Отчет по практике на примере ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат» Цех покрытий

 

 

       Для  анализа существующей технологии производства оцинкованного проката рассмотрим основное оборудование, используемое при производстве продукции. К такому оборудованию относится агрегат непрерывного горячего оцинкования (АГНЦ) , мощностью  450000тн. В год.  Пущен в  эксплуатацию-19июля 2008г.

Техническая характеристика агрегата.

Максимальная скорость прохождения  полосы через агрегат:

     заправка                                                                     - 30 м/мин.

     размеры полосы, мм:

     - толщина                -                   от   0,25  до  2,5 включительно;

     -  ширина                  -                   от 700 до 1476 включительно.

 Основные качественные  требования  к продукции:

     -толщина полосы, мм                                          - 0,25 – 2,5;

     -ширина полосы, мм                                          - 700 – 1476;

     -внутренний диаметр,  мм                                    - 508 – 610;

     -наружный диаметр  рулона, мм                        - 1220 – 2200;

     -масса рулона, т, макс.                                                   -  35.

Предельные отклонения по толщине  подката, предназначенного для производства ГЦ-проката по ГОСТ 14918-80,  должны соответствовать ГОСТ 19904-90 с учётом толщины наносимого цинкового покрытия, допуски на ширину полосы должны также соответствовать ГОСТ 19904-90. Размеры и предельные отклонения размеров подката, предназначенного для производства ГЦ-проката по EN 10142-2000, EN 10147-95, ASTM A653M-94 и ТУ 14–101–497–2002, также должны соответствовать требованиям, указанным в этих нормативных документах с учётом толщины наносимого цинкового покрытия.

  Холоднокатаная полоса для  изготовления ГЦ-проката для особо  сложной и весьма особо  сложной вытяжки, полоса для производства проката с железоцинковым покрытием, должна соответствовать нормам к прокату с высокой  и с особо высокой видами плоскостности по ГОСТ 19904-90.

Качество поверхности полос  должно соответствовать требованиям II группы отделки поверхности ГОСТ 16523-97.

 Требования к готовой продукции:  ГЦ-прокат выпускается по ГОСТ  Р 52246-2004, ГОСТ 14918-80, ТУ 14–101–497–2002,  EN 10142: 2000, EN 10147-95, ASTM A653/А 653M – 01 и  по другой НД на аналогичную  продукцию, утвержденной в установленном порядке. Допускается переназначение проката, изготовленного по EN, ASTM или ТУ 14–101–497–2002, ГОСТ Р 52246-2004, в прокат по ГОСТ 14918-80 и, наоборот, при условии соблюдения требований НД, заказа или химического состава стали.

Размеры и предельные отклонения от размеров готового ГЦ-проката должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52246-2004, ГОСТ 19904, ГОСТ 14918-80, ТУ 14–101–497–2002, EN 10142-95, EN 10147-95, ASTM A653/А 653M – 01.

Характеристики отделки поверхности  и допускаемые поверхностные дефекты ГЦ-проката должны соответствовать ГОСТ Р 52246-2004, ГОСТ 14918-80, ТУ 14–101–497–2002, EN 10142: 2000, EN 10147-95, ASTM A653/А 653M – 01, в соответствии с заказом.

Механические свойства ГЦ-проката  должны соответствовать требованиям  ГОСТ Р 52246-2004, ГОСТ 14918-80, ТУ 14–101–497–2002, EN 10142:2000, EN 10147-95, ASTM A653/А 653M – 01, в соответствии с заказом.

В структуре производственного процесса следующие  основные операции: очистка поверхности полосы (обезжиривание);  термохимическая обработка  полосы – травление, промывка, флюсование, сушка в сушильной камере; оцинкование в расплаве цинка в печи, формирование покрытия воздушными ножами и охлаждение полосы после оцинкования (рисунок2.26). 

 

             ВХОД :                                                                                                                                               ВЫХОД:

    Холодно-катанный прокат                                                                                             Готовая продукция:

         из ЛПЦ-5                                                                                                      Оцинкованные рулоны проката

                                                                                                      

 

 

 

 

 

 

                   

 

  Рис. 2.26 - Производственный процесс  и его основные технологические  операции 

По данным рисунка видно, что  по движению предмета труда производственный процесс характеризуется как  последовательный.

 К дополнительным  операциям относятся:

• измерение ширины рулона перед оцинкованием;
• измерение толщины полосы перед оцинкованием;
• измерение массы цинкового покрытия;
• дрессировка и правка ГЦ-проката;
• пассивация и обрезка кромок ГЦ-проката;
• вырезка участка сварки концов рулонов;
• измерение толщины и ширины  ГЦ-проката;
• промасливание поверхности ГЦ-проката;
• заправка обрабатываемой полосы в узлы  АНГЦ-2;
• определение массы рулонов и упаковка и идентификация ГЦ-проката.

 

 

4 Приобретенные знания по результатам практики

 

В период прохождения преддипломной практике на предприятии ОАО «ММК» цех покрытий, мною были рассмотрены такие документы как: приказы, распоряжения и другие нормативные акты, технологические инструкции по ОАО “ММК”, касающиеся производственной деятельности цеха. Технические требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой цехом, технологию её производства, методические материалы по управлению качеством. Производственное оборудование цеха, его технические характеристики, особенности, эксплуатационные данные, правила его технической эксплуатации. Выполняет требования стандарта ИСО 9001, стандарта ИСО/ТУ 16949:2002 и процедуры процессов FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов), APQP (Перспективное планирование качества продукции и план управления), PPAP (Процесс согласования производства части), MSA (Анализ измерительных систем), SPC (Статистическое управления процессами). Основы экономики, организации производства, труда и управления, трудового законодательства.

Мною был составлен анализ по производству основной продукции, динамика себестоимости продукции, сравнительные тепы роста выручки, рентабельность продукции, динамика основных экономических показателей. Так же за время практике был подробно проанализирован технологический процесс производства оцинкованной металлопродукции и полимерных покрытий.

 

Форма А  Стр. из 12