Формы и методы организации производства

Разделение труда, специализация  были предметом особого внимания в работе Адама Смита "Исследование о природе и причинах богатства народов". В ней он определил специализацию как "ключ к богатству наций", что создает предпосылки повышения производительности труда:

• там где есть много видов деятельности, люди свободны избрать те, которые им наиболее по душе;
• при ежедневном использовании одних и тех самых средств труда накапливается опыт и возрастает эффективность применения этих средств;
• специализацию можно соединить с механизацией;
• повторение одних  и тех самых операций приводит к  повышению профессионального уровня работников.

Обмен деятельностью является обратной стороной специализации: там, где существует закрепление людей  за определенными функциями, необходимо их объединение (кооперация). Кооперация имеет такие же уровни, как и  специализация: кооперация на общенациональном уровне, отраслевом и на уровне отдельного предприятия.

Использование средств производства там, где есть специализация и кооперация, предусматривает определенную координацию действий всех участников производства, наличие  центра.

Процесс координации и  согласования называется управлением.

Развитие производства вызвало  рост роли управления и возникновение  специфической профессии - менеджера, человека, специальность которого заключается, в умении распределять средства производства и людей, объединять их деятельность, направлять на достижение определенных целей.

Производство может быть структурировано по-разному. Важным подходом является его рассмотрение с точки зрения деления на материальное и нематериальное.

Материальное производство охватывает те предприятия и отрасли, которые производят материальные блага (промышленность, сельское хозяйство, строительство), а также те, что  производят материальные услуги (транспорт, торговля, общественное питание, материально-техническое снабжение и сбыт).

Нематериальное производство охватывает отрасли, в которых создаются  нематериальные блага (духовные и другие ценности), а также предоставляются  нематериальные услуги (здравоохранение, образование, научное консультирование).

Кроме деления на материальное и нематериальное, существует разделение производства на первичное, вторичное  и третичное. Такой подход не означает, что какой-то сфере предоставляются  преимущества. Он лишь подчеркивает характер связи между сферами.

Первичное производство основывается на непосредственном присвоении того, что дает человеку природа. К первичному производству принадлежит сельское хозяйство (земледелие и животноводство), горнодобывающая промышленность, золотодобывающие производства, лесничество, рыболовство.

Вторичное производство основывается на первичном и является производным от него. Оно охватывает все отрасли обрабатывающей промышленности, которые создают средства производства и продукты потребления, а также строительство.

Третичное производство, которое  является производным от первичного и вторичного, - это создание разнообразных услуг. Последние разделяются на такие, которые обслуживают производство, и на личные.

Совокупность предприятий, которые обслуживают производство, составляет производственную инфраструктуру. Это предприятия транспорта, связи, торговли, финансово-кредитной сферы, информации, рекламы и т.п.

Услуги производственного  характера предоставляют оптовые  и розничные торговцы, банкир, страховой  и рекламный агенты, брокер, водитель и связист. Социальная инфраструктура охватывает те предприятия, которые оказывают непосредственное влияние на состояние  и развитие отдельных людей, предоставляя им нематериальные формы богатства, и удовлетворяют социальные и духовные потребности. Это - здравоохранение, физическое культура, образование, жилищно-коммунальное и бытовое обслуживания, пассажирский транспорт и связь, культура и искусство и т.п. Работа в этих отраслях является общественно необходимой и полезной.

Таким образом, производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка².

 

1.2 Типы производства  и их особенности

 

Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах, в масштабе участка, цеха, предприятия. Тип производства во многом предопределяет формы специализации и методы организации производственных процессов.

В основу классификации типов  производства положены следующие факторы: широта номенклатуры, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и  их специализация.

Номенклатура  продукции представляет собой количество наименований изделий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализирована система, и, наоборот, чем она уже, тем выше степень специализации.

Объем выпуска  изделий - это количество изделий определенного вида, изготавливаемых производственной системой в течение определенного периода. Объем выпуска и трудоемкость изделия каждого вида оказывают решающее влияние на характер специализации этой системы.

Степень постоянства  номенклатуры - это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды. Если в один плановый период изделие данного вида выпускается, а в другие периоды не выпускается, то фактор постоянства отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою: очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой: объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды.

При изготовлении изделий  в зависимости от объема и характера  выпуска различают три основных вида производства: единичное, серийное и массовое (рис.1).

 

 

 

Рис. 1. Классификация типов производства

Единичное производство характеризуется изготовлением штучных, как правило, уникальных, изделий разнообразного вида и назначения, широкого ассортимента и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются, или повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Невозможно постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, и коэффициент специализации больше 40 деталеопераций на одно рабочее место. Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой и размерами обрабатываемых изделий. При этом производстве применяют универсальное оборудование, и в основном последовательный вид движения партии деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированны по технологическому принципу. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Этот тип организации характерен для опытных производств, изготавливающих опытные образцы продукции. Такое производство оправдывает себя экономически только при изготовлении уникальных, сложных в техническом отношении изделий, агрегатов большой единичной мощности, которые требуют в ограниченном количестве (например, турбогенераторы).

Таким образом, мы можем выделить следующие особенности единичного производства:

• непостоянный характер производственного процесса;
• широкая и непостоянная номенклатура выпускаемых изделий;
• рассредоточение производства по специализированным подразделениям предприятия;
• изготовление продукции на основе индивидуальных (на каждое изделие) заказов;
• использование в процессе производства работников высокой квалификации; повышенная длительность производственного цикла;
• контроль качества каждого готового изделия.

К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции  по индивидуальным заказам.

Серийное производство характеризуется выпуском партиями однородной продукции в течение установленного периода времени. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

В серийном производстве удается  специализировать отдельные рабочие  места для выполнения подобных технологических  операций. Уровень себестоимости  продукции снижается за счет специализации  рабочих мест, широкого применения труда рабочих средней квалификации, эффективного использования оборудования и производственных площадей, уменьшения, по сравнению с единичным производством, расходов на заработную плату.

Продукцией серийного  производства является стандартная  продукция, например машины установившегося  типа, выпускаемые обычно в более  значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование химической и пищевой промышленности).

Отличительные чертами серийного  производства являются:

• производство сериями относительно ограниченной номенклатуры повторяющейся продукции;
• относительно непродолжительная длительность производственного цикла;
• типизация технологического процесса;
• наличие специализированного оборудования и рабочих мест;
• использование в процессе производства рабочих средней квалификации;
• механизация контроля качества продукции.

Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, их повторяемость в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий колеблются; предприятие постоянно осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. За рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций. Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве.

Среднесерийное производство характерно тем, что изделия выпускаются  довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры; серии повторяются  с известной регулярностью. За рабочими местами закреплена более узкая  номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид  движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цехи специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Крупносерийное производство характерно изготовлением продукции  крупными сериями весьма узкой номенклатуры. При этом важнейшие виды продукции  могут выпускаться непрерывно. Рабочие  места специализированы, оборудование обычно специальное, виды движений предметов  труда - параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализированы по предметному принципу, а заготовительные - по технологическому.

Преимущества серийного  производства:

• высокая эффективность использования прогрессивного оборудования и технологии;
• детальная разработка технологии, которая проводится с высокой эффективностью, так как затраты на нее распределяются на относительно большое число изделий;
• редкая переналаживаемость производства с одного изделия на другое, что экономит немало времени и затрат в сравнении с единичным производством.

Массовое производство характеризуется выпуском в больших объемах ограниченной номенклатуры изделий в течение длительного времени. Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.