Основные принципы системного подхода исследования систем управления

Управление несоответствующей продукцией.

В случаи выпуска продукции несоответствующей установленным требованиям по качественным показателям данная продукция переводится на продукцию с пониженной маркой при наличии ее в утвержденной заявке. При выпуске продукции с большими отклонениями по показателям и по несоответствию упаковке данная продукция подлежит утилизации.

В случаи выпуска продукции несоответствующей установленным требованиям по качественным показателям продукция оставляется на проведение повторных испытаний до следующей смены. На рулоне (продукция), который оставлен на рассмотрение, контрольный мастер маркером пишет надпись "на рассмотрение и ставит № рулона". При соответствии повторных испытаний установленным требованиям продукция принимается и производится запись в журнале готовой продукции (Ф 1 ДП 09-7.5-05/01-06), маркируется и сдается на склад. При поступлении рекламации от потребителя и возврата продукции, отделом развития технологии и заверения качества проводится работа по выявлению причин возникновения брака. Проводится разъяснительная работа с технологическим персоналом БДМ. Составляется план корректирующих мероприятий (Ф 6 ДП 09-7.5-05/01-06) для предупреждения выработки бракованной продукции.

Возвратную продукцию берет на приход кладовщик склада готовой продукции и ставит бракованную продукцию в специально отведенное место буферного склада. На возвратную продукцию начальник ОРТиЗК составляет акт о браке (Ф 7 ДП 09-7.5-05/01-06). В акт о браке заносятся данные о марке бракованной продукции, количестве, причины брака. Акт о браке подписывается комиссией, утверждается техническим директором и передается в бухгалтерию. Копии акта о браке рассылаются: заместителю управляющего директора но производству, начальнику ПКиБ, учетчикам БДМ, кладовщикам склада сырья и в ОРТиЗК. Бракованная продукция отправляется в ЦПМ для уничтожения (переработка).

Анализ данных. По результатам процесса контроля готовой продукции картона и бумаги ежедневно на оперативном совещании определяются выполненные запланированных мероприятий и методы взаимодействия между участниками процесса. Участники процесса приводят необходимые данные и записи, которые были сформированы при осуществлении процесса.

Контрольный мастер предоставляет данные по причинам отклонений, вызванных технологическим оборудованием и оперативным персоналом, приводит данные по отбракованной продукции в акте о несоответствии продукции БДМ (Ф 4 ДП 09-7.5-05/01-06). Совместными усилиями проводится оценка работы всех участников процесса, которая выявляет критические факторы, влияющие на процесс, и дает потенциальную возможность изменить меры взаимодействия для улучшения деятельности.

По результатам анализа данных ежемесячно формируется отчет "Качество выпущенной продукции за200_ года" (Ф8 ДП 09-7.5-05/01-06) для предоставления высшему руководству. Ежедневный анализ выпускаемой продукции в виде суточного рапорта в электронном варианте (Ф5 ДП 09-7.5-05/01-06) по требованию доводится до высшего руководства.

Улучшения, корректирующие и предупреждающие мероприятия.

С целью постоянного улучшения процесса в компании предпринимаются следующие действия:

- проводится работа с персоналом для осведомленности об изменениях настоящей ДП;

- деятельность по улучшению данного процесса основывается на изменении требований к процессу в системе менеджмента качества и наличии несоответствий в системе менеджмента качества, связанных с реализацией процесса.

Мероприятия по улучшению деятельности процесса разрабатываются с учетом рекомендаций международного стандарта ИСО 9004:2000. Контроль выполнения мероприятий, направленных на улучшение процесса, возлагается на ПРК. Результаты мониторинга процесса в виде отчетного документа являются входными данными для составления полугодового "Отчета о динамике результативности процессов", который предоставляется на Балансовую комиссию "Анализ со стороны руководства".

Заключение.

Изучив теоретические основы и проанализировав использование системного подхода при исследовании систем управления  в современных предприятиях, можно сделать следующие выводы.

1.      Используя системный подход в управлении менеджеры могут проще согласовывать свою конкретную работу с работой организации в целом, если они понимают систему и свою роль в ней.

2.      Системный   подход  помогает установить причины принятия неэффективных решений, он же предоставляет средства и технические приемы для улучшения планирования и контроля.

3.      Системный   подход  позволяет комплексно оценить любую производственно-хозяйственную деятельность и деятельность системы  управления  на уровне конкретных характеристик.

4.      Системный   подход  дает возможность глубже понять, как работает предприятие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.      Исследование систем управления / Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов направления 080500.62 (521500) «Менеджмент» / сост. В.И. Лавский, А.П. Бравцев.- СПб.: Изд-во СПбГУСЭ, 2008. – 15с.

2.      Википедии — свободная энциклопедия [Электронный ресурс ]

3.      Исследование систем управления: Учебник для вузов/ В.И. Мухин. — М.: Издательство «Экзамен», 2003.— 384 c.

4.      Исследование систем управления: учебник/ Э.М. Коротков.- 4-еизд – Издательско-консалтинговая компания "ДеКА", 2000.- 254 с.

5.      Исследование систем управления. Записи лекций /Е.Н.Суслопарова – 2011.

6.      Исследование систем управления/ Учеб. пособие для вузов./ А.В. Игнатьева, М.М.  Максимцов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 157 с.

Электронный ресурс

7.      http://www.interface.ru/home.asp?artId=22462

ПРИЛОЖЕНИИ 1

23