Пути совершенствования инновационной деятельности предприятия

7.   Проведение научно-исследовательских работ по усовершенствованию технологического процесса производства и испытанию нового оборудования, внедрение в практику производства более совершенных технологических процессов, разработанных научно-исследовательскими институтами, фирмами, сотрудниками НИОКР.

8.   Организация изучения передового и зарубежного опыта в области проектирования технологии и продукта с посещением родственных предприятий и зарубежных фирм.

9. Участие сотрудников  в конференциях, симпозиумах, семинарах 
проводимых в странах СНГ и дальнего зарубежья.

К правам сотрудников  НИОКР относят:

1. Сотрудники НИОКР  имеют право получать от фабрик  и структурных подразделений текстильного объединения ЗАО «Тиротекс» необходимые сведения по вопросам, относящимся к компетенции НИОКР.

2. Сотрудники НИОКР  имеют право получить в счет  своей заработной платы образцы  своих новых разработок.

Функции, обязанности  и права директора НЦ (научного центра):

1. Директор НЦ - обязан  знать, применять в работе политику  в области качества согласно  требованиям серии ИСО 9001-2000.

2. Проводить работы  направленные на освоение новой  техники и 
технологии, на выпуск продукции отвечающей требованиям рынка.

3. Обеспечивать совместную  работу с представителями фирм  на время проведения лабораторных  и производственных испытаний  на ЗАО «Тиротекс».

4. Проводить анализ  используемых технологий выпуска  готовых тканей с целью выявления  повышения эффективности.

Директор НЦ имеет право:

1. Устанавливать служебные  обязанности для подчинённых  ему 
работников, с тем, чтобы каждый работник знал круг своих обязанностей и нёс ответственность за их выполнение.

2. Давать указания  и распоряжения по выполнению  художественных работ, по подработке новых структур тканей, махры, трикотажа, по разработкам новых рисунков и цветов крашения, и новых технологий.

3. Вносить предложения  на снижение или лишение размеров  премии как работников НЦ, так  и руководителей, и исполнителей  не обеспечивших в выполнение графика подработок.

Для внедрения любой  инновации в ЗАО «Тиротекс», необходимо чтобы она прошла следующие стадии:

1. Предварительная подготовка  проекта.

До начала официальной  разработки проекта ведется техническая  работа, которая в дальнейшем послужит фундаментом для инновационного процесса. Обсуждаются идеи в самом общем виде, что дает возможность охватить дискуссией самый широкий спектр новаторских идей. Технические работники ищут пути решения задач в своих областях специализации.

2. Возможности проекта.

Конкретные идеи возможных  проектов возникают из предварительной  деятельности. Это могут быть технические  концепции, направленные на усовершенствование, или же предвидение потребительского интереса в случае некоторых изменений  в процессе производства и переработки.

3. Принятие проекта.

По мере того, как идеи развиваются в ходе обсуждения их с точки зрения технологии и рыночного  спроса, инновационный процесс переходит  в более конкретную стадию официальной  разработки проекта. Деятельность на этой ступени заключается в том, чтобы направления технической работы привести в соответствие с нуждами потребителя. Далее составляется конкретное проектное предложение в письменной форме, составляется смета и определяются сроки, устраиваются официальные презентации с целью получить разрешение на осуществление проекта.

4. Осуществление проекта.

Этот этап напрямую связан с работой инженеров и ученых, задействованных в проекте. Их деятельность включает решение технических - задач  и генерацию идей. Технические работники анализируют результаты предыдущих разработок, а также важную информацию, поступающую извне.

5. Задача специалистов  по менеджменту - не выпускать  из виду 
конкурентов и потребителей с тем, чтобы обеспечить правильную ориентацию проекта. Руководящее звено должно стараться не допустить срыва проекта. Руководитель проекта и другие специалисты должны активно защищать достоинства проекта и его бюджет.

6. Оценка результатов проекта.

Когда техническая работа завершена, проект подвергается тщательной оценке, полученные результаты сравниваются с предполагавшимися и проверяется их соответствие текущему рыночному спросу. В случае если это - удачное новшество, проект передается в производство. В противном принимается решение либо о его доработке, либо о прекращении работ в данном направлении.

7. Внедрение проекта в производство.

Если проект выдерживает проверку, осуществляется передача из исследовательского отдела в производственный с целью  внедрения нововведения в серийное (массовое) производство.

Функции НИОКР предусматривают разработку новых структур тканей и новых моделей, создание новых рисунков, внедрение новых технологий.

 

2.3 Внедрение инноваций как стадия  инновационного процесса

Инновационная деятельность крупного предприятия, успешно действующего на рынке, развивается, как правило, широким фронтом и распространяется на соответствующие организационные подразделения.

Уровень использования инновационного потенциала предприятия во многом зависит  от всего предшествующего опыта, условий функционирования подразделений НИОКР, уровня производства.

После создания закрытого акционерное  общество «Тиротекс» путем преобразования государственного предприятия Тираспольское  хлопчатобумажное объединение «Тиротекс» в 1996 году на предприятии начался  процесс внедрения инноваций. Основными направлениями внедрения новшеств являлись:

1.  Техническое развитие.

2.  Развитие ассортимента.

3.  Улучшение качества продукции.

4.  Финансовая и экономическая политика.

Для расширения рынков сбыта и усовершенствования выпускаемого ассортимента на предприятии отработана программа установки нового более совершенного и производительного оборудования:

Ткацкое производство - установлено  и запущенно в эксплуатацию 24 ткацких станка СТБУ-1-330 для выпуска  тканей шириной до 310 см.

Отделочная фабрика - две машины упаковочные для экспортной упаковки ткани.

-   печатная машина «УНИКА» для печати ткани шириной до 320 см, улучшения качества печати и производства ткани;

-   машины граверная и проявления шаблонов «РОБУСТЕЛЛИ», для изготовления шаблонов под печать тканей шириной до 320см, повышения качества гравирования;

-   -машина промывная «МЕЦЕРА» для промывки крепированной ткани (новый способ отделки).

Швейная фабрика - шесть универсальных  машин 1597 класса, обеспечивающих автоматическую закрепку и обрезку нити:

-  пресс для установки фурнитуры (кнопок);

-  примерно - разбраковочный стол;

-  проведена реконструкция настилочного стола.

Постоянно отрабатываются программы дальнейшего обновления оборудования.

Особое внимание уделяется  выпуску готовой продукции и  расширению ассортимента. Одним из важнейших критериев эффективной  работы предприятия является наличие рынка сбыта продукции, для этого необходимо постоянно совершенствовать и развивать ассортимент. За период реструктуризации на ЗАО «Тиротекс» разработано и внедрено более 90 видов тканей различной ширины и направлений, освоен выпуск тканей одежной, диагоналевой групп и медицинского ассортимента.

Развивается постельный ассортимент:

-   комплекты постельного белья - 1,5 и 2-х спальные; комплекты с вышивкой.

Мужской ассортимент:

-   сорочки фланелевые и ситцевые, пижамы, трусы, халаты, костюмы; спецодежды.

Женский ассортимент:

-   ночные сорочки фланелевые и ситцевые, халаты, пижамы; комплект одежды для дома, блузы, костюмы.

Детский ассортимент:

-   комплекты для новорожденных, комплекты постельного белья, юбки, брюки, платья, сарафаны, костюмы, сорочки, шорты, блузы и т. п.

Прочий ассортимент:

-   шторы, скатерти, кухонные комплекты, столовые комплекты, комплекты для журнального столика, салфетки, полотенца, платочки, рукавицы.

Продукцией предприятия  является однониточная и крученая х/б  пряжа суровые ткани (100% хлопок), ассортимент готовых тканей - бельевая группа, ситцевая группа, костюмно-плательная группа, жаккардовые ткани, фланель, креп, тик.

Отработаны такие направления  новых видов продукции как  ткани с применение пряжи кольцевого способа прядения; выпуск жаккардовых тканей и реализация их на Западном рынке отработана технология выпуска тканей с эффектом сжатости.

С целью повышения  качества выпускаемой продукции  на ЗАО «Тиротекс» был принят комплексный  план мероприятий по качеству, охватывающий деятельность всех подразделений. План мероприятий предусматривает:

а) модернизацию оборудования с целью повышения качества:

-  проведена реконструкция разрыхлительно - трепального агрегата в СТЦ;

-  улучшение качества смеси хлопка;

-  изменена схема удаления угаров на РТА-1 - улучшение сероочистки;

-  установлены на 70-и ткацких станках товаронавивные механизмы новой конструкции - улучшение качества намотки ткани.

б) совершенствование  структуры управления качеством - создан трехуровневый контроль качества:

1 уровень - производственный  контроль (ПК), осуществляет внутренний  контроль заправочных параметров, проведение испытаний полуфабрикатов, подработка технологий выработки  нового ассортимента.

2 уровень - технический  контроль (УТК), производит контроль за формированием партий суровых и готовых тканей, швейных изделий по назначению.

3 уровень - инспекционный  контроль (ИК) осуществляет инспекционный  контроль качества поступающего  сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции по упаковке, маркировке, складированию, хранению и отгрузки со склада сбыта по назначению.

Итогом проведенных  мероприятий является достижение в 1999 году сортности готовых тканей до 98,4 %.

На предприятии ежемесячно по итогам работы проводится анализ финансового  состояния предприятия по следующим видам: диагностика состояния предприятия; оценка финансовой деятельности.

Анализ дает возможность  оценить финансовое положение предприятия; имущественное состояние; достаточность  капитала для текущей деятельности; потребность в дополнительных источниках финансирования; рациональность использования заемных средств.

Проводимый анализ имеет  цель подготовить информацию для  принятия управленческого решения. От оперативности анализа и принятия решения зависит и эффективность  работы. Отработан механизм ежедневного контроля и регулирования производством по основным направлениям.

Улучшение финансового  положения предприятия позволило  осуществить ряд инвестиционных проектов по реконструкции предприятия, которая была завершена в 2007 г. В  результате коренной реконструкции введено в эксплуатацию производство товаров народного потребления, создана собственная база строительной индустрии, что позволило собственными силами вести промышленное и социальное строительство, а также ремонт основных фондов. Для обеспечения предприятия собственным теплоносителем и отказа от услуг районной котельной сооружена и введена в действие котельная станция.

Для решения проблем  транспортировки готовых изделий  и завоза сырья и отказа от услуг  железнодорожного транспорта и подрядных автотранспортных предприятий на «Тиротекс» создан крупный парк автотранспорта с мощными большегрузными автомобилями для транзитных рейсов на дальние расстояния.

Всего, начиная с 1996 года, было построено и реконструировано около 100 различных объектов.

В период становления  рыночных отношений именно реформа  предприятия стала объективной  и самой насущной необходимостью, цель которой - поиск внутренних источников для эффективной экономической  деятельности. Одним из основных направлений  реформирования является совершенствование управления самим предприятием.

Были выделены «жизнеобеспечивающие»  ключевые направления в деятельности предприятия. Все целевые функциональные программы, на основе которых сегодня  развивается акционерное общество, выполняют функции защиты предприятия от неблагоприятных экономических воздействий.

Выявив наиболее уязвимые места сегодняшней экономики, которые  могут дестабилизировать работу предприятия, администрация пытается с помощью разработанных функциональных программ нейтрализовать или ослабить влияние негативных факторов на деятельность предприятия.

Одним из новшеств на ЗАО  «Тиротекс» является открытие складского логистического центра. Логистика позволяет  существенно сократить временной  интервал между приобретением сырья  и полуфабрикатов и поставкой готового продукта потребителю, способствует резкому сокращению материальных запасов, ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса.