Модель життєвого циклу виробу та аналіз технологічних процесів виготовлення продукції. Екоаудит підприємства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2013 в 16:18, реферат

Краткое описание

Модель ЖЦФП побудована на базі аналізу основних стадій формування та зміни показників якості продукції й складається з ланцюжка послідовних видів діяльності, які впливають на якісні показники продукції. Відповідно до вимог міжнародних стандартів ISO серії 9000 «життєвий цикл» продукції (в ISO 9004 називається «петлею якості») складається із внутрішнього та зовнішнього кола. Внутрішнє коло петлі якості складається з таких етапів: планування → виробництво → експлуатація. Якість фармацевтичної продукції планується та формується у виробничій сфері й піддається змінам у споживчій сфері (зовнішнє коло) (рис. 1). Виробнича сфера: маркетинг та вивчення ринку, планування й розробка продукції, проектування й розробка процесів, матеріально-технічне забезпечення (закупівля матеріалів), виробництво, контроль, упакування, маркування, зберігання, збут, продаж.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Реферат_екоменеджмент.doc

— 104.50 Кб (Скачать документ)

МІНІСТЕРСТВО ОХОРОНИ  ЗДОРОВ’Я УКРАЇНИ

НАЦІОНАЛЬНИЙ ФАРМАЦЕВТИЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

 

 

Кафедра управління якістю

 

 

Факультет промислової  фармації

Спеціальність 8.000001 “Якість, стандартизація та сертифікація”

(заочна форма навчання)

 

 

 

 

Реферат

з дисципліни “Основи екологічного менеджменту ”

На тему: Модель життєвого циклу виробу та аналіз технологічних процесів виготовлення продукції. Екоаудит підприємства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Харків – 2013

 

       ЖИТТЄВИЙ ЦИКЛ ФАРМАЦЕВТИЧНОЇ ПРОДУКЦІЇ (ЖЦФП).

       Модель ЖЦФП побудована на базі аналізу основних стадій формування та зміни показників якості продукції й складається з ланцюжка послідовних видів діяльності, які впливають на якісні показники продукції. Відповідно до вимог міжнародних стандартів ISO серії 9000 «життєвий цикл» продукції (в ISO 9004 називається «петлею якості») складається із внутрішнього та зовнішнього кола. Внутрішнє коло петлі якості складається з таких етапів: планування → виробництво → експлуатація. Якість фармацевтичної продукції планується та формується у виробничій сфері й піддається змінам у споживчій сфері (зовнішнє коло) (рис. 1). Виробнича сфера: маркетинг та вивчення ринку, планування й розробка продукції, проектування й розробка процесів, матеріально-технічне забезпечення (закупівля матеріалів), виробництво, контроль, упакування, маркування, зберігання, збут, продаж. Споживча сфера: реалізація (обіг), монтаж й експлуатація обладнання, його технічне обслуговування, утилізація або вторинна переробка після завершення терміну служби.

         

Споживча  сфера

 

 

 

Утилізація  або вторинна переробка після  терміну служби

 

Технічне обслуговування

 

Монтаж та експлуатація

Реалізація (обіг)

 

Маркетинг та вивчення ринку

 

Планування

Виробнича сфера                        

 

 

Планування  й розробка продукту

Проектування  й розробка процесів

Матеріально-технічне забезпечення

Виробництво або  надання послуг

Контроль

Упакування, зберігання

Збут, продаж


Рис. 1. ЖЦФП

      Забезпечення якості продукції здійснюється на всіх стадіях ЖЦФП, і всі види діяльності (наукові розробки - виробництво - реалізація - сервіс) впливають на якість кінцевого продукту. Для досягнення необхідної якості кожний етап бере участь у забезпеченні подальшого.

        Вимоги до процесів, що формують якість на стадіях ЖЦФП.

        Планування якості (проектна якість) починається у процесі маркетингових досліджень - це перший фактор, що визначає якість майбутньої продукції (проводиться вивчення ринку, вирішується загальний задум товару, формується його образ і встановлюються загальні характеристики). Помилки на цьому етапі можуть бути найбільшими, оскільки якщо неправильно визначені потреби, наприкінці виробничого ланцюга можна одержати товар, який не користується попитом. На стадії планування проводиться комплекс заходів, спрямованих на запобігання помилкам при проектуванні, а також випробування і вимірювання параметрів продукції на різних етапах проектування. Виготовляється діюча модель або експериментальний зразок об’єкта в натуральну величину з реальними функціональними характеристиками та аналізується якість цього зразка, який дає можливість оцінити конструктивні рішення та якість вибраних матеріалів. Плануються всі процеси виготовлення та засоби контролю, які мають давати впевненість у тому, що технологічний процес і стан усіх елементів виробництва (устаткування, оснащення, інструменти і т.д.) забезпечать виготовлення фармацевтичного продукту (ФП) відповідно до вимог технічної документації.

      Виробництво ФП - формування якості (виробнича якість) починається з моменту закупівлі матеріалів і закінчується моментом здачі продукції споживачеві (залежить не тільки від виробничих характеристик показників продукції, але й від якості пакування, якості збуту). Здійснюється випуск виробів запланованої якості із запланованою собівартістю. Контроль, проведення випробувань та досліджень — обстеження товару в процесі виробництва і вихідний контроль, що базуються на розвиненій метрологічній службі й орієнтовані на міжнародну сертифікацію якісної готової продукції та організаційно-технологічне забезпечення її виробництва. Стадія упакування та зберігання — це вирішення проблем збереження якості в період транспортування й зберігання товарів на основних і проміжних складах.

       Реалізація (обіг) ФП починається від її відвантаження підприємством-виготовлювачем до одержання споживачем. Реалізація — це обмін і розподіл у разі незалежної системи збуту або розподіл і обмін при прямому маркетингу (за наявності у товаровиробників власної збутової мережі, наприклад, при фірмовій торгівлі). На стадії монтаж, експлуатація та технічне обслуговування ФП відбувається реалізація, підтримується й відновлюється їх якість (техобслуговування, ремонт, поставка запасних частин) протягом гарантійного терміну, що відображається в інструкціях, пам’ятках щодо догляду за виробом, настановах з експлуатації. Останньою стадією петлі якості продукції є утилізація або вторинна переробка. Якість цих процесів регламентується екологічними, санітарними й іншими нормами. Петля якості наочно показує послідовне відображення якості процесів на якості кінцевого результату. Неякісне виконання будь-якої з цих стадій не дозволяє досягти бажаної якості.

Сфера ЖЦЛП має такі стадії: фармацевтична розробка, доклінічні дослідження, клінічні випробування, виробництво, дистрибуція, зберігання, ввезення в Україну, вивезення із України, реалізація, застосування, утилізація ЛП. Вимоги кожного етапу ЖЦ ЛП (петлі якості) відображені у відповідних Належних практиках (GXP).

       А саме:

       - Настанова з якості. Фармацевтична розробка,

       - GLP (GLP) — Належна лабораторна практика,

       - GCP (GCP) — Належна клінічна практика,

       - GPR (Good Practice Registration) — Реєстрація або ліцензування (перереєстрація) ЛП,

       - GMP (GMP) — Належна виробнича практика,

       - GPCL (Good Practices for National Drug Control Laboratories) — Належна практика контрольних лабораторій,

       - GSP (Guide to good storage practices for pharmaceuticals) — Належна практика зберігання фармацевтичної продукції,

       - GDP (GDP) — Належна практика дистрибуції,

       - GPP (Good Pharmaceutical Practice) — Належна аптечна практика

 

 

 

                         GPP

Роздрібна торгівля

GDP

Оптова торгівля

GSP

Належна практика зберігання

GPCL

Належна практика контрольних лабораторій

Споживач

СИСТЕМА ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЯКОСТІ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GMP

Виробництво ЛП

 

 

     Фармацевтична  розробка

GLP

Доклінічні (лабораторні) дослідження

GCP

Клінічні випробування

Реєстрація (перереєстрація)

ЛП


 

Рис. 2. Етапи життєвого  циклу лікарського препарату

       Необхідні споживчі властивості ЛП (якість, ефективність, безпека) формуються в ході їхньої розробки й випробувань, з дотриманням правил GLP і GСР, фіксуються актом їхньої реєстрації. У процесі серійного виробництва ці властивості формуються за допомогою дотримання правил GMP, а також державного інспектування й зберігаються в мережі розподілу завдяки впровадженню правил GDP й GPP. На кожному етапі створення, виготовлення й розподілу ЛП здійснюються специфічні заходи недопущення помилок і відхилень у роботі, які можуть негативно вплинути на якість, враховуються помилки, що також впливають на якість ЛП (приміщення, персонал, устаткування, організація та ведення технологічного процесу, документація, контроль процесу виробництва, контроль якості готового продукту тощо).

      Правила GMP вимагають, щоб нові препарати, передані в серійне виробництво, були розроблені й випробувані відповідно до правил GLP й GCP. У свою чергу, передбачено, що біохімічні й інші лабораторії, які беруть участь у доклінічних випробуваннях препаратів, відповідали б вимогам GLP.        Аналогічні вимоги все більше поширюються й на аналітичні лабораторії, які здійснюють контроль якості ліків. Крім того, продукція, виготовлена відповідно до правил GMP, може зіпсуватися протягом дистрибуції, якщо не будуть дотримані відповідні вимоги, стандарти GDP. Відображаючи різні аспекти єдиної концепції забезпечення якості, ефективності й безпеки ліків, правила GХР тісно пов’язані між собою внутрішньою логікою й підходами та засновані на комплексному обліку всіх факторів, здатних негативно вплинути на якість ЛП. Таким чином, можна говорити про ланцюжок забезпечення якості, що охоплює весь ЖЦЛП, суттю якого є послідовність і безперервність.

 

       «Екологічний аудит, як основний інструмент екологічного менеджменту»

      Основою розвитку світової спільноти в XXI столітті за рішенням Конференції ООН з охорони навколишнього середовища в Ріо-де-Жанейро (1992) прийнята концепція сталого розвитку.

       Однією з умов переходу до сталого розвитку є поєднання інтересів економіки з проблемами екологічної безпеки суспільства, збереження якості навколишнього середовища та раціонального використання природних ресурсів. Необхідним кроком для інтеграції національних і міжнародних інтересів у сфері охорони навколишнього середовища є успішне впровадження міжнародних стандартів ISO 14000. які стосуються систем екологічного менеджменту та екоаудиту на підприємстві.

       Екологічний аудит – експертиза й аналіз діяльності і звітності суб'єкта, що хазяює, уповноваженими на те юридичними (аудиторська організація) або фізичними (еколог-аудитор) особами з метою визначення їхньої відповідності діючому екологічному законодавству, екологічним нормативним актам, стандартам, сертифікатам, правилам, вимогам, постановам і розпорядженням державних і природоохоронних органів по забезпеченню екологічної безпеки, проведення консультацій і видача рекомендацій.

       Екологічний аудит – це інструмент управління, який ґрунтується на системному підході та за допомогою якого оцінюється екологічна ефективність управління підприємством з метою збереження навколишнього природного середовища і підтримання його конкурентоспроможності та інвестиційної привабливості за рахунок екологічно чистого виробництва.

       Згідно із законом України «Про екологічний аудит» об’єктами екологічного аудиту можуть бути:

       -  підприємства, установи та організації, їх філіали та представництва, об’єднання або окремі виробництва, а також інші господарські об’єкти;

       -  системи екологічного менеджменту;

       -  інші об’єкти, передбачені законом.

       Суб’єктами екологічного аудиту є замовники й виконавці екологічного аудиту.

       Критерії екологічного аудиту – це вимоги нормативно-правових актів, методики, настанови, організаційні вимоги, керуючись якими, екологічний аудитор оцінює докази екологічного аудиту, проводить їх аналіз та готує висновки щодо об’єкта аудиту.

       Екологічний аудит може бути добровільним і обов’язковим, внутрішнім і зовнішнім. Здійснюється екологічний аудит фізичною або юридичною особою, яка має дозвіл на цей вид діяльності.

Загальний план проведення екологічного аудиту включає три  стадії:

       1.  Попередня стадія:

-  планування сфери  аудиту;

-  підбір кадрів  для проведення аудиту;

-  аналіз особливостей  галузі;

-  залучення персоналу.

       2.  Стадія аудиту:

-  перевірка звітності;

-  дослідження політики  компанії;

-  аналіз напрямів  менеджменту;

-  вибіркове опитування персоналу;

-  технічне інспектування

       3.  Заключна стадія:

-  оцінка результатів;

-  підготовка звіту;

-  створення плану  дій.

       У практиці екологічного аудиту спостерігаються такі принципові особливості:

      • підтримка екологічного аудиту і реагування на його результати з боку керівництва підприємства, галузі, спеціально уповноважених органів управління охороною навколишнього природного середовища як на центральному, так і на місцевому рівнях;

      • незалежність функцій екологічного аудиту щодо перевірки діяльності у загальній та екологічній системах управління;

     • незалежність провідного аудитора у формуванні аудиторської команди;

     • незалежність висновків екологічного аудиту;

     • визначеність цілей, завдань, термінів, ресурсів та періодичності проведення екоаудиту;

    • адекватність доказів і цілей аудиту;

    • наявність системи і послідовності стандартних процедур (методології), що забезпечують системний, чіткий і ясний виклад результатів аудитування у висновках;

Информация о работе Модель життєвого циклу виробу та аналіз технологічних процесів виготовлення продукції. Екоаудит підприємства