Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2014 в 19:59, курсовая работа
С течением мировой истории человеку приходилось измерять различные вещи, взвешивать продукты, отсчитывать время. Для этой цели понадобилось создать целую систему различных измерений, необходимую для вычисления объема, веса, длины, времени и т. п. Данные подобных измерений помогают освоить количественную характеристику окружающего мира. Крайне важна роль подобных измерений при развитии цивилизации. Ведь именно с помощью этих измерений происходит формирование и управление различными технологическими процессами, а также контролирование качества выпускаемой продукции. Подобные измерения нужны для самых различных потребностей в процессе развития научно--технического прогресса: и для учета материальных ресурсов и планирования, и для нужд внутренней и внешней торговли, и для проверки качества выпускаемой продукции, и для повышения уровня защиты труда любого работающего человека
Все вопросы, связанные с хранением, применением и созданием эталонов, а также контроль за их состоянием, решаются по единым правилам, установленным ГОСТом «ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Основные положения» и ГОСТом «ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Порядок разработки и утверждения, регистрации, хранения и применения». Классифицируются эталоны по принципу подчиненности. По этому параметру эталоны бывают первичные и вторичные.
Первичный эталон должен служить
целям обеспечения
Вторичный эталон воспроизводит
единицу при особенных
33. Классификация погрешностей измерения
Вследствие погрешностей, присущих средству измерений, выбранному методу и методике измерений, отличия внешних условий, в которых выполняется измерений, от установленных, а также из за других причин результат практически каждого измерения отягощен погрешностью. Эта погрешность вычисляется или оценивается и приписывается полученному результату. Погрешность результата измерений - отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
Пределы допускаемых погрешностей измерений регламентируют ГОСТ8.051-81 ГСИ «Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм» Погрешности разделяются на абсолютные, относительные и приведенные. Абсолютная погрешность ? измерений, выражаемая в единицах измеряемой величины, представляется разностью между измеренным и истинным значениями измеряемой величины. Абсолютная погрешность средства измерений соответствует указанному определению, но для меры и измерительного прибора имеет не одинаковый смысл. Абсолютная погрешность меры - разность между номинальным значением меры и истинным значением воспроизводимой ею величины. Абсолютная погрешность измерительного прибора представляется разностью между показанием прибора и истинным значением измеряемой величины.
Показание прибора - значение измеряемой величины, определяемое по отсчётному устройству. Относительная погрешность представляется отношением абсолютной погрешности к истинному (действительному) значению измеряемой величины и выражается в процентах или долях измеряемой величины. Приведённая погрешность (измерительного прибора) - отношение абсолютной погрешности к нормирующему значению.
Нормирующее значение в зависимости от типа измерительного прибора принимается равному пределу измерений (в случае, если нижний предел - нулевое значение односторонней шкалы прибора). В случае двузначного отсчётного устройства (в узком смысле - шкалы) прибора нормирующее значение отнесено к диапазону измерений.
В зависимости от условий
и режимов измерения различают
статическую и динамическую погрешности.
Статической называют погрешность,
не зависящую от скорости изменения
измеряемой величины во времени. Статическая
погрешность средства измерения
возникает при измерении с
его помощью постоянной величины.
Если в паспорте на средство измерения
указывают предельные погрешности
измерений, определенные в статических
условиях, то они не могут характеризовать
точность его работы в динамических
условиях. Динамической называют погрешность,
зависящую от скорости изменения
измеряемой величины во времени. Возникновение
динамической погрешности обусловлено
инерционностью элементов измерительной
цепи средства измерений, т. е. тем, что
преобразования в измерительной
цепи не происходят мгновенно, а требуют
некоторого времени. Динамической погрешностью
средства измерений является разность
между погрешностью средства измерений
в динамических условиях и его
статической погрешностью, соответствующей
значению величины в данный момент
времени. При разработке или проектировании
средств измерений следует
34. Погрешность измерения
из-за воздействия внешней
Требования к точности,
правильности и сходимости средств
измерений постоянно
Любые измерительные прибор, система, канал «реагируют» не только на измеряемую величину, но и на внешнюю среду, т.к. неизбежно связаны с нею. Хорошей иллюстрацией этого теоретического тезиса может быть влияние приливных волн, вызванных Луной в земной коре, на изменение энергии заряженных частиц, полученных на большом кольцевом ускорителе в Центре европейских ядерных исследований. Метрологическое обеспечение радиоэлектронных измерений может быть охарактеризовано следующей типичной проблематикой. Использование теоретических методов анализа влияния факторов внешней среды на погрешности средств измерений затруднительно. Характер влияния сложен, нестабилен, трудно интерпретируем с позиций логически-профессионального анализа специалистом; изменчив при переходе от экземпляра к экземпляру одного и того же типа средств измерений.
Отмечается методологическая
сложность получения
В результате приведенных причин и значительного разнообразия их проявления делается вывод, что для группы средств измерений одного типа наиболее адекватным описанием погрешностей средств измерений от влияющих факторов внешней среды следует признать зону неопределенности, границы которой определяются крайними зависимостями экземпляров. Указанные трудности в решении проблемы уменьшения погрешностей средств измерений есть следствие системных свойств этих средств: эмергентности, целостности, неопределенности, сложности, стохастичности и др. Попытки теоретического описания на уровне номографических наук в рассматриваемых ситуациях часто не эффективны.
Для дальнейшего повышения качества проводимых измерений необходимо использовать не только физические - конструкторские, технологические, эксплуатационные - возможности, но и информационные. Они заключаются в реализации системного подхода в получении информации о всех видах погрешностей: инструментальных, методических, дополнительных, систематических, прогрессирующих, модельных.
35. Международная концепция
представления результатов
Разделение погрешности
измерения на случайную и систематическую
и построенные на таком разделении
методы ее описания к началу 80-х годов
стали подвергаться определенной критике:
эти представления перестали
удовлетворять требованиям, предъявляемым
решаемым и в метрологии задачами.
Сложившаяся ситуация затрудняла развитие
отдельных теоретических и
36. Средства и методы измерения.
Измерить какой-либо размер -- значит сравнить его с другим определенным размером, принятым за единицу измерения. В процессе измерения мы узнаем, во сколько раз измеряемая величина больше (или меньше) соответствующей величины, принятой за единицу. Средства измерения, дающие численную величину размера, носят название измерительных инструментов и приборов. Все средства измерения и контроля можно разделить на три основные группы: меры; калибры; универсальные инструменты и приборы. Мерами называются инструменты, при помощи которых воспроизводят единицы измерения либо их кратные значения. К мерам относятся концевые и угловые плитки, образцовые штриховые меры, рулетки, масштабные линейки, метры-компараторы, лимбы и пр.
Калибры -- бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, форм и взаимного расположения частей изделия. В основу конструирования калибров положен принцип подобия, согласно которому калибры должны быть прототипом сопрорягаемой детали.
Универсальные измерительные средства по конструктивным признакам делятся на: штриховые инструменты, оснащенные нониусом (штанген инструменты, универсальные угломеры и т. д.); микрометрические инструменты и приборы; рычажно-механические приборы (миниметры, индикаторы часового типа, рычажные микрометры и т.д.) и некоторые другие. Метод измерения определяется совокупностью используемых измерительных средств и условий измерения. Различают следующие методы измерения: абсолютный -- определение измеряемой величины (ее оценка) с помощью мерительного инструмента, например измерение размеров изделия с помощью штангенциркуля; относительный (сравнительный) -- определение величины (ее оценка) отклонения замеряемого размера от требуемой установленной меры или образца.
Приборы для измерения относительным методом не так удобны, потому что их необходимо предварительно настраивать, но они дают высокую точность измерения. Как правило, каждое измерение может быть произведено как абсолютным, так и относительным методом; прямой -- непосредственная оценка значения искомой величины или отклонений от нее путем прикладывания специальных измерительных приспособлений или приборов.
Прямой метод измерения наиболее удобен среди других, поэтому на производстве предпочитают там, где это возможно, пользоваться им; косвенный -- оценка искомой величины или отклонений от нее по результатам измерения другой величины, связанной с искомой определенной зависимостью. Примерами косвенного метода измерения могут служить определение величины дуги по результатам измерения длины хорды, определение диаметра малого отверстия в труднодоступном для измерения месте замером диаметра цилиндрического пальца (втулки), входящего в данное отверстие.
На практике часто приходится сопоставлять точность прямых и косвенных измерений. Следует сказать, что в некоторых случаях косвенные измерения оказываются более точными, чем прямые. Например, в случае измерения межцентрового расстояния отверстий замеряют кратчайшее расстояние между отверстиями по их образующим, а затем к этому числовому значению добавляют величины радиусов одного и другого отверстий.
37. Метрологическая экспертиза и метрологическая проработка технической документации
Метрологическая экспертиза технической документации - это анализ и оценивание технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию).
При метрологической экспертизе выявляются ошибочные или недостаточно обоснованные решения, вырабатываются рекомендуемые, наиболее рациональные решения по конкретным вопросам метрологического обеспечения. Не следует считать метрологическую экспертизу только контрольной операцией. В современных условиях метрологическая экспертиза решает технико-экономические задачи. Часто реализация тех или иных компонентов метрологического обеспечения может быть осуществлена несколькими вариантами. Рациональный выбор из них, а также ряд других оценок может потребовать научного подхода и выполнения небольшой исследовательской работы.
Метрологическая экспертиза - часть комплекса работ по метрологическому обеспечению и может быть частью технической экспертизы нормативной, конструкторской, технологической и проектной документации. Необходимость в метрологической экспертизе может отпасть, если в процессе разработки технической документации осуществлялась ее метрологическая проработка силами привлекаемых специалистов метрологической службы.
Конкретные цели метрологической
экспертизы определяются назначением
и содержанием технической
Информация о работе Метрологические обеспечения производства