Менеджмент. Управление производством

При складской форме материальные ресурсы завозятся на склады и  базы посреднических организаций, а  затем с них отгружаются непосредственно  потребителям.

Транзитную форму целесообразно  применять в тех случаях, когда  потребителям требуются материальные ресурсы в больших количествах, что дает возможность отгружать  их полногрузными вагонами или другими средствами транспорта.

При транзитной форме завоза значительно снижаются издержки, и повышается скорость обращения, улучшается использование транспортных средств.

Складская форма снабжения  играет большую роль в обеспечении  мелких потребителей. Она позволяет  им заказывать необходимые материалы  в количествах меньше установленной  транзитной нормы, под которой понимается минимально допустимое общее количество продукции, отгружаемое предприятием изготовителем потребителю по одному заказу. При складской форме снабжения  продукция со складов посреднических организаций может завозиться малыми партиями и с большей частотой, что способствует сокращению запасов  материальных ресурсов у потребителей. Однако в этом случае последние несут  дополнительные расходы за складскую  переработку, хранение и транспортировку  с баз посреднических организаций. Поэтому в каждом конкретном случае требуется экономическое обоснование  выбора форм снабжения.

Существует два варианта организации завоза материальных ресурсов: самовывоз и централизованная доставка.

Самовывоз характеризуется отсутствием единого органа, обеспечивающего оптимальное использование транспорта. Предприятие самостоятельно договаривается с транспортными организациями, не предъявляет жестких требований к типам используемого транспорта -- главное вывезти материальные ресурсы. При этом применяются исторически сложившиеся технологические процессы грузопереработки, как правило, не согласованные между собой. Отсутствует необходимость использования строго определенных видов тары, часто отсутствуют условия для беспрепятственного подъезда транспорта, быстрой разгрузки и приемки материальных ресурсов.

При централизованной доставке предприятие-поставщик и предприятие-получатель создают единый орган, цель которого оптимизировать совокупный материальный поток. Для этого разрабатываются  схемы завоза продукции, определяются рациональные размеры партий поставок и частота завоза; разрабатываются  оптимальные маршруты и графики  завоза продукции; создается парк специализированных автомобилей и выполняется ряд  других мероприятий.

Таким образом, централизованная доставка позволяет:

повысить степень использования  транспорта и складских площадей;

оптимизировать товарные запасы, как у производителя, так  и у потребителя продукции;

повысить качество и уровень  материально-технического обеспечения  производства;

оптимизировать размеры  партии поставок продукции.

Обеспечение материальными  ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений  предприятия предполагает выполнение следующих функций:

установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);

подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения  на место ее непосредственного потребления  или на склад цеха, участка;

оперативное регулирование  снабжения;

учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

Служба МТО отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному  потреблению, для чего выполняет  работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия.

Целенаправленный и экономный  расход материальных ресурсов в цехах  находится под постоянным контролем  службы снабжения и периодически проверяется путем ревизии материального  учета. По результатам проверки принимаются  конкретные меры по устранению вскрытых недостатков.

Работа органов материально-технического обеспечения прямо или косвенно влияет на уровень основных технико-экономических  показателей предприятия.

К числу показателей материально-технического обеспечения относятся количественные и качественные показатели плана  завоза материальных ресурсов (номенклатура, количество и стоимость материальных ресурсов); транспортно-заготовительные  расходы (стоимость перевозки материалов до станции примыкания -- расходы  на доставку материалов до склада предприятия; наценки снабженческих и сбытовых организаций; расходы на тару и т.п.); расходы на хранение, выдачу в производство и отгрузку потребителю материальных ресурсов; административно-хозяйственные расходы (расходы на содержание аппарата отдела материально-технического обеспечения) и т.п.

Основанием для положительной  оценки деятельности органов материально-технического обеспечения служат: отсутствие перебоев в снабжении производства, сверхнормативных запасов и неликвидов, своевременное  заключение договоров, снижение снабженческих  затрат и т.д.

Своевременное обеспечение  производства материальными ресурсами  зависит от величины и комплектности  производственных запасов на складах  предприятия. Производственные запасы -- это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

 

3. Управление производственными  запасами предприятия

Производственные запасы -- это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

3.1 Классификация производственных  запасов

Производственные запасы подразделяются на несколько групп, позволяющих определить место этих запасов в производственном процессе:

сырье и основные материалы;

вспомогательные материалы;

покупные полуфабрикаты;

возвратные отходы;

топливо;

тара и тарные материалы;

инвентарь и хозяйственные  принадлежности.

Сырье и основные материалы  составляют наиболее значительную группу.

Сырье представляет собой  изначальный продукт, не подвергавшийся первичной обработке. К нему относится продукция отраслей добывающей промышленности (руда, уголь, газ и т. д.) и сельхозпродукция (молоко, семена, сахарная свекла и т. д.)

Основные материалы - это  продукты обрабатывающей промышленности, получаемые в процессе обработки  исходного сырья (металл, сахар и  т. д.)

Покупные полуфабрикаты  или полуфабрикаты собственного производства - это материалы, прошедшие  определенные стадии обработки, но еще  не ставшие готовой продукцией. Их удельный вес в составе производственных запасов определяется уровнем специализации  и кооперирования производства.

Вспомогательные материалы  служат для придания определенных качеств  создаваемому продукту (краски, лаки и  пр.). они могут также применяться и в целях обеспечения нормальных условий процесса производства (освещение, отопление), обслуживания производственного оборудования (смазочные и обтирочные материалы) и т. п. В разных отраслях промышленности в зависимости от выполняемой роли и расхода одни и те же материалы рассматриваются как основные или как вспомогательные.

Возвратные отходы - материалы, оставшиеся после использования, утратившие полностью или частично свои исходные потребительские качества (обрезки  металла, лоскуты ткани)

Топливо как вид производственных запасов используется для технологических  целей в качестве двигательной энергии  или на хозяйственные нужды. При  этом не имеет никакого значения вид  топлива.

Тара и тарные материалы  составляют предметы, используемые для  упаковки, транспортировки, хранения различных  материалов. Они к производственному  процессу изготовления продукции не имеют никакого отношения, но, способствуя  сохранности материалов при хранении и транспортировке, обеспечивают более  высокие качественные характеристики сырья и материалов в процессе их использования, а также готовой продукции при ее продаже.

Запасные части предназначены  для ремонта и замены износившихся узлов и деталей активной части  основных средств - машин и оборудования.

Инвентарь, инструменты, хозяйственные  принадлежности, как и запасные части, скорее рассматриваются не как предметы, а как средства труда. Это определяет особенности не только организации их учета в процессе заготовления и постановки на баланс, но и погашения первоначальной стоимости.

Кроме того материалы классифицируют по техническим свойствам. В основу этой классификации производственных запасов положена их номенклатура - систематизированный перечень материальных ценностей, разрабатываемый предприятием исходя из отраслевых особенностей и  сложившейся практики их учета. В  ней предусмотрены группы, в пределах которых указываются отдельные  наименования материалов по маркам, размерам, сортам, под определенным кодом (шифром) и в соответствующей единице  измерения.

Код, присвоенный конкретному  наименованию материалов - его номенклатурный номер. Он присваивается при принятии данного материала к учету  и состоит из семи или восьми цифр: первые две - синтетический счет, третья - субсчет, следующие одна или две - группа материалов. Остальные две  или три цифры раскрывают дополнительные признаки характеристики этого вида материалов. Номенклатурные номера указываются  во всех первичных документах по приходу  и расходу материалов. Кодирование  создает основу для автоматизации  учета материалов.

Указанные классификации  производственных запасов используют для построения синтетического и  аналитического учета, а также составления  государственного статистического  наблюдения (отчета) об остатках, поступлении  и расходе сырья и материалов в производственно - эксплуатационной деятельности.

Управление производственными  запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:

Управление производственными  запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:

разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;

правильное размещение запасов  на складах предприятия;

организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

создание необходимой  материальной базы для размещения запасов  и обеспечения количественной и  качественной их сохранности.

Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны  ее связи с маркетингом, планированием  производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального  потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно  выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.

Логистика -- наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными  и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и  материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения  готовой продукции до потребителя  в соответствии с интересами и  требованиями последнего, а также  передаче, хранении и обработке соответствующей  информации.

Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной  логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.

Цель логистической системы -- доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.

Выделяют следующие элементы логистической системы:

закупка -- подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;

склады -- здания, сооружения, устройства для хранения материальных запасов;

запасы -- запасы материалов, которые позволяют логистической системе быстро реагировать на изменение спроса;

обслуживание производства -- подсистема, занятая обслуживанием процесса производства;

транспорт -- материально-техническая база и инфраструктура, с помощью которой осуществляется транспортировка грузов;

информация -- подсистема, обеспечивающая связь и координацию всех элементов логистической системы;

кадры -- персонал, занятый выполнением логистических операций;

сбыт -- подсистема, обеспечивающая выбытие материального потока из логистической системы.

Вначале закупаются средства производства, которые в виде материального  потока поступают в логистическую систему, обрабатываются, складируются и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в нее финансовые ресурсы.

Материальный поток образуется в результате совокупности определенных действий с материальными объектами. Эти действия называют логистическими операциями.

 

Заключение

В данной контрольной работе был рассмотрен такой этап жизненного цикла товара как материально - техническое  обеспечение. Были раскрыты вопросы:

1. Организация МТО на  предприятии;

2) структура и функции  МТО;

3) управление производственными  запасами предприятия.

На работников органов  МТО ложиться сложная задача изучения спроса и предложения на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровня и изменения цен на них и  на услуги посреднических организаций; выбирать наиболее экономичную форму  товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные  и складские расходы.