Звіт про практику на підприємстві «Імєкс»

3.3 Інші витратні матеріали

До цієї групи належать матеріали що використовуються у  після друкарській обробці. До них  належать наступні матеріали:

- Полімерні плівки з клейовим шаром для ламінації. Це прозорі плівки з глянцевою або матовою поверхнею, використовуються для створення захисного покриття на задрукованих матеріалах.

- Спеціальні клеї для  роботи з банерним полотном COSMOFEN PLUS HV "WEISS" (Німеччина) для проклеювання  швів та подворотів, тобто великі  площі склеювання, так Cosmofen CA 12 – цианоакриловий клей для тонкої та точної роботи.

- Спеціальні елементи  кріплення. До яких належать  люверси з діаметром кільця 10 та 12 мм. це металеві кільця,  що  встановлюються вздовж краю банерного  полотна через певну регулярну  відстань (за звичай 30 чи 50 см.), необхідні  для закріплення полотна на  несучій конструкції. Інші специфічні  для різних способів монтажу  кріплення. 

4. Опис основних видів  продукції

Підприємство виробляє друковані  матеріали великого та надвеликого  формату, для використання їх здебільшого  у рекламному секторі, особливо у  зовнішній рекламі. Фактично, продукція  уявляє собою задруковане полотно  спеціального матеріалу стандартного або заказного формату, у тиражній кількості відповідно до замовлення. Перелік стандартних форматів невеликий і відповідає стандартам рекламних конструкцій, на яких розміщується продукція підприємства.

4.1 Перелік стандартних конструкцій на яких використовується продукція

Білборди розміром 6х3 метри, мабуть, найпопулярніший вигляд зовнішньої реклами. Білборди розташовуються на всіх автомобільних трасах і дозволяють проводити короткострокові і довгострокові рекламні кампанії. Для друку на такий формат використовується або папір, або плівка типу «Oracal», або банерна тканина - залежно від тривалості і завдань кампанії. Але переважну більшість конструкцій цього типу використовують з плакатами,  надрукованими на папері «блю бек».

Власне конструкція Біллборд – це рама, оббита листами оцинкованої сталі або фанери, покритих атмосферостійкими складами, закріплений на опорі. З'явився цей термін в США, коли ряд компаній почали вивішувати свої рекламні плакати «білли» (звідси і назва Біллборд) на дерев'яних конструкціях.

Світловий короб (лайтбокс) - закрита об'ємна конструкція завдовшки зазвичай 120-250 см, виконана на основі залізної рами зі встановленими всередині світильниками. Лицьова поверхня короба виготовляється зі світлорозсіювального матеріалу (акрилове скло, банерная тканина ПВХ і ін.) з подальшим нанесенням на нього рекламної інформації. Є стандартний вид таких конструкцій, з розміром зображення 1200×1800 мм. це так званий «Сітілайт»( Сitylite).

Вивіска з поміщеними всередину  лампами денного світла і є  світловий короб або лайтбокс. Первинне його призначення: вказувати  шлях до потрібної контори. З часом  межі використання світлових коробів  розширилися, їх сталі застосовувати  дуже активно як рекламоносій і покажчик на вулиці і всередині приміщень, далеко від самого джерела інформації, про яке йде мова на самій вивісці. І тепер їх часто можна зустріти в інтер'єрах торгівельних і бізнес-центрів, ресторанів, барів, розважальних комплексів і інших закладів.

Нині об'ємні світлові конструкції  застосовуються практично в усіх сферах зовнішньої реклами, а з появою  на ринку нових технологій і матеріалів набувають усе більш нові, оригінальні  форми і властивості.              

Брендмауер - ідеальний рекламоносій для довгострокових рекламних кампаній «з розмахом». Цей величезний і довговічний флагман зовнішньої реклами здатний помітно збільшити ефективність будь-якої рекламної кампанії. Друк виробляється на банерній тканині чи вініловій сітці. Основною характерною рисою цього типу продукції є її розміри. Прийнято називати брандмауерами широкоформатні вироби надвеликих розмірів, як то 6х10 метрів, 10х20 метрів та ін.. Полотна для бендмауерів друкують на банерному полотні або на банерній сітці. Надвеликі полотна склеюють з кількох частин клеєм, або проварюють шви на спеціальному обладнанні.

4.2 Характеристика продукції

Плакати та постери надруковані  на папері типу «блюбек». Завдяки забарвленому у блакитний колір зворту паперу, може бути наклеєним на будь яку підходящу поверхню, навіть поверх старих плакатів. Можуть мати будь які розміри одного аркушу у межах:

по ширині друку - від 12 см. до 160 см. що обумовлено можливостями принтера (мінімальна ширина матеріалу що може бути встановлений) та максимальною шириною матеріалу що доступний у поставників в Україні;

по довжині – технологічно обмежує лише кількість матеріалу  у рулоні (300 – 500 метрів). Також, зображення може формуватися з кількох аркушів. Тому, фактично, формат кінцевого виробу обмежений лише можливостями самого замовника з розміщення та монтажу  виробу.

Плакати та постери надруковані  на папері типу «беклайт». Використовуються у світлових коробах різних конструкцій, та як «інтер’єрна» реклама чи художнє оформлення приміщень. Можуть бути будь якого як стандартного, так і нестандартного формату в ширини рулону (125см. або 160см.).

Технологічний процес друку  на широкоформатному принтері складається  із таких етапів:

• увімкнення принтеру;
• технічний огляд та прочистка друкуючих голівок;
• встановлення і заправка матеріалу;
• підготовка принтера до друку;
• друк та його контроль;
• зняття з принтера віддрукованого матеріалу.

Принтер обслуговує один друкар, який зобов'язаний чітко дотримуватися  технологічних режимів та техніки  безпеки. Він повинен мати навики технологічного обслуговування принтерів, знати пристрій широкоформатного принтера та вміти виконувати підготовку цифрових макетів у растровому процесорі. Перед запуском друку оператор повинен технологічно правильно встановити матеріал на пристрій подачі та перевірити що у процесі друку пересуванню блоку друкуючих голівок перешкод немає. Матеріал повинен щільно прилягати до друкарського столу принтеру і не мати перекосів і бути зафіксованим із країв. Виконати надійне кріплення готової продукції із валом приймачем після запуску друку тиражу. Контролювати температурний режим необхідний для конкретного матеріалу на якому проводиться друк. Друкар контролює у картриджах чи ємкостях рівень фарби, при зменшенні рівню виконує заливку до необхідного. Точність передачі елементів зображення зорово контролює друкар і у разі виникнення потреби використовує наладку «шагу» чи технологічну прочистку друкуючих голівок.

Після закінчення друку тиражу макети надходять до архіву цеху.

Розділ!!!!!!!!!

Обов’язки робітників цеху

До обов’язкі всіх без  виключення робітникі відносяться:

• Дотримання чистоти у цеху та на робочих місцях;
• Поточний контроль якості продукції на відповідних єтапах;
• Дотримання техніки безпеки.

До обов’язків старшого друкаря належать наступні:

• Контроль за роботою операторів та робітників післядрукарської обробки за відсутності у цеху начальника виробництва.
• Виконання обов’язків оператора принтера за відсутності одного з операторів чи у період значного завантаження виробництва.
• Прийом у начальника виробництва технічних завдань, поточне нланування розподілення робочого часу та черговості виконання завдань, у відповідності до строків здачі виробів та об’єму післядрукарської обробки.
• Контроль за кількістю матеріалів на основному та проміжному складах.
• Разом з начальником виробництва, контроль якості вхідного матеріалу, якості друку та виконуваних у цеху робіт, якості готової продукції та її відповідності замовленню.
• Разом із начальником виробництва, постійний зв’язок з керівництвом та менеджерами з приводу дотримання поставленних строків та якості виконання замовлень, потреб цеху, поточного технічного стану, то що.

Відповідно до виконуваної  роботи у оператора принтера є  наступні обов’язки:

• Прийняти та зрозуміти технічне завдання на друк певної продукції від начальника виробництва ци старшого друкаря. Оскільки об’єм нестандартних виробів досить високий, дуже важливо виключити можливість браку та простою зза помилки оператора.
• Увімкнути та підготувати принтер до роботи належним чином. У наданій до принтера інструкції докладно викладенні правила роботи з обладнанням, та покрокові вказівки для кожної операції. Оператор має притримуватись цих вказівок.
• У відповідності до вказаних у технічному завданні параметрів, налаштувати режими друку та просушки, температури нагрівачів, якість, швидкість, висоту друкуючих голівок, інше. Встановити на принтер матеріал.
• Перевірити відповідність файлу до технічного завдання, співпадіння розмірів, наявність міток обрізки та місць встановлення кріплень. Оператор є останнім, хто має перевірити відсутність помилок перед друком. До ньго це перевірив старший друкар або начальник виробництва, та технік препресу, але наявність триразового контролю зменшує можливість помилки майже до нуля.
• Впевнитись, що принтер готовий до друку, та перебуває у відповідному технічному стані, після чого запустити файл у друк.
• Контролювати процес друку, у разі відхилень від норми – прийняти необхідні дії.
• По завершенні друку зняти з принтера задрукований матеріал та передати його робітнику післядрукарської обробки для виконання додаткових робіт та пакування виробу.
• По за кінченню робочої зміни дотримуючись інструкцій підготувати принтер до нічного простою, та вимкнути обладнання.

Обов’язки робітника післядрукарської обробки:

• Прійняти від оператора принтера задрукований матеріал.
• Отримати та зрозуміти у старшого друкаря або начальника виробництва технічне завдання на виріб.
• Виконати додаткову післядрукарську обробку матеріалу відповідно до технічного завдання.
• Якщо для виконання робіт потрібно використовувати ламінатор чи зварювальну машину, виконати увімкнення та підготовку до роботи, та після, зупинення та вимкнення, відповідно до інструкцій з експлуатації та норм техніки безпеки. Особливо при ро<span class="List_0020Paragra