Метрологические обеспечения производства

 

Средства, используемые для  измерений, должны быть указаны с  исчерпывающими подробностями. Если это  универсальные средства измерений, то должен быть назван документ, в котором  указаны точностные требования к этим средствам. Если используются специальные средства измерений, то должно быть указано полное наименование и условный шифр, под которым это средство измерений за регистрировано в каком-либо документе.

 

Если при разработке методики проведения измерений требуется  средство измерений, которое еще  отсутствует, то должны быть сформулированы основные требования, которым должно отвечать вновь разрабатываемое  средство измерений, в том числе  с указанием степени автоматизации. Отдельно в методике должны быть указаны  используемые вспомогательные устройства, т. е. устройства для базирования  измеряемой детали или установки  отсчетного устройства первичного преобразователя, если оно не входит в конструкцию  используемого средства измерений. Эти вспомогательные устройства, при некоторых измерениях могут  оказать значительное влияние на погрешность измерений, даже больше, чем погрешность отсчетных устройств. Так, при измерении биения, отклонения формы недостаточная жесткость  штативов и стоек может внести погрешность больше, чем погрешность  от счетной системы при большом  перепаде измерительного усилия. Если используются стандартизованные вспомогательные устройства, то необходимо указать модель (тип) этого устройства и полное наименование документа, в котором приведены технические требования. Требования к квалификации оператора.

 

При измерения оператор должен иметь навык работы с используемым средством, тогда можно оценить некоторые виды субъективных погрешностей. Если такого навыка у оператора нет, то погрешность, которую он может внести в результаты измерений, непредсказуема.

 

Требования к технике  безопасности. В каждой методике должны быть указаны требования к приемам  работы, при которых должна обеспечиваться безопасность оператора.

 

43. Методические основы  разработки системы измерений

 

Для успешного метрологического обеспечения необходимо разрабатывать  систему измерений на всех этапах технологического процесса от заготовки  до готового изделия. Особенно важна  и необходима разработка такой системы  в условиях автоматизированного  производства, в том числе и  в условиях применения гибких производственных систем.

 

Единая система измерений  для всех видов производств на данном этапе его развития ещё  не создана, так как многие решения  по метрологическому обеспечению и  в частности, по выбору средств измерений, зависят то вида изготавливаемых  деталей, требований к их точности, размеров деталей, точности и устойчивости технологических процессов.

 

Устойчивая работа по выпуску  деталей не обходимой точности, особенно в условиях автоматизированного  производства, может быть только тогда, когда технологический процесс  имеет запас по точности в пределах 30…50 % от наименьшего значения допуска  для элемента детали. При отсутствии запаса точности практически невозможно, особенно при автоматизированном производстве, обеспечить выпуск всей продукции как годной. Тогда, естественно, встает вопрос о необходимости 100 % измерений всех изделий, что экономически нецелесообразно, но иначе выпуск качественной продукции практически не может быть обеспечен.

 

44. Метрологическое обеспечение  при сертификации и разработке  систем качества

 

Система качества представляет собой организационную структуру  распределения ответственности, процедур, процессов и ресурсов, необходимых  для общего руководства качеством. Это определение приведено в  выпущенном в 1987 году в стандарте  международной Организации по стандартизации- ИСОи известном под названием серии 9000; т.е. ИСО 9001-87; ИСО9002-87; ИСО9003-87.

 

На базе этих стандартов было выпущено тоже три стандарта  серии40: ГОСТ40.9001-88; ГОСТ40.9002-88; ГОСТ40.9003-88, которые являются, впринципе, официальными идентичными переводами соответствующих стандартов ИСО. Помимо основных стандартов, относящихся непосредственно к системе качества продукции, имеются методические и словарные материалы, которые в ИСО оформлены официально в виде стандартов (ИСО9000-87; ИСО9004-87; ИСО8402-86), а в системе ГОСТ в виде рекомендации по применению стандартов или в виде справочных приложений.

 

Обеспечение качества- совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция или услуги удовлетворяют определенным требованиям к качеству.

 

Система обеспечения качества не может быть единой для всех производств, и она зависит от специфики  производства, вида производимой продукции  или услуги и накопленного производственного  опыта. Серия международных стандартов не стандартизирует системы качества, а дает исходные материалы вместе с руководящими, для разработки систем обеспечения качества.

Метрологическое обеспечение  систем качества должно быть оформлено  в виде серии нормативных документов, например, в виде стандартов предприятий. При подготовке производства это  должно относиться к вопросам метрологической  проработки, разработки методик измерений, аттестации не стандартизированных  средств измерений, системы измерений  от заготовки до приемочного контроля. В действующем производстве - это  поверка или калибровка средств  измерений. Все перечисленные документы  должны быть частью системы обеспечения  качества. Эти документы в полной мере должны являться доказательствам  того, что данное производство обладает полной возможностью проверить качество выпускаемой продукции, и результаты измерений являются достоверными.

 

45. Поверка и калибровка  средств измерений

 

Поверка средств измерений- совокупность операций, выполняемых  органами государственной метрологической  службы (другими уполномоченными  на это органами, организациями) с  целью определения и подтверждения  соответствия средства измерений установленным  техническим требованиям.

 

Из приведенного определения  следует, что поверка средств  измерений осуществляется специалистами  государственной метрологической  службы. Поскольку это не единственная работа, которую проводит государственная  метрологическая служба, то целесообразно  в этом месте полностью изложить сферы деятельности проводимых физическими  и юридическими лицами, когда наблюдение за соблюдением установленных метрологических  правил осуществляется со стороны государства. Эта сфера деятельности установлена  в законе «Обобеспечении единства измерений»

 

Различают несколько видов  поверки: первичная; периодическая; внеочередная; инспекционная; экспертизная.

 

Первичная поверка проводится при выпуске средств измерения  после изготовления или ремонта, а также при ввозе по импорту. Эта поверка относится только к средствами измерений, утвержденным как типа касается средств измерений, используемых в сферах деятельности, перечисленных выше. Таким образом, первичная поверка проводится с  целью обеспечения соответствия, вводимых в действие средств измерений, утвержденному типу. Периодическая  поверка проводится через межповерочные  интервалы, которые первоначально  устанавливаются при испытании  приборов при утверждении типа. Поверяется каждый экземпляр средства измерений.

 

Место поверки выбирается пользователем средства измерений.

 

Внеочередная поверка  производится в тех случаях, когда  повреждено клеймо, удостоверяющее поверку, или утрачено свидетельство о  поверке. Эта поверка может быть произведена и при вводе средства измерений в работу после хранения, если оно хранилось более одного поверочного интервала. Таким образом, когда говорят о "поверке" средств  измерений, то имеется в виду работа, проводимая государственной метрологической  службой непосредственно или  другой организацией по ее поручению.

 

Калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых  с целью определения и подтверждения  действительных значений метрологических  характеристик и (или) пригодности  к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Таким образом, отличие калибровки от поверки заключается  только в том, что калибровку проводят специалисты того предприятия, где  используются эти средства измерений. Калибровка не является обязательной и в законе «Об обеспечении  единства измерений» указано, что средства измерений, неподлежащие поверке, могут  подвергаться калибровке (а могут, и  не подвергаться) при выпуске из производства или ремонта, при ввозе  по импорту при эксплуатации, прокате  и продаже. Результаты положительной  калибровки удостоверяются калибровочным  знаком непосредственно на средстве измерений или выдачей сертификата (свидетельства), а также записью  в эксплуатационной документации. Калибровка средства измерений производится метрологической  службой юридических лиц, т. e. предприятий  и организаций, где эти средства измерений применяются. При этом, должны использоваться эталоны, соподчиненные государственным эталонам единиц физических величин для обеспечения единства измерений.

 

Другим и словами, калибровка, т. е. поверка средств измерений  не посредственно потребителем, является делом добровольным и эти средства измерений не находятся под наблюдением  и контролем государственной  метрологической службы.

 

Из приведенного выше можно  сделать следующие выводы.

 

1. Поверка и калибровка  средств измерений в техническом  отношении представляют собой  единую совокупность операций  с целью определения и подтверждения  соответствия средств измерений  установленным техническим требованиями  пригодности их к применению.

 

2. Поверке подвергаются  средства измерений, подлежащие  применению в сферах распространения  государственного метрологического  контроля и надзора.

 

3. Поверку проводят органы  Государственной метрологической  службы или организации и предприятия,  которые должны быть аккредитованы  Госстандартом на право проведения  поверки.

 

4. Физические лица, проводящие  поверку, должны быть аттестованы  органами Государственной метрологической  службы в качестве поверителей.

 

5. Калибровке могут подвергаться  средства измерений, неподлежащие  поверке, при выпуске из производства  или ремонта, при ввозе поимпорту,  при эксплуатации, прокате и продаже.

 

6. Для организации осуществления  квалифицированного метрологического  контроля (калибровки) средств измерений,  не относящихся к сфере государственного  контроля и надзора, на основе  передачи им размера единиц  физических величин от Государственных  эталонов.

 

7. Поверка (калибровка) приборов  по концевым мерам длины выявляет  погрешность измерений размеров  между плоскопараллельными плоскостями.

 

46. Государственный метрологический  контроль и надзор

 

Проводит Государственная  метрологическая служба. Разделить  понятия «контроль» и «надзор» весьма трудно, но в законе «Об обеспечении  единства измерений» под этим и понятиями  имеется в виду проведение определенны  работ.

 

Государственный метрологический  контроль включает:

 

1. Утверждение типа средств  измерений.

 

2. Поверку средств измерений,  в том числе эталонов.

 

Лицензирование деятельности юридических и физических лиц  по изготовлению, ремонту, продаже и  прокату средств измерений. Эта  работа проводится в отношении средств  измерений, применяемых в сферах деятельности, на которые распространяется государственный метрологический  контроль и надзор. Организации и  отдельные лица, которые заснимаются  изготовлением, ремонтом, продажей и  прокатом средств измерений должны получать лицензию органа Государственной  метрологической службы. Перед выдачей  лицензии органы государственной службы проверяют наличие условий для  проведения этих работ.

 

Государственный метрологический  надзор осуществляется:

 

1. За выпуском, состоянием  применением средств измерений,  аттестованными методиками выполнения  измерений, эталонами единиц величин,  соблюдением метрологических правил  и норм. Характер и объем проводимых  работ разрабатывается Госстандартом.

 

2. За количеством товаров,  отчуждаемых при совершении торговых  операций. Эта работа проводится  с целью определения массы,  объема, расхода или других величин,  характеризующих количество этих  товаров.

 

Порядок проведения этих работ  так же устанавливается Госстандартом.

 

3. За количеством фасованных  товаров в упаковках любого  вида при их расфасовке и  продаже.

 

Этот вид работы проводится, когда содержание упаковки не может  быть изменено без ее вскрытия и  деформации, а масса, объем, длина, площадь  или иные величины указывают количество содержащегося вупаковке товара, обозначенного на упаковке. Порядок  проведения этих работ также устанавливается  Госстандартом в соответствии с  законами.

 

Для проведения комплекса  работ по государственному метрологическому контролю и надзору в составе  Госстандарта назначаются главные  государственные инспектора и государственные  инспектора по обеспечению единства измерений, республик, автономных областей, краев, областей, городов.

 

Эти должности могут быть совмещены с должностями, инспекторов  по надзору за государственными стандартами, прошедших соответствующую аттестацию. Если инспектор осуществляет и поверку средств измерений, то он должен пройти аттестацию в качестве поверителя.

 

47. Технический контроль

 

Технология технического контроля - это составная часть  технологии производства, включающая совокупность приемов и способов проведения контроля качества продукции  и технологических процессов  ее изготовления. При это эффективность  проведения технического контроля может  быть повышена за счет тщательно спланированный и обоснованной его технологии.

 

Технический контроль (ТК) с  совокупностью основных элементов (объект, процесс и средство контроля, исполнитель, НТД) образует единую систему  технического контроля (СТК).

 

При разработке технического контроля должны соблюдаться следующие  принципы:

 

системности; стандартизации; оптимальности; динамичности; автоматизации; преемственности;

 

адаптации; организации.

 

Принцип стандартизации состоит  в том, что основные функции, задачи и требования к системе СТК  типизируются, унифицируются и обеспечиваются государственными и отраслевыми  стандартами и техническими условиями. Стандарты являются базой системы  и обязательность их требований обеспечивает автоматизм в функционировании системы. С помощью стандартов внедрение  отдельных элементов системы  выполняют одновременно во всех подразделениях промышленного предприятия.