Отчет по практике в ОАО «АНК «Башнефть»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2014 в 17:31, отчет по практике

Краткое описание

Нефть и газ превратились в главные источники энергетической мощи человеческого общества и в важнейший источник химического сырья.
Дальнейшее развитие нефтегазодобывающей промышленности связано с новым этапом, главными особенностями которого являются необходимость вовлечения в разработку всё большего числа мелких месторождений, месторождений со значительными глубинами скважин, месторождений с высоковязкими нефтями, с нефтями, насыщенными агрессивными средами. Для развития отрасли на этом этапе решающее значение приобретают резкое увеличение нефтегазоотдачи пластов и доразработка многочисленных истощенных и разрабатываемых в настоящее время месторождений.

Прикрепленные файлы: 1 файл

НОВАЯ Организация производства .docx

— 39.33 Кб (Скачать документ)

АСОИ имеет иерархическую структуру, отвечающую на каждом уровне единым принципам  построения, интерфейсам, методам обработки  данных. Структуры систем управления базой данных (СУБД) на уровне техноценоза  и на уровне структурной единицы (вложенный техноценоз) подобны. Предложена декомпозиция данных по трем направлениям: числовая база (параметры нефтепотребления); текстовая (документооборот); графическая (различные схемы).

При реализации информационно-справочной системы разработчиками программного обеспечения (ПО) решены задачи:

- возможность пополнения системы  текстовыми, графическими и мультимедийными  данными, размещения электронных  таблиц с вычисляемыми ячейками;

- минимальные требований к аппаратному  и программному обеспечению рабочего  места пользователя (система использует  общераспространенное программное  обеспечение и не предъявляет  повышенных требований к квалификации  пользователя);

- функциональный и многокритериальный  поиск нужной информации;

- минимальный объём занимаемого  дискового пространства.

В качестве информационной основы информационно-справочной системы была выбрана трёхфреймовая  структура Web-интерфейса, где каждая фрейм представлен в виде отдельного HTML документа. В левом фрейме отображается локальное меню системы, в верхнем - основное меню, в основном фрейме - информационное содержание по выбранной  теме. Использование фреймов позволило  структурировать информацию и облегчить  доступ к ней.

При этом вся информация делится  на два принципиально разных класса: статическую (условно постоянную) и  динамическую (статистическая отчетность определенного временного периода). Статическая информация (схемы нефтенабжения; структурные схемы; ведомости нефтяных нагрузок подразделений предприятий) обновляется только по желанию пользователя. Динамическая (параметры нефтепотребления; объемы выпуска продукции) - генерируется по запросам постоянно (в соответствии с принятой системой отчетности) с  использованием современных технологий.

В структуре информационной базы выделяются два основных уровня управления. Отличия  структуры заключается не только в уровне доступа к системе, но и в содержании нормативных материалов, действующих только в этом подразделении  нефтехозяйства, а также программном  обеспечении и банке данных. Объем  информационного наполнения базы определен  границами принимаемых управленческих решений. Для предприятия выделяются задачи, решаемые программным комплексом, в системе технического обслуживания нефтеоборудования:

1) создание на машинных носителях  информации массива справочной  базы по оборудованию и сетям  нефтехозяйства предприятий и  массива технико-экономических нормативов;

2) разработка и составление планов-графиков  технического обслуживания и  ремонта;

3) получение оперативной информации  по различным показателям деятельности  нефте-технических служб, характеристикам  ремонтной базы, персоналу, техническому  оснащению, парку оборудования  нефтехозяйства и другой информации;

4) учет наличия и движения  материалов, запасных частей и  комплектующих изделий;

5) оптимизация планов технического  обслуживания и ремонта по  цехам, участкам, исполнителям, трудоемкости, очередности;

6) классификация причин простоев  технологического оборудования;

7) автоматизированное формирование  документооборота (в частности, заполнение  карт ремонта);

8) расчет сметы затрат на все  виды технического обслуживания  и ремонта;

9) расчет параметров изготовления  изделия.

 

4. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ

Основные пути совершенствования  производственной структуры подразумевают:

- регулярное изучение достижений  в области проектирования и  развития

производственных структур с целью  обеспечения мобильности и адаптивности

структуры предприятия к нововведениям  и новой продукции;

- укрепление предприятий и цехов;

- поиск и реализация более  совершенного принципа построения  цехов;

- оптимизация числа и размеров  производственных подразделений  предприятия;

- соблюдение рационального соотношения  между основными, вспомогательными  и обслуживающими цехами;

- постоянная работа по рационализации  планировки предприятий;

- обеспечение пропорциональности  между всеми цехами предприятия;

- обеспечение соответствия компонентов  производственной структуры предприятия  принципу пропорциональности по  производственной мощности, прогрессивности  технологических процессов, уровня  автоматизации, квалификации кадров  и других параметров;

- обеспечение соответствия структуры  принципу прямоточности технологических  процессов с целью сокращения  длительности прохождения предметов  труда;

- быстрое изменение производственного  профиля в условиях рыночной  экономики, совершенствование специализации  и кооперирования;

- развитие комбинирования производства;

- сокращение нормативного срока  службы основных фондов;

- соблюдение графиков планово-предупредительного  ремонта основных производственных  фондов предприятия, сокращение  продолжительности проводимых ремонтов  и повышение их качества, своевременное  обновление фондов;

- достижение конструктивно-технологической  однородности продукции в результате  широкой унификации и стандартизации;

- повышение уровня автоматизации  производства;

Соблюдение рационального соотношения  между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками  должно быть направлено на повышение  удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости  основных фондов, доли прибыли в  общей прибыли предприятия.

В структурном отношении экономика  предприятия должна формироваться  как экономика отдельных звеньев  и цехов. Пропорциональность входящих в состав предприятия звеньев  характеризуется рациональным соотношением производственной мощности цехов и  участков, связанных между собой  совместным изготовлением конечного  продукта.

Конструктивно-технологическая однородность продукции создает хорошие условия  для углубления специализации производства, организации поточного и автоматизированного  изготовления изделий, повышению их качества и снижению издержек, что  необходимо в условиях рыночной экономики.

Бесцеховая структура управления предприятием приводит к совершенствованию  управления его подразделением, сокращению обслуживающего и управленческого  аппарата, а, следовательно, к снижению издержек производства и лучшему  реагированию на изменение спроса на продукцию. Правильно построенная  производственная структура предопределяет пропорциональность всех цехов и  служб предприятия, что, в свою очередь, положительно влияет на улучшение технико-экономических  показателей: уровень специализации  и кооперирования, ритмичность изготовления продукции, рост производительности труда, улучшение качества изделий, сокращение численности управленческих кадров, наиболее целесообразное использование  трудовых, материальных и финансовых ресурсов, увеличение прибыли.

В современных условиях функционирования нефтяного сектора одним из действенных  инструментов повышения эффективности  управления производством и конкурентоспособности  нефтедобывающих предприятий является их реорганизация. Реорганизационные  преобразования в отрасли приобретают  все большие масштабы и связаны, как правило, с выделением обслуживающих  подразделений (транспортных, ремонтных, энергообеспечивающих и др.) из состава  нефтедобывающего производства.

К первоочередным целям реорганизации  в большинстве случаев относятся  рационализация затрат на добычу нефти, повышение качества всего комплекса  услуг, оказываемых подразделениями  сервисного назначения, повышение управляемости  производством за счет сокращения количества неосновных подразделений, входящих в  состав предприятия. По экспертным оценкам  успешное выделение обслуживающих  производств из состава нефтяных компаний позволяет в перспективе  относительно снизить операционные затраты повышении качества услуг.

Вместе с тем методическая база, используемая для принятия решений  о необходимости реорганизации  обслуживающего производства в нефтедобыче, не в полной мере соответствует современным  условиям хозяйствования, недостаточно учитывает отраслевую специфику  и влияние сценарных параметров развития внутренней и внешней среды. Так же требуют уточнения критерии, подтверждающие целесообразность реорганизационных  мероприятий и технология выбора предпочтительного варианта. Данные обстоятельства усложняют процесс  принятия управленческих решений, направленных на обоснование необходимости и  выбор предпочтительного варианта реорганизационных преобразований.

Реорганизационные преобразования нефтедобывающего производства на современном этапе  развития корпоративных структур осуществляются, как правило, путем выделения  обслуживающих подразделений с  целью обособления профильных функций  и концентрации на основном виде деятельности. Отчетливо выражено стремление многих крупных нефтедобывающих компаний освободиться от всего обслуживающего блока, сохранив при этом подразделения, отвечающие за жизненно важные для  производства функции.

Вопрос экономической целесообразности реорганизационных преобразований, по нашему мнению, должен решаться в  процессе комплексной оценки сложившегося состояния управления производством  на предприятии, а также ранжирования стратегических целей и задач, стоящих  перед хозяйствующим субъектом  на разных этапах его функционирования.

Рассмотрение разных вариантов  реорганизации предлагается учитывать  в совокупности со сценарными параметрами  развития внешней среды, обусловливающими функционирование нефтедобывающих  компаний в отрасли. Состояние рыночной среды в отрасли может быть представлено рядом экономических  характеристик, важнейшими из которых  являются: потенциал рынка, уровень  удовлетворения спроса, количество конкурентов  и их структура, количество потребителей, входные барьеры на рынок.

В качестве сценарных параметров, по нашему мнению, предлагается рассматривать  конъюнктурные составляющие рынка - спрос и предложение сервисных  услуг, а также наличие внутренних производственных возможностей обслуживающих  подразделений. При недостаточно благоприятной  конъюнктуре рынка сервисных  услуг и высоком производственном потенциале представляется более приемлемым решать вопрос о реорганизационных  преобразованиях обслуживающего производства внутри компании.

Внутренняя реорганизация предполагает рассмотрение вариантов организации  обслуживающего производства, отличающихся уровнем специализации, концентрации и кооперирования подразделений  целевого и сервисного назначения. Так, представляется целесообразным использовать в качестве одного из эффективных  вариантов переход от специализированного  производства, включающего цеховые  структуры, к комплексному обслуживанию. Это позволит сократить продолжительность  простоев добывающих мощностей, увеличить  межремонтный период их работы и получить дополнительный объем добычи нефти.

Второй вариант внутренней реорганизации, который достаточно широко распространен  в настоящее время, связан с укрупнением  и концентрацией основных и обслуживающих  производственных подразделений путем  создания управлений по видам деятельности, функционирующих в составе нефтедобывающего предприятия

Процедура оценки уровня организации  и управления обслуживающим производством, по нашему мнению, должна проводиться  во взаимосвязи показателей, характеризующих  уровень организации производства, с одной стороны, и уровень  управления - с другой. Перечень и  количество показателей зависит  от целевого назначения процессов, составляющих суть и содержание деятельности производственных подразделений и функциональных служб.

Для диагностики организационного уровня обслуживающего производства по его видам предлагается классифицировать и группировать показатели в зависимости  от направления оценки и поставленных задач

Более подробно и детализировано в  рамках конкретных видов обслуживания данные показатели представлены в диссертационной  работе с приведением соответствующих  расчетных формул.

Предлагаемая совокупность показателей  содержит, с одной стороны, наиболее унифицированные характеристики объекта, с другой стороны предполагает включение  в систему индивидуальных показателей, свойственных конкретным видам обслуживания.

Взаимосвязь оценочных показателей  в пределах классификационных групп  и между ними проявляется во взаимном влиянии и зависимости количественного  значения каждого показателя от величины остальных в той степени, в  которой взаимодействуют характеризуемые  ими факторы. В частности, продолжительность  транспортного процесса, рассматриваемая  как самостоятельный показатель, является одновременно исходным параметром для расчета коэффициента непрерывности  его осуществления. Непрерывность, в свою очередь, влияет на ритмичность  перевозки грузов и обусловливает  своевременность транспортного  обслуживания производственных объектов.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «АНК «Башнефть»