения в умеренно-термофильных условиях больше, чем при t=32°C и составляет 25,2 г/л по сравнению с 20,4 г/л.
Результаты химического
анализа твердых продуктов
Экспериментальными
Рисунок 7 – Изменение
содержания сульфидных форм железа (а)
и серы (б) в кеках биоокисления
пирита при различных температурах: 1 – 32°С; | |
Для определения лимитирующей стадии процесса биовыщелачивания необходимо определить кажущуюся энергию активации пирита. Для этого воспользуемся уравнением Аррениуса, описывающим зависимость константы скорости реакции от температуры:
(7)
где T – абсолютная температура, °K,
k0 – предэкспоненциальный множитель,
Е – энергия активации, кДж/моль,
R – газовая постоянная, равная 8,314 Дж/моль. град.
В результате преобразований получаем:
Расчет показывает, что
в исследуемом интервале
Зависимость скорости реакции от температуры выражается величиной температурного коэффициента a(T), который связан с энергией активации соотношением:
(9)
|
Для нашего случая величина коэффициента равна α(T)=1,7. Следовательно, при повышении температуры с 32°С до 42°С скорость реакции биоокисления пирита увеличивается в 1,7 раза. Рост скорости окисления пирита приводит к увеличению степени его окисления с повышением температуры при биовыщелачивании упорного золотосодержащего концентрата. После 120 часов биовыщелачивания степень окисления пирита составляет 76,02, 83,86 и 89,14% для 32, 34-36 и 38-42°С соответственно (рисунок 8). |
Рисунок 8 – Кинетика биоокисления пирита в статическом режиме ассоциацией микроорганизмов при различных температурных условиях: 1 – 32°С; 2 – 34-36°С; 3 – 38-42°С |
Разработка технологии двухстадиального биоокисления концентрата Майского месторождения
Разработка технологии двухстадиального биоокисления упорного золотосульфидного концентрата Майского месторождения проводилась на укрупненно-лабораторной установке в непрерывном режиме бактериального выщелачивания.
В результате проведенных испытаний установлено (таблица 4), что в процессе двухстадиального бактериального окиения упорного золотосодержащего концентрата Майского месторождения обеспечивается высокая активность бактерий, что приводит к эффективному окислению сульфидных минералов. На это указывают непрерывный рост ОВП с 720 мВ до 760 мВ к 90 часам, а также концентраций ионов Fe+3 и As+5 с 4,2 до 21,6 г/л и с 2,15 до 4,9 г/л соответственно. Окисление Fe+2 и As+3 завершается к 54 часам процесса. По данным химического анализа к 90 часам содержание сульфидной формы мышьяка снижается с 4,6 до 0,08%, железа с 17,58 до 2,35% и серы с 18,42 до 2,67%. Степень окисления основных сульфидных минералов – арсенопирита и пирита – составляет 98,7 и 87,2% соответственно (рисунок 9).
Таблица 4 – Основные
физико-химические параметры пульпы
в процессе двухстадиального бактериального
выщелачивания концентрата
Параметры |
Стадия биоокисления | ||||
I |
II | ||||
Температура, °С |
34-36 |
38-42 | |||
Продолжительность, час |
36 |
54 |
72 |
90 |
108 |
рН |
2,02 |
1,72 |
1,7 |
1,68 |
1,65 |
Еh, мВ |
720 |
730 |
740 |
760 |
780 |
Выход продукта БИО, % |
89,4 |
86,6 |
82,8 |
76,7 |
75,7 |
Концентрация, г/л | |||||
Fe3+ |
4,2 |
8,7 |
14,7 |
21,6 |
27,6 |
Fe2+ |
0,8 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
As5+ |
2,15 |
3,18 |
3,4 |
4,9 |
5,2 |
As3+ |
0,28 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
Активность биомассы
по потреблению кислорода в |
3,1 |
3,7 |
4,4 |
5,2 |
5,2 |
Селективность процесса биоокисления сульфидов подтверждается данными, полученными с помощью растрового электронного микроскопа. Отмечается, что после 36 часов биоокисления зерна арсенопирита значительно подверглись процессу окисления, а зерна пирита затронуты процессом выщелачивания слабо. После 72-х часов биовыщелачивания наблюдается более значительное окисление пирита.
|
В процессе двухстадиального биоокисления реализуется селективное протекание процесса выщелачивания концентрата: на I-ой стадии в первые 54 часа происходит окисление арсенопирита до 94,5%, пирит окисляется всего на 61,57%. На II-ой стадии при увеличении температуры происходит преимущественное доокисление пирита до 87,28%, а также практически полностью завершается окисление арсенопирита – 98,7%. |
Рисунок 9 – Степень
окисления сульфидных минералов
при двухстадиальном |
Продукты бактериального окисления подвергались гидрометаллургической переработке по схеме: сгущение (фильтрация) – нейтрализация – аэрация – сорбционное цианирование. Аэрацию нейтрализованной пульпы проводили при рН=11,0-11,5 в течение 3-х часов.
Сорбционное цианирование осуществляли в следующих условиях: CNaCN=1,0 г/л, CCaO=0,1-0,2 г/л, расход Pb(NO3)2 = 0,3 кг/т, продолжительность 24 часа, загрузка смолы марки АМ-2Б – 10% масс. В результате сорбционного цианирования кека биоокисления получены хвосты с содержанием золота 2,4 г/т. Извлечение золота из исходного концентрата составило 98%.
Бактериальные растворы направляли на обезвреживание мышьяка и железа методом осаждения с получением экологически безопасных труднорастворимых осадков арсената железа.
По результатам выполненных исследований разработана технологическая схема биогидрометаллургической переработки упорных золотосодержащих концентратов (рисунок 10), включающая двухстадиальное бактериальное выщелачивание с применением ассоциации умеренно-термофильных бактерий, гидрометаллургическую переработку
Рисунок 10 – Технологическая схема биогидрометаллургической переработки упорных золотосульфидных концентратов, основанная на двухстадиальном бактериальном выщелачивании с использованием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии.