Государственный Технологический университет

Национального развития

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ

Кафедра экономики и менеджмента

¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾

    Курсовой  проект

Учебный курс:  «Менеджмент»

Тема:  «Разработка комплексной системы управленческих решений по ОАО «МЗОЦМ»

                                                                                       

                                    

                       Выполнил студент:

                       Группы МЭ-06-3

                       Русин В.А.

                      

                       Проверил:

                       Проф. Михин В.Ф.

   

Москва 2008

 

Содержание

 
 
 
 
 
 
 

1. Характеристика  предприятия 

1.1 Общие сведения о предприятии 

   ОAO "Московский завод по обработке цветных металлов" входит в число ведущих предприятий цветной металлургии России. Завод имеет широко известную торговую марку и поставляет свою продукцию во все регионы России, страны СНГ и страны центральной Европы. В 1999 году заводу исполнилось 100 лет. В настоящее время ведутся активные работы по внедрению новых технологий и освоению производства перспективных видов продукции. Вводятся современные энергосберегающие и ресурсосберегающие программы".

   Московский  завод по обработке цветных металлов - это современное 

Металлургическое предприятие по производству полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов в виде листов, лент, полос, фольги, плит с полным циклом производства и широкими техническими возможностями. Большая гамма технологического оборудования, расположенного в плавильном и прокатном цехах позволяет осуществлять всю гамму операций по производству плоского проката: плавку и литье заготовок, прокатку, термическую обработку, резку и т.д. Выпускается всего более 35 видов сплавов.

Завод расположен в Южном административном округе г. Москвы, площадь территории предприятия составляет около 4,5 га и согласно схемы строительного зонирования отнесена к функциональной зоне специального назначения как промышленная, высокоплотной застройки.

     Полное  и сокращенное фирменное наименование эмитента Открытое Акционерное Общество "Московский завод по обработке цветных металлов"

(ОАО “МЗОЦМ”);

Open Joint Stock Company "Moscow non-ferrous metals processing plant" (OJSC "MZOCM").

2. Место нахождения  эмитента Российская Федерация, 115191, г. Москва, Серпуховский вал, 19

3. Номера контактных  телефонов эмитента, адрес электронной  почты: Тел. 954-73-80, Факс 954-05-14, Rbubnov@mzocm.ru

4.  Адрес страницы  в сети Интернет, на которой  (на которых) публикуется полный  текст ежеквартального отчета эмитента: www. mzocm.ru.

5.  Основные  сведения о размещенных эмитентом  ценных бумагах: акции обыкновенные  именные бездокументарные в количестве 129.687 штук, номинальной стоимостью 1,00 рубль каждая.

 

      У завода следующий руководящий  состав:

Генеральный директор завода – Кудин Михаил Викторович.

Первый заместитель  генерального директора - Босхамджиев  Николай Шорваевич.

Исполнительный  директор – Артищев Евгений Николаевич.

Финансовый директор – Костин Андрей Андреевич.

Технический директор – Зисельман Виталий Львович.

Главный Бухгалтер  – Рынденкова Юлия Владимировна. 

1.2 Финансовые показатели

Отношение суммы привлеченных средств к  капиталу и резервам, %  -   238,5 %

Собственные оборотные средства, руб.- 49 174 000

Коэффициент автономии собственных средств -0,7

Индекс     постоянного актива - 1,16

Текущий    коэффициент ликвидности - 1,4

Быстрый    коэффициент ликвидности - 0,16

Размер и структура  капитала и оборотных средств  эмитента: 

• размер  уставного капитала эмитента – 129687 руб., (соответствует учредительным документам эмитента);
• размер резервного капитала эмитента, формируемого за счет отчислений из прибыли эмитента – 16453 руб.;
• размер добавочного капитала эмитента, отражающий прирост стоимости активов, выявляемый по результатам переоценки, а также сумму разницы между продажной ценой (ценой размещения) и номинальной стоимостью акций (долей) общества за счет продажи акций (долей) по цене, превышающей номинальную стоимость – 480 368 000 руб.;
• размер нераспределенной чистой прибыли эмитента – 544 000 руб.
• размер средств целевого финансирования эмитента, включающий суммы средств, предназначенных для осуществления мероприятий целевого назначения, средств, поступивших от других организаций и лиц, бюджетных средств и др. - нет;
• общая сумма капитала – 524 929 000 рублей.

Среднедневной размер операционных расходов во 2 квартале 2008 года составляет 421 978 рублей. 

 

1.3 Основная производимая  продукция предприятия

Укрупненный сортамент продукции 
    Прокат цветных металлов: 
    - цинковый 
    - бронзовый 
    - свинцовый 
    - оловянн-свинцовый 
    - медный 
    - кадмиевый 
    Термобиметаллы 
    - Кровельный материал - ЦИНК-ТИТАН-сплав 
    - Товары народного потребления

       По  большинству видов выпускаемой  продукции завод не имеет аналогов в России.

       Основные  виды продукции выпускаемой предприятием:

• листы, лента, фольга из цинка и его сплавов;
• ленты медные;
• фольга никелевая;
• слитки, плиты, ленты из оловянистых и бериллиевых бронз;
• припои оловянно-свинцовые, марганцовистые твердосплавные;
• термобиметаллы;
• фольги свинцовые, оловянистые, плакированные;
• аноды и листы цинковые и кадмиевые;
• посуда алюминиевая литая и штампованная с противопригорающими покрытиями.

2. Технология производства.

2.1 Основное технологическое оборудование

Прокатное оборудование : 
    Установка отливки заготовки БПЛ 
    Прокатный стан дуо-320 
    Прокатный стан дуо 700х1300 
    Линия “Метатерм” 
    Прокатный стан кварто-125 
    Прокатный стан дуо 630х500 
    Прокатный стан кварто 220/650х500

     В состав предприятия входят два основных цеха: плавильный и прокатный цехи. В плавильном цехе установлено 13 плавильных печей: индукционных высокочастотных, канальных, тигельных - емкостью от 100 кг до 12 тонн. Для получения полуфабрикатов слитков и заготовок для последующей обработки в прокатном цехе используются различные способы литья: отливка в кокили, вертикальные водоохлаждаемые изложницы, вертикальное полунепрерывное литье. Завод одним из первых освоил наиболее прогрессивные способы горизонтального непрерывного литья и постоянно работает над их совершенствованием.

     Прокатный цех подразделяется на несколько  отделений: цинковое, медное, фольговое, отделение бериллиевой бронзы. В цеху установлено различное прокатное оборудование, в том числе двухвалковый стан горячей прокатки 700x1300, Кварто 400/1000x1000, заготовительные прокатные станы холодной прокатки Дуо 450x900, Кварто 250/750x800, отделочные прокатные станы Кварто 125, шестивалковый стан 205, 20-ти валковый стан и другие. В комплекте с нагревательными и отжиговыми печами, установками для очистки, правки и резки проката - это оборудование позволяет выпускать прокат в широком ассортименте по геометрическим размерам, химическому составу и механическим свойствам.

     На территории завода также  располагаются вспомогательные  ремонтно-механический, энерго-ремонтный цеха, котельная, склады.

 

2.2 Оборудование и  технология производства  свинцовой фольги  плакированной оловом и свинцовых листов.

     Из  всей продукции, которая производиться на заводе рассмотрим свинцовую фольгу плакированную оловом и свинцовые листы.

     Весь  производственный цикл для фольги условно можно разделить на два этапа: так называемый заготовительный передел и фольговый передел. На первом этапе (заготовительный передел) поступающее в производственный цех сырьё подвергается процедуре плавки в индукционной печи о и аккумулированию в миксере . После отливки металл в виде слитков поступает на прокатку на так называемый стан “ Прокатный стан дуо 700-1300”. Затем  направляется на стан «630х500» где часть получившихся свинцовых листов отправляется на линию правки, а затем обрезки. Другая часть является фольговой заготовкой.

     Второй  этап производства – фольговый передел. В фольговом отделении производственного  цеха осуществляется окончательная  прокатка фольги на станах    “Дуо- 320” . Прокатка свинцовой фольги осуществляется на нереверсивном стане холодной прокатки с диаметром волков 320мм.. В дальнейшем свинцовая фольга снова разогревается,  разматывается и пропускается через ванну с оловом, потом лишнее олово снимается при помощи специальных устройств.

  По окончании производится отжиг и резка фольги.

3. Описание продукции.

 Из всей продукции, которая производиться на заводе, рассмотрим свинцовую фольгу плакированную оловом и свинцовые листы. Свинцовый прокат – это прокатно-тянутые изделия из свинца разных марок  из  свинцовых сплавов свинца с сурьмой, оловом и другими элементами.

     На  предприятии «МЗОЦМ» несколько  видов свинцового проката: листы свинцовые, аноды свинцово-сурмянистые, фольга свинцово-сурмянистая, фольга свинцовая плакированная оловом.

     3.1 Точное название продукции.

     Рассмотрим производство свинцовой фольги плакированной оловом и производство свинцовых листов. На заводе эти продукт носят названия – «Фольга свинцовая плакированная оловом» по ГОСТу 18394 и «Листы свинцовые» по ГОСТу 9559. .

3.2 Химический состав.