Организация производства на предприятиях отрасли

Проектно-программный  метод применяется на этапе инновационного процесса по технологическому освоению масштабного производства новой продукции. Он связан с крупными инвестициями, наличием коммерческого риска на внутриорганизационном уровне. Помимо технологических новшеств, здесь находят применение многие организационно-экономические новации. Обоснованию целесообразности инвестиций в инновационные процессы окажет существенную помощь классификация базовых и других признаков ожидаемых нововведений.

Классификация нововведений (инноваций):

Базовые признаки классификации  нововведений дополняются типологическими понятиями об их фундаментальной сущности, отличительном свойстве (простой продукт, сложный инновационный продукт, модификация продукта, технологический процесс, услуга). Каждое из нововведений может в процессе инновационной деятельности разрабатываться на государственном, отраслевом, фирменном и других уровнях иерархии общественного производства и отношений. Следовательно, многообразие нововведений (как и инновационных процессов) сопровождается различными видами и формами их разработки и распространения. Сфера разработки и распространения нововведений раскрывается такими типологическими понятиями, как промышленная, научно-педагогическая, финансовая и правовая.

 

 

 

 

1.2 Основные  направления инновационной деятельности.

 Инновационная деятельность включает не только инновационный процесс по эволюционному преобразованию научного знания в новые виды продуктов, технологий и услуг, но и маркетинговые исследования рынка сбыта товаров, их потребительских свойств, конкурентной среды, а также комплекс технологических, управленческих, и организационно-экономических мероприятий, которые в своей совокупности приводят к инновациям, новому подходу к информационным, консалтинговым, социальным и другим видам услуг.

 Инновационная деятельность носит альтернативный характер. Она может осуществляться не только на любом из этапов инновационного процесса, но и вне его в процессе приобретенных патентов, лицензий, раскрытия know-how, полезных идей. Кроме того, в сферу инновационной деятельности включается модификация продуктов, пользующихся спросом на товарном рынке, путем доработки конструкций и применения новых технологических процессов с целью улучшения эксплуатационных параметров, снижения себестоимости изготовления, получения дополнительной прибыли.

   Инновационная деятельность в сфере технологической подготовки производства направлена на обновление оборудования, приборов и оснастки, освоение новых способов повышения качества продукции, организации и планирования производственных процессов. Получает развитие планарная технология – высоко производительный метод группового изготовления полупроводниковых приборов и интегральных схем для логических и запоминающих устройств.

Технологические направления  инновационной деятельности обеспечивают повышение эксплуатационных показателей новых изделий, снижают затраты труда и материалов. При этом каждая из технологических НИР на порядок выше по затратам в сравнении со стоимостью ОКР и обеспечивает успех коммерциализации производимой и реализуемой продукции.

 

1.3Инновационная  политика  и  экономическая  сущность  инноваций.

Инновации являются главным средством обеспечения конкурентоспособности продукции и обеспечения устойчивости успеха предприятия (корпорации) на рынке в целом. В силу этого управление инновационный деятельностью является составной частью и одним из основных направлений стратегического управления предприятием. 
          Стратегия инновационной деятельности предприятия ориентирована на научно-технический прогресс (НТП), на использование его результатов для повышения эффективности производства и обеспечения конкурентоспособности продукции и предприятия в целом. Это достигается детальной разработкой целей инновационной деятельности на основе стратегических программ (стратегического плана) предприятия. Главное внимание в инновационном менеджменте уделяется выработке стратегии и технической политики нововведений (инновационной политики) и конкретных мер по их реализации. Нововведением называют: 
-неизвестные потребителю блага (новая продукция, услуги); 
 
-неизвестный метод производства продукции или услуг; 
 
-разработка новых материалов  и элементов; 
 
-получение нового источника сырья  и энергии; 
 
-организационные нововведения (освоение нового рынка, 
получение новых форм  финансирования и др.). 
          Под нововведением (инновацией) принято понимать конкретный объект или мероприятие, внедренные в производство по результатам проведенного научного исследования или сделанного открытия (изобретения), качественно отличный от предшествующего аналога. 
 
           Инновация характеризуется более высоким технологическим уровнем, новыми потребительскими качествами товара или услуги по сравнению с предыдущим продуктом. Понятие инновация применяется ко всем новшествам, как в производстве, так и в организационной, финансовой, научно-исследовательской, учебной и других сферах деятельности предприятия, а также к любым усовершенствованиям, обеспечивающим экономию затрат или даже создающих условия для такой экономии. Инновации можно разделить на два основных вида: технические и организационные. 
           К техническим нововведениям относятся: новые продукты, новые технологии или новые услуги. Часто успех предприятия определяется совместным эффектом, получаемым при внедрении нового продукта, новой технологии и новых услуг. Технические нововведения могут также классифицироваться по их наукоемкости, по сумме капитальных затрат, по срокам окупаемости и по их влиянию на развитие конкретного предприятия или отрасли. В этом случае их можно классифицировать как базовые и прикладные нововведения, нововведения по улучшению продуктов, технологий или услуг и модификационные нововведения. Наиболее радикальное влияние на успех предприятия и экономики в целом носят базовые нововведения, связанные с развитием научно-технического прогресса. Наибольший удельный вес в практику промышленных предприятий имеют нововведения по улучшению (усовершенствованию) изделий и наименьший — модификационные нововведения.

 

 

 

 

2. РАСЧЕТНАЯ  ЧАСТЬ.

1. Виды движения партии  деталей по операциям, цикл  технологического процесса.

 

        Построить графики технологического цикла сборки партии интегральных схем в количестве 4 шт. при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения её в производстве; размер передаточной партии p=1. Проверить правильность графического построения аналитическим расчётом длительности цикла по данным таблицы; определить время внутрипартионного пролеживания одной детали и общее время пролеживания всех деталей в партии.

                                                                                                                     

№	Наименование  операции	Применяемое оборудование	Число ед-ц оборудования	Норма штучного времени, мин.
1	Скрайбирование	полуавтомат	1	2
2	Разделение  пластин	полуавтомат	1	1
3	Напайка кристалов	полуавтомат	1	4
4	Присоединение выводов	полуавтомат	1	5

 

Решение:

          Применяют три вида движения партии деталей по операциям технологического процесса: последовательный, параллельно -последовательный и параллельный.

          1)Последовательное движение.

          Определим продолжительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном движении:

                                        ,

где n – число деталей в обрабатываемой партии, шт.

      ti – штучное время на i-ой операции, мин.

      m – число операций в технологическом процессе.

          Тц(посл) =4(2+1+4+5)=48 мин.

 

 

Определим время  пролеживания 1 детали:

                          tпр. = (n-1) = Tц(посл) – t обр ,

 

где t обр – суммарное время обработки одной детали на всех операциях технологического процесса.

 

           tпр. = 48-12=36 мин.

 

Определим общее  время пролеживания:

          Т. = ntпр. = 4*36=144 мин.

          Построим график движения партии деталей при последовательном движении(Рис.1):

 

Рис.1. График продолжительности технологического цикла при последовательном           движении деталей по операциям.

 

 

          2) Параллельно-последовательное движение. 

          Определим продолжительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном движении:

                                                                                      ,

где tкор – наименьшее время выполнения операции;

         4(2+1+4+5)-(4-1)(1+1+4)=30 мин.

         Определим время пролеживания 1 детали:

t_пр=30-12=18(мин)

         Определим общее время пролеживания:

Т_пр=ntпр=4*18=72 мин

          Построим  график движения партии деталей при параллельно-последовательном движении(Рис.2):

Рис.2. График продолжительности технологического цикла при последовательно-параллельном движении деталей по операциям.

 

          3) Параллельное движение

Определим продолжительность  технологического цикла обработки  партии деталей при параллельном движении

         Т_ц(пар)=(4-1)5+1(2+1+4+5)=27мин.

         Определим время пролеживания 1 детали:

t_пр= 27 - 12=15 мин

         Определим общее время пролеживания:

Т_пр= 4*15=65

Построим  график движения партии деталей при параллельном движении(Рис.3)

Рис.3. График продолжительности технологического цикла при параллельном движении деталей  по операциям.

 

 

 

2. Организация работы однопредметных непрерывных поточных линий.

Задача  № 1.

Произвести  предварительную синхронизацию технологического процесса. Определить: 1) потребное число рабочих мест (С_р); 2) период конвейера (П) и адресовать изделия на каждое рабочее место;     3) длину ленты конвейера (L_р); 4) скорость движения конвейера (V); 5) величины заделов и незавершённого производства; 6) продолжительность производственного цикла (t_ц).

         Исходные данные: линия работает в одну смену по восемь часов, регламентированные перерывы для отдыха в смену составляют 30 мин., шаг конвейера 2 м, сменная программа линии N_см = 160, штучное время (t_штi) на выполнение операций:

№	Нормы штучного времени
опер.
1	2,8
2	2,8
3	14
4	5,6
5	5,6

 

           Решение:

          1) Потребное число рабочих мест:

                                                                                          ,

где Fэф–эффективный фонд времени работы линии в плановый период, мин.

       Nсм - программа запуска по изделиям.

        Fэф= 8ч = 480мин – 30мин =450 мин.

         r н.п. = .

 

 

         Расчет числа рабочих мест:

        ,

где -норма штучного времени на выполнение на i-ой операции с учетом               коэффициента выполнения норм, мин.

           ;    ;    ;   ;   .

          Расчет потребного числа рабочих мест по всей ОНПЛ:

                                                                                                     ,

          1+1+5+2+2=11 рабочих мест

          2) Период конвейера:

          П=НОК = =10

          Адресования изделий на рабочие места:

          2,8*10=28

Составим систему  адресования ячеек конвейера  по рабочим местам (Табл.1)   :                                                                                         

                                                                                                               Табл.1.

          Порядок закрепления номеров разметочных знаков за рабочими местами     

                               распределительного конвейера.

Номер операции	Число рабочих мест на операции	Номера рабочих мест	Число закрепленных знаков за рабочим местом	Знаки, закрепленные за рабочим  местом
1	1	1	10	1,2.3.4.5,6,7,8.9,10
2	1	2	5 5	1,2.3.4.5 6,7,8,9,10
3	5	3, 4, 5,6,7	2 2 2 2 2	1,2 3,4 5,6 7,8 9,10
4	2	8,9	5 5	1,2,3,4,5 6,7,8,9,10
5	2	10, 11	5 5	1,2,3,4,5 6,7,8,9,10