Пути совершенствования инновационной деятельности предприятия

Таблица 3.2. Отклонения и  темпы роста ПТ на сложенные изделия

Наименование операций	Отклонения	Темп роста, %
Сложить наволочку	+3534	182
Сложить простынь с резинкой	+2385	354
Сложить пододеяльник	+5199	635
Сложить простынь	+5262	678

Из таблицы 3.2 видно, что  в связи с внедрением автомата по сложке изделий постельного ассортимента увеличился объем выпуска продукции  на операции:

1. Сложить наволочку на 3534 ед. в 3 смены; численность работников не уменьшилось, а трудоспособность снизилось на 9 секунд.

Фонд заработной платы  сократился на 457,48 руб. Производительность труда 1 работника увеличилось на 1178 ед.

2. Сложить простынь  с резинкой - объем выпуска продукции в 3-х сменном режиме увеличился на 2385 ед. численность работников уменьшилось на 2 человека, трудоемкость снизилось на 66 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,45 руб., выработка на 1 рабочего увеличилась на 795 ед.

3. Сложить пододеяльник - выпуск в 3-х сменном режиме увеличился на 5199 ед., численность работников уменьшилось на 75 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,61 руб., производительность труда 1 работника увеличилась на 1733 ед.

4. Сложить простынь - выпуск увеличился на 5262 ед. численность работников сократилось на 2 чел. Трудоемкость снизилось на 81 сек., фонд заработной платы сократился на 457,52 руб. производительность труда 1 работника увеличилась на 1754 ед.

Вывод: внедрение автомата по сложению наволочек JENSEN, при работе в 3-х сменном режиме за 22 рабочих дня, позволило обеспечить выпуск продукции в объеме 172800 ед. Выпуск аналогичной продукции в швейном цехе рабочим - складалыциком составляет 95040 ед. Объем сложенной продукции увеличиться на 77760 ед. или 181%.

Внедрение автомата по сложению простыней и простыней с резинкой ТЕХРА, позволит обеспечить выпуск продукции  за месяц в объеме 73128 ед., а в  швейном цехе - 20658 ед. Объем продукции  увеличиться на 52470 ед. или 354 %, при  сокращении рабочих - 19 человек.

Выпуск прямых простыней  на ТЕХРА составляет 153762 ед., за месяц, в швейном цехе - 19998 ед., при высвобождении  рабочих - 19 человек. Объем продукции  увеличиться на 115764 ед. или 670%.

Выпуск пододеяльников на автомате МULTIТЕХ составляет 135762 ед. за месяц, в швейном цехе - 21384 ед., при этом высвобождаются 19 человек. Объем продукции увеличиться на 114378 ед. или 635%.

С внедрением нового автоматизированного  оборудования в швейном цехе, для  пошива плечевого ассортимента (медицинских курток, халатов, брюк и др.) был произведен расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования (см. приложение 7).

Из данных таблицы (см. приложение 7) видно резкое снижение затрат времени на операции:

-  застрочить верхний срез кармана на 16,2 сек. Если до внедрения оборудования выпуск в смену составит 5333 ед. А, следовательно, темп роста производительности труда будет равен 400 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая экономическая эффективность будет составлять 34,3 у.е;

-  настрочить 1 карман на 21,6 сек., до внедрения нового оборудования выпуск в смену составлял 381 ед., то с внедрением выпуск составит 533 ед. темп роста производительности труда будет равен 140 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 45,7 у.е.;

-  пришить 1 пуговицу на 7,9 сек. До внедрения оборудования выпуск в смену изделий (на 10 пуговиц) составлял 242 ед., после внедрения составит 720 ед. Темп роста производительности труда будет равен 297 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 105 у.е.;

-  вывернуть воротник на 10,6 сек. Выпуск в смену до внедрения нового оборудования составит 2717 ед. при объеме 6000 ед. в месяц, ожидаемая эффективность будет составлять 3 у.е. Темп роста составит 200 %.

Таким образом, расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования в швейное производство на объем 15000 ед. в месяц составит 188 у.е. А, следовательно, уменьшится трудоемкость, фонд заработной платы, увеличится производительность труда на 259% и качество продукции.

Внедряя новое оборудование для швейного цеха в 2009 году - автомат  по сложению медицинского ассортимента, можно рассчитать и рассмотреть  снижение затрат и увеличение производительности труда (табл. 3.3):

Таблица 3.3. Сравнительный анализ времени до внедрения и после внедрения автомата по сложке

Наименование изделия	Затрата времени, сек.		Экономия, сек.	Темп роста ПТ,%
	До внедрения	После внедрения
Халат	73	33	40	45.2
Куртка	41	30	11	73.1
Брюки	54	33	21	61.1

Проанализируем и просчитаем затраты времени с внедрением автомата и выполнением работы ручного труда, т.е. складалыцика, по каждому ассортименту.

1. Объем производства  медицинского халата в месяц  составляет 300 ед.

Производительность труда  складальщика 395 ед. в смену или 790 ед. за 2 смены. Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции внедрением автомата увеличится на 478 ед. в смену или 956 ед. за 2 смены.

На автомате это изделие  сложат за 1,7 дня в 2-х сменном режиме и при работе двух операторов. Ручной труд выполнит этот объем за 3,8 дня в 2-х сменном режиме и при работе 4-х человек.

2. Объем производства  медицинских курток составляет 6000 ед. в месяц.

Производительность труда  складальщика 702 ед. в 1 смену, или 1404 за 2 смены. Производительность труда автомата 960 ед. в смену или 1920 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции с внедрением автомата увеличился на 258 ед. в 1 смену или 516 ед. за 2 смены.

На автомате это изделие  сложат за 3 дня в 2-х сменном режиме, при работе 3 - операторов. Ручной труд произведет этот объем за 4,2 дня 4-мя складальщиками.

3. Объем производства  брюк составляет 6500 ед. в месяц.  Производительность труда складальщика - 533 ед. в смену или 1066 ед. за 2 смены.  Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Выпуск продукции с внедрением автомата увеличится на 340 ед. в смену или 680 ед. за 2 смены.

На автомате, этот объем  выполняет за 3,7 дня при работе 4-х операторов. Ручной труд произведет объем за те же дни, но при работе 6-и складальщиков.

Вывод: внедряя автомат  по сложению изделий медицинского ассортимента, объем выпуска продукции можно  увеличить за счет снижения трудоемкости, повышения производительности труда  на 60 %, тем самым уменьшить численность рабочих на 6 человек, при этом сократиться фонд заработной платы. А главное сократятся сроки на изготовление заказа и тем самым гарантируя поставку качественного товара в сроки, необходимые клиенту.

Постельный ассортимент  ЗАО «Тиротекс» пользуется большой популярностью в 30 стран мира, также спрос на продукцию предприятия увеличивается и на внутреннем рынке, среди приднестровцев.

Участок автоматизированных швейных линий АКАВ - самый современный, мощный, экономичный, производительный комплекс, где ручной труд полностью заменен автоматом. Появление такого участка позволяет предприятию увеличивать ассортимент швейной продукции, наращивать объемы и заключать новые контракты.

Рассмотрим и сделаем  сравнительный анализ времени на пошив и упаковку 2-х спального комплекта постельного белья, в швейной бригаде и на автоматизированных линиях АКАВ, на основании данных (табл. 3.4).

Таблица 3.4. Анализ времени  на пошив и упаковку постельного  белья

	Затрата времени, сек.
	ШП	АКАВ	Отклонение
Пододеяльник:
Пошив	302	31	-271
Доработка щели	-	107	-
Выворотка	45	27	-18
Сложка	25	-	-
Итого	372	165	-207
2 наволочки:
Пошив	192	33,4	-158,6
Выворотка	34	18	-16
Итого		51,2264	-174,6
Простынь:
Пошив	287	35,6	-251,4
Упаковка:
Очистить комплект	12	12	-
Вто комплекта	30	30	-
Сложить пододеяльник	62	14	-48
Сложить 2 наволочки	40	22	-18
Сложить простынь	27	-	-
Упаковка в пакет, короб	68	68	-
Итого по упаковку	239	146	-93
Итого по пошиву и упаковке	1124	398	-726

Вывод: из сравнительного анализа времени, можно увидеть отклонения в трудоемкости изделия, а также снижение на изготовление комплекта 726 сек.

Производительность труда  на 1 работника составляет 26 ед. в  швейном цехе, и на 72 ед. на участке  АКАВ. Темп роста производительности труда составляет 277 %.

Рассчитаем экономию численности рабочих, и количество дней необходимых для выполнения заказа.

Объем производства постельного  белья (комплекта на внутренний рынок) – З0 000ед. в месяц. В швейном  цехе этот объем произведет 1 бригада из 20 швей и 6 упаковщиков за 22 рабочих дня в 2-х сменном режиме.

На участке УАШЛ, на автоматизированных линиях АКАВ, этот объем продукции произведут 7 операторов, 3 швеи и 6 упаковщиков за 9 рабочих  дней в 3-х сменном режиме.

Таким образом, при выполнении месячного объема этой продукции, швейная бригада выполняет этот объем за данный период времени.

На участке УАШЛ данная продукция будет выполнена за 9 рабочих дней, при этом высвобождаются 10 рабочих и тем самым сокращается  фонд заработной платы. А главное сокращаются сроки заказа, что позволяет уже в данном месяце выполнять другой объем производства.

ЗАО «Тиротекс» поставляет свою продукцию в более 30 стран  мира. Основной ассортимент выпускаемой  продукции это постельный. Большим  спросом пользуются простыни и простыни с резинкой.

Месячный объем реализации простыней с резинкой составляет более 100000 ед., а за год объем этой продукции составляет свыше 1 млн. единиц.

Для достижения этого  объема производства швейных изделий  необходимо внедрить автоматизированное оборудование, которое позволяет увеличить производительность труда, увеличить объемы реализации продукции, снизить себестоимость продукции, повысить качество изделий, что привлечет за собой поиск дополнительных рынков сбыта.

Внедряя в 2009 году автоматизированную линию по пошиву простыней с резинкой, определим резервы роста производительности труда и проанализируем с действующим полуавтоматом RIМАК (табл.3.5).

 

Таблица 3.5. Сравнительный  анализ времени по пошиву простыней  с резинкой

Показатели	Затрата времени, сек.		Отклонение, +/-	%
	RIМАК	АКАВ
Запуск и сложка простыни	19
Стачать углы простыни	40
Пошив простыни	68
Пошив простыни, одновременно стачивая углы		53,1
итого	127	53,1	+73,9	42,0