Развитие деятельности в области управления качеством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2012 в 21:24, контрольная работа

Краткое описание

Мировой опыт управления качеством продукции показал, что обеспечить стабильное качество изделия невозможно, если не добиться стабильности качества исходных материалов. Поэтому отмечается тенденция к все более тесному взаимодействию изготовителя изделий с поставщиками сырья, материалов, комплектующих деталей. Это имеет место, как в развитых, так и развивающихся странах, хотя и в разной форме. Не случайно процедуру выбора поставщика международный стандарт предлагает как элемент системы обеспечения качества.

Содержание

Введение.
1. Формирование научных основ управления качеством.
2.Сущность этапов эволюционного развития научных подходов к управлению качеством.
3. Современные тенденции в области управления качеством.
4. Задание – охарактеризовать подходы и существующие методы работы в области управления качеством на современном предприятии.
Заключение.
Список используемой литературы.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Управление качеством.docx

— 38.82 Кб (Скачать документ)

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение.

1. Формирование  научных основ управления качеством.

2.Сущность этапов  эволюционного развития научных  подходов к управлению качеством.

3. Современные  тенденции в области управления  качеством.

4. Задание –  охарактеризовать подходы и существующие методы работы в области управления качеством на современном предприятии.

Заключение.

Список используемой литературы.  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

    Управление  качеством на сегодняшний день  является основным способом создания  конкурентоспособной продукции.

Мировая практика по управлению качеством выработала методы и приемы, действенность которых подвергать сомнению, нет оснований.  

 Мировой  опыт управления качеством продукции  показал, что обеспечить стабильное  качество изделия невозможно, если не добиться стабильности качества исходных материалов. Поэтому отмечается тенденция к все более тесному взаимодействию изготовителя изделий с поставщиками сырья, материалов, комплектующих деталей. Это имеет место, как в развитых, так и развивающихся странах, хотя и в разной форме. Не случайно процедуру выбора поставщика международный стандарт предлагает как элемент системы обеспечения качества.

На себестоимость  товара - важнейший фактор конкурентоспособности оказывают прямое влияние затраты на качество. Систематический анализ этих затрат с целью их оптимизации — неотъемлемая часть программ качества на фирмах. И международные стандарты на системы обеспечения качества включают этот элемент. Бесспорна роль высшего руководства фирм в создании такого климата в коллективе, когда принцип «качество, прежде всего» перестает быть только лозунгом.  
  
  
  
  
  
  
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ФОРМИРОВАНИЕ НАУЧНЫХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

 

 

 В начале ХХ столетия стало формироваться  новое направление прикладной  науки, связанное с развитием философии и практики управления качеством.

Для того чтобы получить наиболее полное представление  о том, каким образом на протяжении многовековой истории развивались  и совершенствовались формы и  методы деятельности в области качества, необходимы определение и оценка основных этапов их эволюции. Попытки систематизации исторического развития работ по качеству предпринимались многими учеными. Наиболее удачным является подход А.В. Гличева, который выделил четыре этапа их эволюции:

индивидуальная  форма организации работ по качеству;

цеховая форма;

индустриальный  этап;

системная организация работ по качеству.

Необходимо  отметить, что на каждом последующем  этапе эволюции форм и методов  работ по качеству, хотя он и является более совершенным по сравнению  с предыдущим, не наблюдается полной новизны. Во всех случаях в большей или меньшей степени существует преемственность ранее использовавшихся способов улучшения качества. Сочетание элементов предшествующего этапа с элементами нового приводит к некоторой трансформации и тех и других. В итоге образуется система работ по качеству более высокого уровня.  

 Первый этап характерен для домануфактурного ремесленного производства, а также для современной индивидуальной трудовой деятельности, когда масштабы производственного процесса не требуют глубокого разделения труда. Его содержание определяется тем, что работник решает самостоятельно все вопросы создания, изготовления и реализации продукции, неся при этом всю ответственность за качество, ни с кем не разделяя ее. Работник, как правило, непосредственно взаимодействует с покупателем, поэтому ему присуще чувство гордости за мастерское исполнение работы.

Уже в  этой начальной форме работ по качеству при внимательном рассмотрении можно обнаружить практически все  элементы современного процесса управления качеством: выявление потребности; определение того, какой должна быть продукция и как это будет достигнуто; установление последовательности и точности выполнения операций по изготовлению задуманной продукции; периодический контроль своей работы; внесение корректировок в процесс, чтобы изделие получилось таким, каким его задумал мастер (обратные связи), и т.д. 

 Второй этап - цеховая форма организации работ по качеству - исторически связан с переходом к мануфактурной организации производства. Для этой формы уже характерно разделение функций и ответственности за качество. Мастер организовывал производство, устанавливал последовательность и содержание производственных операций. Рабочие строго исполняли указания мастера, за которым закреплялась функция надзора и контроля. Мастер нес общую ответственность, а рабочий отвечал за качество выполнения закрепленной за ним операции.

По мере развития цеховой формы функция  контроля стала усиливаться, дифференцироваться, оснащаться специальными техническими средствами и методами. С ростом масштабов производства формируется самостоятельная служба технического контроля, вводятся пооперационный контроль, а также контроль и испытания готовых изделий.

Под влиянием развития контрольной функции стало  казаться, что контроль - главное, едва ли не единственное средство достижения высокого качества продукции. Данная точка зрения нашла отражение в систематизации работ по качеству, предложенной А. Фейгенбаумом.

Цеховая форма управления качеством существует и в наше время. Она встречается на предприятиях малого бизнеса. 

 Третий этап - индустриальный, связан с дальнейшим ростом масштабов производства, углублением его концентрации и специализации. Для индустриального этапа характерно усиление роли и значения таких звеньев производства, как проектирование, испытания, технологическая подготовка производства новых изделий. Вместе с тем данные направления деятельности еще не рассматриваются как звенья единой цепи в общей системе работ по качеству. В то же время на третьем этапе формируется более тесное и четкое взаимодействие всех факторов, влияющих на качество продукции, как внутри предприятия, так и вне его. Усиливаются контакты с поставщиками сырья, материалов и комплектующих изделий. В работу по качеству включается все большее число служб и участников. Однако часто наблюдались несогласованность, нечеткое взаимодействие между различными службами, что служило причиной большого количества недоразумений при обеспечении качества, нередко ухудшая его, замедляя темпы создания и освоения новых видов продукции, снижая эффективность работ по качеству. В этот период вопросы качества стали чаще обсуждаться в цехах с рабочими, контролерами, мастерами. Такое положение вещей было характерно для многих стран и большинства отраслей производства.

За рубежом  с середины 1960-х годов под влиянием усиливающейся конкуренции на рынке  проблемы качества стали обсуждать  не только в производственных подразделениях. Все чаще это происходит на заседаниях правлений фирм. Проблема качества попадает в сферу интересов высших звеньев управления, специалистов по менеджменту. Руководство фирм начинает привлекать ученых-аналитиков для поиска способов улучшения качества.

Развитие  производства и возрастающая роль качества продукции требовали сделать  следующий шаг в совершенствовании форм организации работ по качеству с целью усиления взаимодействия всех обеспечивающих его подразделений и служб. 

 Четвертый  этап называется этапом системной организации работ по качеству. С переходом к нему деятельность, направленная на улучшение качества, объективно была преобразована в одну из функций организации и управления производством, что позволило интегрировать работы по качеству со всеми другими направлениями производственно-хозяйственной деятельности, координируя действие различных факторов, влияющих на качество. Данный этап характеризуется формированием систем качества как в России, так и за рубежом.

Эволюция  форм и методов организации работ  по качеству взаимосвязана с изменением научных подходов к управлению им. Эволюция ключевых научных подходов к управлению качеством обусловлена расширением степени охвата этапов жизненного цикла продукции. Введение понятия жизненного цикла продукции (услуг) явилось одним из фундаментальных достижений в эволюции науки о качестве. Оно породило системный взгляд на все процессы от возникновения идеи о создании изделия и маркетинговых исследований до его выпуска, послепродажного обслуживания, эксплуатации и утилизации.  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СУЩНОСТЬ ЭТАПОВ  ЭВОЛЮЦИОННОГО РАЗВИТИЯ НАУЧНЫХ  ПОДХОДОВ К УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ

 

 

  Одной из  первых  форм управления  качеством была проверка изделий методом сортировки и разбраковка на годные и негодные. Управление качеством на раннем этапе своего развития в большей степени является проблемой технологической и сугубо производственной, а трактовка понятия «качество» применительно к продукции соотносится с аристотелевским определением качества как различия предметов по признаку «хороший — плохой». В 50-60-х гг. прошлого  века  в  промышленно  развитых  странах мира начал складываться новый технологический  уклад, ядро которого составили микроэлектроника, программное обеспечение, вычислительная техника и технологии переработки информации, производство средств автоматизации и связи. Эти процессы вызвали существенные изменения в  энергопотреблении,  проектировании  и  управлении транспортными и другими системами жизнеобеспечения. В этот момент происходит переход к новым принципам организации производства, основанным на оптимизации

работы  оборудования по всей технологической цепочке. Наблюдаются динамичные процессы интеллектуализации производства, поэтому качество продукции в большей степени стало зависеть от качества рабочей силы. В целом же с этого времени в мировой практике эволюция форм и методов организации работ по качеству стала вплотную зависеть от научных подходов к управлению им. Так, эволюция ключевых научных подходов к управлению качеством, заключающаяся в расширении степени охвата этапов производства продукции, позволила, в частности, ввести  понятие жизненного цикла продукции (товаров, услуг), что явилось одним из фундаментальных достижений науки о качестве. Оно породило системный взгляд на все процессы от возникновения идеи о создании изделия и маркетинговых исследований  до  его выпуска,  послепродажного обслуживания,  эксплуатации и  утилизации.

В этих условиях происходит переход к инновационному процессу в большинстве отраслей и непрерывному образованию в  большинстве профессий. Именно эти  изменения обеспечивают необходимое  качество производимой продукции и услуг. Таким образом, под влиянием технологических изменений меняется социальный аспект процесса производства качественной продукции. Сущность этапов эволюционного развития научных подходов к управлению качеством представлена в таблице. 

«Этапы эволюционного  развития научных подходов к управлению качеством» 

Этап

Охват стадий жизненного цикла

Содержание  этапа

Разбраковка на «хорошую» и «плохую» продукцию

Охватывает  действия, проводимые после изготовления продукции

Включает методы, позволяющие контролировать качество   изготовленной продукции

Контроль  качества (QC)

Охватывает  действия, осуществляемые в ходе и  после изготовления продукции

Включает методы, позволяющие управлять качеством  в процессе изготовлении продукции

Обеспечение качества (TQC)

Охватывает действия проводимые перед изготовлением, в ходе и после изготовления продукции

Включает меры, позволяющие гарантировать качество

«Всеобщее управление качеством» (TQM)

Охватывает  все стадии жизненного цикла изделия 

Включает мероприятия, позволяющие постоянно улучшать все направления деятельности организации  с целью удовлетворения и предвосхищения ожиданий потребителей


 

  
  
  
  
  
        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. СОВРЕМЕННЫЕ  ТЕНДЕНЦИИ В ОБЛАСТИ УПРАВЛЕНИЯ  КАЧЕСТВОМ

 

 

    Реальные  системы  управления  качеством - как  отечественные,  так  и

зарубежные,  должны  создаваться  в  соответствии  с  действующей  в  настоящий  период времени концепцией. Отличительными особенностями современного подхода  к решению проблем качества при  этом являются:

1) наличие четкой законодательной  основы для проведения всех  работ;

2) гармонизация  требований  национальных  стандартов,  правил  и  процедур сертификации;

3) создание  национальных (региональных)  инфраструктур,  уполномоченных

проводить  работы  по  сертификации  продукции  и  систем  качества,  аккредитации лабораторий, сертификации специалистов по качеству.

Продвижение идей TQM в российскую экономику  является  самостоятельной

задачей.  Побудительным  моментом  может  и  должно  стать  массовое  внедрение международных стандартов, а также через премию правительства РФ в области качества. 

 Заложенный в эту систему  стандартов механизм их распространения  (через требование к поставщикам  внедрять  стандарта 9001(2)) приводит  к экспоненциальному (геометрическому, лавинообразному) росту числа предприятий, их внедривших. 

 Сегодня,  к сожалению, образно говоря, «интеллект» «средства производства» и «капитал»  находятся  в  трех  разных  местах. «Интеллект»  в  виде  консультантов и исследователей  должен быть  призван в промышленность.  Одновременно « интеллект» должен  стать связующим звеном  между капиталом и промышленностью,  решая задачи консалтинга,  оценки  стоимости предприятии для инвесторов,  повышения стоимости предприятии за  счет улучшения менеджмента.  МС  ИСО 9000 могут стать мощным толчком к развитию  российской  промышленности  и сферы услуг на  основе концепции Всеобщего качества. Для этого необходимо:

1) разработать   концепцию  внедрения  МС  ИСО  серии 9000 в  российскую  

 практику с учетом реальных  условий; 

2) создать  механизм мультипликативного внедрения  стандартов ИСО 9001; 

3) развить  консалтинг в области TQM; 

4)минимизировать  ущерб  от формального и  фиктивного внедрения  МС  ИСО 9000. 

Что касается системы образования, то в настоящее время основной тенденцией в области обеспечения  качества высшего образования становится перенос центра тяжести с процедур  внешнего контроля качества образовательного процесса и его результатов  на базе национальных  систем аттестации и аккредитации в сторону внутренней самооценки вузов на основе тех или иных моделей менеджмента качества. Это обеспечивает перенос ответственности  за  качество  и  оценку  качества  туда,  где  она  должна  быть - в  высшее учебное  заведение,  и  приводит  к  существенной  экономии  материальных  и временных ресурсов, выделяемых на проведение внешней экспертизы.   
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

Информация о работе Развитие деятельности в области управления качеством