Расчет рабочего места шлифовщик

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2013 в 22:36, курсовая работа

Краткое описание

Аттестация рабочих мест по условиям труда предполагает проведение оценки условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.

Содержание

Введение……………………………………………………………………….
1.Характеристика исследуемого рабочего места
Рабочее место шлифовщика…………………………………………………..
2.Нормативно-правовая база………………………………………………….
3.Порядок проведения аттестации рабочих мест……………………………
4.Оценка условий труда по показателям вредности и опасности.................
5..Общая оценка условий труда по показателям вредности и опасности…..
6.Оценка условий труда по показателям травмобезопасности и
обеспеченности средствами индивидуальной защиты……………………...
7.Итоговая оценка условий труда и принятие решения о возможности аттестации рабочего места…………………………………………………….
8.Предложения по улучшению и оздоровлению условий труда шлифовщика……………………………………………………………………
8.1Предложения по улучшению уровня освещенности рабочей
поверхности……………………………………………………………………
8.2Предложения по снижению травмобезопасности………………………..
9.Заключение об эффективности предложенных мероприятий……………

Прикрепленные файлы: 1 файл

kursovaya_po_ARM.doc

— 286.50 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                        2.Нормативно-правовая база

 

Аттестация рабочих  мест по условиям труда предполагает проведение оценки условий труда  на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.

         

Аттестация  рабочего места осуществляется на основе следующих правовых и нормативных документов:

 

1.   Трудовой кодекс Российской Федерации .

2.   Приказ №569 от 29.11.2007 «Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда».

3.   Рекомендации Р 2.2.2006-2005 от 1.11.2005 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса.Критерии и классификация условий труда».

4.   ГН 2.2.5.1314-03 гигиенические нормы  «Ориентировочные уровни воздействия в воздухе рабочей зоны вредных веществ».

5.  ГН 2.2.5.1313-03 гигиенические нормы   «Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

6.  ГОСТ 12.0.003-74  «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные  факторы. Классификация.»

7.  СанПиН 2.2.4.548-96   «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

8.  СанПиН 2.2.4.1191-03   «Электромагнитные  поля в производственных условиях».

9.  СНиП 23-05-95 «Естественное и  искусственное освещение. Нормы проектирования».

10. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах ,в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

11. МУ ОТ РМ 02-99. Методические  указания «Оценка травмобезопасности  рабочего места для целей их  аттестации по условиям труда».

 

                 

 

 

 

 

 

 

 

                     3.Порядок проведения аттестации рабочих мест

 

Аттестацию рабочих  по условиям труда, представляющую собой  комплексный анализ профессиональных рисков, можно разделить на несколько  этапов.

 

Этап первый, подготовительный. Аттестация рабочих мест по условиям труда начинается с составления приказа по организации, определяющего состав аттестационной комиссии, занимающейся решением следующих задач:

 

-методического руководства и постоянного контроля над ходом проведения аттестации рабочих мест на всех ее этапах;

-составление списка рабочих мест, подлежащих аттестации, а также определение аналогичных по характеру выполнения работ, обеспечивающее сокращения срока аттестации и снижение затрат;

-разработка плана изменений в наименовании должностей в соответствии с действующим законодательством;

-присвоение производственным участкам специальных кодов, необходимых для организации автоматизированной обработки полученных в ходе аттестации результатов;

-ознакомление работников с результатами аттестации рабочих мест по условиям труда;

-разработка плана мероприятий по оздоровлению трудовых процессов и соответствию требованиям охраны труда.

 

В состав комиссии входят специалисты аттестуемого предприятия, специализирующиеся на решении кадровых, юридических, бухгалтерских, технологических и медицинских вопросов, а также лица, возглавляющие структурные подразделения, и иной связанный с охраной труда персонал, представители аттестующей организации.

 

Этап второй, составление  перечня аттестуемых мест и факторов на них. Перед непосредственным проведением аттестации составляется перечень профессий, подлежащих аттестации, и вредных/опасных факторов, определяющих трудовые условия. Необходимо заметить, что на производстве в большинстве случаев имеются рабочие места с аналогичными по характеру выполнения работами, на которых:

 

-сотрудники имеют одну профессию и должность, а также одинаковые профессиональные обязанности в рамках однотипного техпроцесса и режима работы;

-используют однотипные инструменты, оборудование и материалы;

-работают на открытом воздухе или внутри однотипных помещений, оборудованных сходными системами вентиляции, освещения и обогрева;

-предусмотрена сходная организация рабочего места;

-работники находятся под воздействием равного набора вредных факторов, относящихся к одной степени и классу.

 

Аттестация аналогичных рабочих  мест проводится на основе информации, собранной в рамках оценки трудовых условиях на 20% подобных мест.

 

Этап третий, аттестация. В рамках аттестации по условиям труда проводится оценка вредных/опасных факторов с использованием аттестованного измерительного инструментария, внесенного в государственный реестр; анализ ряда факторов проводится путем экспертной оценки. Проведение аттестации рабочих мест подразумевает также определение степени травмоопасности трудовых процессов на основе данных об:

 

-используемом оборудовании, инвентаре и материалах;

-имеющихся средствах индивидуальной защиты;

-информированности работников, средствах обучения и контроля знаний.

 

Этап четвертый, завершающий. По итогам аттестации рабочих мест аттестуемое предприятие получает пакет документов, предусмотренный приказом Минздравсоцразвития №342н, бумаги для уведомления Государственной инспекции труда, карты аттестации и протоколы измерений. Также по результатам аттестации предоставляется плана мероприятий по улучшению условий труда и оздоровлению трудовых процессов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       4.Оценка условий труда по показателям вредности и опасности

 

Вредные условия труда  по степени превышения гигиенических  нормативов и выраженности изменений  в организме работающих подразделяются на 4 степени вредности:

1 степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;

2 степень 3 класса (3.2) - уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно обусловленной заболеваемости (что проявляется повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний,возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);

3 степень 3 класса (3.3) - условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило,профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно-обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

4 степень 3 класса (3.4) - условия труда, при которых могут возникатьтяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности),отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или еечасти) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. и тяжелых форм.

 

 

 

 

 

5..Общая оценка условий труда по показателям вредности и опасности

 

Итоговая таблица по оценке условий труда шлифовщика по показателям

                                            вредности и опасности.

 

 №

 п/п

          Показатели

вредности и опасности

                       Класс условий труда

  1

   2

3.1

3.2

3.3

3.4

    4

  1.

Воздух рабочей зоны

 

   +

 

 

 

   

  2.

 

 Виброакустические

       показатели:

             шум

 

 

  

  

   +

 

 

 

 

 

 

   

 

  3.

 

    Микроклимат

 

 

 

   +

 

 

 

 

 

 

   

  4.

 

  Производственное

      освещение

 

  +

 

 

 

 

 

 

 

 

   

  5.

  Неионизирующие

       показатели

   

 

  +

 

   

 

  6.

 

  Тяжесть трудового

          процесса

   

 

 

 

 

  +

   

 

  7.

 

     Напряженность

  трудового процесса

   

  +

       

         Количество оценок

1

  3

  1

  1

  1

   

             Общая оценка

       

  +

   

 

Из 7 показателей один показатель оценен классом 1 и один  показатель классом 3.1,и один показатель 3.2,один показатель 3.3 и три показателя классом 2,поэтому общая оценка условия труда шлифовщика по показателям вредности и опасности - класс 3.3

 

 

 

      6.Оценка условий труда по показателям травмобезопасности и

              обеспеченности средствами индивидуальной защиты.

 

  1. оптимальный (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности в соответствии с разделом IV Порядка; не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда);
  2. допустимый (на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности в соответствии с разделом IV настоящего Порядка; производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда; эксплуатация производственного оборудования с превышенным сроком службы (выработанным ресурсом), если это не запрещено специальными требованиями безопасности на это оборудование; выявлены повреждения и (или) неисправности средств защиты, не снижающие их защитных функций);
  3. опасный (на рабочем месте выявлено одно и более нарушение требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности в соответствии с разделом IV Порядка).

Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом, форма которого предусмотрена приложением № 4 к Порядку. В протоколе оценки травмобезопасности рабочих мест (далее — Протокол) приводятся сведения о рабочем месте, дата проведения оценки, таблица с результатами оценки, в которой указывается:

  • в графе 1 — номер рабочего места;
  • в графе 2 «Требования нормативных правовых актов по охране труда к травмобезопасности рабочего места» допускается указывать лишь номера пунктов проверяемых требований применяемых нормативных правовых актов по охране труда;
  • в графе 3 «Фактическое состояние объектов оценки травмобезопасности на рабочем месте» — описание фактического состояния объекта оценки травмобезопасности на рабочем месте по соответствующему требованию применяемого нормативного правового акта по охране труда (указываются установленные ограждения, блокировки, знаки безопасности и другие устройства и приспособления, обеспечивающие охрану труда на рабочем месте);
  • в графе 4 «Оценка соответствия травмобезопасности рабочего места нормативным правовым актам по охране труда» — краткая оценка соответствия фактического состояния объекта оценки травмобезопасности рабочего места требованиям нормативных правовых актов по охране труда;
  • в графе 5 «Необходимые мероприятия» — мероприятия по обеспечению соответствия фактического состояния объектов оценки травмобезопасности рабочих мест нормативным требованиям охраны труда.

 

 

              7.Итоговая оценка условий труда и принятие решения о

                       возможности аттестации рабочего  места.

 

Итоговая оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте состоит из общих оценок:

-по показателям  вредности и опасности;

-по травмобезопасности  рабочего места.

 

Согласно проведенным  исследованиям рабочее место  шлифовщика:

 

-по показателям  вредности и опасности относится  к классу 3.3;

-по травмобезопасности 3-й класс.

 

Таким образом,рабочее  место шлифовщика условно аттестовано  и подлежит модернизации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    8.Предложения по улучшению и оздоровлению

                                        условий труда шлифовщика

 

Рабочим местом называется та часть площади цеха с расположенными на ней оборудованием, инструментом и инвентарем, которая находится  в распоряжении рабочего, выполняющего порученную ему работу.

 

8.1Предложения по улучшению уровня освещенности рабочей поверхности

 

 

 Освещенность  в люксах, создаваемая системами  искусственного освещения, и коэффициент  естественной освещенности (КЕО), создаваемый  системами естественного и совмещенного освещения, на рабочих местах шлифовщиков  должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3. Приведенные в таблице нормативные значения КЕО относятся к предприятиям, расположенным в третьем световом поясе. Карта световых поясов страны представлена в СНиП II 4—79. В случае, если предприятие находится не в третьем световом поясе, а в других поясах (первом, втором, четвертом, пятом), табличные значения корректируют в соответствии с указаниями СНиП II 4—79.

Если работа производится в помещениях с недостаточной  естественной освещенностью (КЕО < 0,1 %), то станочники должны подвергаться воздействию ультрафиолетового облучения в соответствии с «Указаниями по проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения для промышленных предприятий» Минздрава СССР. Эта мера может не применяться, если в цехе смонтировано эритемное освещение, в котором используются источники ультрафиолетового света.

 

8.2Предложения по снижению травмобезопасности

 

На рабочем месте  шлифовщика находится станок, шкафчик  для хранения инструмента (рис. 3) и  других принадлежностей, необходимых для работы и обслуживания станка, приспособления, тара для хранения заготовок и готовых деталей.

Инструмент, приспособления, заготовки должны лежать близко от шлифовщика. Предметы, которыми рабочий  пользуется чаще всего, должны находиться от него ближе, чем предметы, применяемые реже. Предметы, которые берут правой рукой, следует располагать справа, а те, которые берут левой рукой,— слева. После использования каждый предмет нужно класть на отведенное для него место.

Информация о работе Расчет рабочего места шлифовщик