Организация производственного процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Сентября 2014 в 13:41, курсовая работа

Краткое описание

Цель и задачи работы изучить:
- производственный процесс, принципы его организации, а так же суть технологических процессов;
- структуру производственного цикла и пути его сокращения;
- организацию основного и вспомогательного производства;
- пути совершенствования организации производства на предприятии;
- основные элементы генерального плана фирмы.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………...3
1 Производственный процесс и принципы его организации…………………………..4
1.1 Общая вводная категориальная информация………………………………...4
1.2 Производственный цикл как основная характеристика производственного процесса……………………………………………………………………………..6
1.3 Содержание, классификация и структура производственных процессов…..7
2 Основные пути совершенствования производственного процесса………………...14
Заключение……………………………………………………………………………….20
Глоссарий………………………………………………………………………………...22
Список использованных источников…………………………………………………...23

Прикрепленные файлы: 1 файл

Организация производственного процесса.doc

— 286.00 Кб (Скачать документ)

Вопрос о выборе и улучшении производственной структуры предприятия (объединения) должен решаться как при строительстве новых предприятий, так и при реконструкции действующих.

В перспективе предприятия должны перейти к такой производственной структуре, где отсутствуют заготовительные и инструментальные цехи, где сокращено число механических и ремонтных цехов. Одной из современных тенденций совершенствования производственной структуры в настоящее время продолжает оставаться формирование гибких производственных процессов. Производственная структура предприятия, состоящая из гибких модулей, нацеленных на изменяющиеся потребности, что соответствует новым тенденциям создания совершенной производственной структуры. На это направлены и такие способы и формы ее изменения, как всеобщая система управления качеством по международным стандартам ISO 9000 (серия международных стандартов ISO, регламентирующих управление качеством на предприятиях) в ее различных модификациях (см. Приложение Б.2).

Качество использования имеющихся возможностей, ресурсов и благоприятной рыночной обстановки связано на предприятии с механизмом планирования производства. Построение оптимального с точки зрения возможного изменения рыночной ситуации плана является залогом реализации внутренней устойчивости предприятия во внешней экономической среде.

Рационализация планирования подразумевает совершенствование генерального плана предприятия. [9, c.154]

Генеральный план - одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения предприятия в промышленном районе (узле).

К генеральному плану предъявляются высокие требования, главные из которых:

- расположение производственных подразделений строго по ходу технологического процесса - склады сырья, материалов и полуфабрикатов, заготовительные, обрабатывающие, сборочные цехи, склады готовой продукции;

- размещение вспомогательных участков, хозяйств вблизи цехов основного производства, которые они обслуживают;

- рациональное устройство железнодорожных путей внутри предприятия. Они должны быть подведенными как к помещениям складов сырья, материалов и полуфабрикатов, так и к складу готовой продукции, где производятся доукомплектование изделий съемным оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, укупорка, погрузка, отправка продукции потребителю;

- кратчайшие пути транспортировки сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

- исключение встречных и возвратных потоков как внутри, так и вне помещений;

- наиболее целесообразные варианты расположения внешних коммуникаций предприятия и присоединения их к инженерным сетям, шоссейным дорогам, железнодорожным путям и т.п.

- размещение в блоках цехов лабораторий (измерительной, химической, ультразвука и др.), обслуживающих их, а также цехов термической обработки и защитных покрытий деталей, готовых изделий.

На крупных предприятиях цехи целесообразно объединять в корпуса. [1, c.67]

При проектировании предприятий необходимо заботиться о компактности застройки. В зависимости от характера продукции, ее конструктивных особенностей по возможности строить корпуса в многоэтажном исполнении. Выбирать рациональные расстояния между цехами, блоками цехов и корпусами, соблюдая санитарно-технические условия, требования техники безопасности и пожарной безопасности. Генеральный план должен также предусматривать возможность дальнейшего развития предприятия и обеспечивать такую производственную структуру, при которой могут быть достигнуты наивысшие результаты производства при наименьших затратах; создавать условия для максимального удовлетворения интересов всех работников предприятия.

Размещение основных, вспомогательных, побочных, подсобных цехов и участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, транспортных магистралей на территории предприятия оказывает огромное влияние на организацию производства, его экономику; определяет направление грузопотоков, протяженность трасс рельсовых и безрельсовых путей, а также эффективность использования производственных площадей.

Компактность застройки, ее рациональная плотность и этажность позволяют экономить капитальные вложения, снижать объемы строительных работ и внутризаводских перевозок, уменьшать протяженность коммуникаций, сокращать длительность производственного цикла, в более широких масштабах внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных и вспомогательных процессов, уменьшать время пребывания готовой продукции на складе, повышать производительность труда.

Задача сотрудников проектных институтов, инженерно-технических работников и производственников промышленных предприятий - постоянное улучшение производственной структуры, размещения цехов и производственных участков. Особо серьезное внимание этому вопросу необходимо уделять в период реконструкции, технического перевооружения, расширения предприятия и нового строительства. Совершенствование генерального плана завода - проявление заботы о повышении эффективности производства, улучшении качества выпускаемой продукции и условий труда.

Анализ информации о динамике внутреннего обеспечения производства предприятия и спроса на его продукцию рынком является условием качественной оценки его устойчивости. Одновременно уделяется внимание обслуживанию производства на предприятии. При этом механизмом такого анализа может выступать фиксация отношения свойств обслуживания и целей обеспечения общей характеристики обслуживания производства на предприятии. [3, c.153]

Заключение

Производственный процесс (ПП) осуществляемый на предприятиях состоит из большого количества взаимосвязанных процессов по изготовлению деталей, по сборке их в узлы и готовые изделия. Все ПП условно разделяют на простые и сложные формы. Основой производственного процесса является технологическая операция и рабочее место. Ряд технологических операций образует технологический процесс. При организации производственного процесса исходят из: принципа специализации; пропорциональности; параллельности; прямоточности; непрерывности; ритмичности; автоматичности.

Производственным циклом называют период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации, поэтому он включает циклы выполнения технологических, контрольных, транспортных и складских операций (время выполнения операций), естественные процессы и время перерывов.

Технологический цикл образует время выполнения совокупности технологических операций в производственном цикле. А операционный цикл включает время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько различных деталей, это время выполнения технологической операции и подготовительно-заключительных работ.

Длительность производственного цикла зависит от метода планирования, организации и управления производственным процессом во времени и в пространстве.

Производственные процессы состоят из основных и вспомогательных операций. К основным операциям относятся те, которые непосредственно связаны с изменением форм, размеров и внутренней структуры обрабатываемых предметов, и сборочные операции. Вспомогательными являются операции производственного процесса по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов. Основными параметрами производственного процесса являются темп и такт операции. Темп операции - это число предметов, запускаемых на операцию (или выпускаемых с нее) за единицу времени. Такт операции - это время, в течение которого с операции выпускается предмет труда или партия.

По характеру воздействия на предметы труда производственные процессы разделяются на механические, физические, химические и прочие формы. По степени непрерывности - на непрерывные (отсутствуют перерывы между различными операциями) и дискретные (с технологическими перерывами).

По стадии изготовления готового продукта выделяют заготовительные, обрабатывающие и отделочные производственные процессы.

По степени технической оснащенности бывают ручные, частично и комплексно-механизированные.

Среди основных путей совершенствования производственной структуры и производственного процесса в настоящее время называют следующие:

- укрупнение предприятий и цехов (это позволит в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства);

- поиск и реализацию более совершенного принципа построения производственной структуры (для проектируемых предприятий) и использование резервов улучшения структуры (для действующих предприятий);

- рационализацию соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

- улучшение планировки предприятия (соответствие генерального плана предприятия выбранным основным технологическим процессам);

- развитие специализации, кооперирования и комбинирования производства;

- унификацию и стандартизацию процессов и оборудования.

Генеральный план содержит комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения предприятия в промышленном районе (узле).

Глоссарий

п/п

Новое понятие

Содержание

1

2

3

1

Генеральный план предприятия

общий план всего строительства в целом или отдельного строительного объекта

2

Кооперация

форма организации труда, при которой определенное количество людей совместно участвует в одном или в разных, но связанных между собой процессах труда

3

Оборачиваемость

показатель, отражающий уровень эксплуатации и результативность их применения

4

Производственный процесс

совокупность действий работников и орудий труда, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию

5

Производственный цикл

период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации

6

Рабочее место

неделимое звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения одной или нескольких операций, оснащённое соответствующим оборудованием

7

Реконструкция

переделка, коренная перестройка чего-либо, организация по совершенно новым принципам

8

Специализация

выполнение однородных трудовых операций работником производства в рамках его технологической организации

9

Стандартизация

деятельность, направленная на достижение упорядоченности в определённой области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих задач

10

Технологический процесс

последовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ

11

Унификация

приведение к единообразию, к единой форме или системе




Список использованных источников

Список использованных источников

1

Алексеенко, В. Б. Организация и управление промышленным предприятием [Текст]: учеб. пособие / В. Б. Алексеенко. – М.: РУДН, 2005. – 67 с.

2

Гаврилова, А. Н. Финансы организаций (предприятий) [Текст] / А. Н. Гаврилова, А. А. Попов. – М.: КноРус, 2005. – 105 с.

3

Елизаров, Ю. Ф. Экономика организаций (предприятий) [Текст]: учебник / Ю. Ф. Елизаров. – М.: Экзамен, 2008. – 153 с.

4

Латфуллин, Г. Р. Теория организации [Текст]: учебник / Г. Р. Латфуллин, А. В. Райченко. – СПб.: Питер, 2003 (гриф УМО и МО). – 130 с.

5

Организация производства [Текст]: учеб. пособие / П. П. Табурчак, [и др.]; под ред. П. П. Табурчака, В. М. Тумина и В. М. Будыхо. – СПб.: Химиздат, 2006 (гриф УМО и МО). – 100 с.

6

Савруков, Н. Т. Организация производства: Конспект лекций [Текст] / Н. Т. Савруков, Ш. М. Закиров. — СПб.: Лань, 2006 (гриф УМО и МО). – 264 с.

7

Туровец, О. Г. Организация производства и управление предприятием [Текст] / О. Г. Туровец. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 377 с.

8

Феденя, А. К. Организация производства и управление предприятием [Текст] / А. К. Феденя. – Минск: ТетраСистемс, 2006. – 475 с.

9

Филатов, О. К. Экономика предприятий (организаций) [Текст]: учебник / О. К. Филатов, Т. Ф. Рябова, Е. В. Минаева. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 154 с.

10

Экономика организаций (предприятий) [Текст] / Под ред. В.Я. Горфинкель, В. А. Швандар. – М.: ЮНИТИ, 2006 (гриф УМО и МО). – 262 с.


 

Приложения

А

Б


 

 


 



Информация о работе Организация производственного процесса