Управління якістю продукції на підприємстві (ТОВ Глобино)

Отже, на ТОВ «Глобинський м'ясокомбінат» для оцінки видів виробів використовуються такі показники:

- Призначення. Характеризує корисну роботу виробів. Наприклад: вміст корисних копалин, калорійність;

- Надійність. Характеризує можливий термін використання та граничний термін зберігання виробів;

- Екологічні. Характеризують ступінь шкідливого впливу на здоров'я людини та оточуюче довкілля. Визначають вміст шкідливих речовин, обсяг шкідливих викидів у довкілля за одиницю часу;

- Естетичні.    Визначають   естетичні   властивості   виробу,   тобто   їх виразність і оригінальність форми, ступінь естетичної упаковки.

 

Розділ 3. Ефективність і шляхи підвищення якості продукції

Певна кількість  продукції кращої якості (вищого технічного рівня) здатна повніше задовольнити суспільні потреби, ніж та ж або  навіть більша кількість гіршого  гатунку. Це означає, що підвищення якості (технічного рівня) продукції у кінцевому  підсумку еквівалентне збільшенню її виробництва з меншими загальними витратами суспільної праці. Йдеться  про багатоспрямований вплив  підвищення якості продукції не лише на виробництво, його ефективність, але  й на імідж підприємства в цілому.

Поліпшення  якості продукції є специфічною  формою прояву закону економії робочого часу. Практика господарювання свідчить; що загальна сума витрат на виготовлення і використання продукції більш  високого гатунку, навіть якщо досягнення останнього зв'язане з додатковими  витратами у виробництві, істотно  скорочується.

Підвищення  якості (технічного рівня) насамперед знарядь праці справляє не абиякий  вплив на прискорення темпів певних напрямків науково-технічного прогресу.

Зокрема підвищення надійності машин, устаткування, приладів та інших технічних пристроїв  забезпечує розширення масштабів розвитку комплексної механізації та автоматизації  виробничих процесів, гнучких автоматизованих  виробництв, роботехнічних комплексів тощо.

Не потребує особливих доказів безпосередній  вплив більш надійної техніки  та якісних конструкційних матеріалів на ефективне використання основних і оборотних фондів підприємств, обсяг витрачання інвестиційних  ресурсів.

Зрештою високоякісна продукція повніше  і дешевше задовольняє різноманітний  попит населення на споживчі товари. Лише постійний і зростаючий випуск конкурентноспроможної продукції (за технічним рівнем, дизайном, продажною ціною, експлуатаційними витратами) є необхідною умовою виходу того чи іншого підприємства на світовий ринок, формування сталого іміджу продуцента як економічно надійного партнера на ньому, розвиток зовнішньо економічної діяльності, забезпечення стабільного прибутку і фінансового становища.

Неухильне зростання ефективності виробництва  на кожному підприємстві за рахунок  якісних чинників передбачає чітке  визначення і комплексне використання усіх можливих шляхів поліпшення якості виробів. Останні за своїм змістом  та цілеспрямованістю можна об'єднати у три взаємопов'язані групи: технічні, організаційні і соціально-економічні.

Більш висока якість обходиться дорожче. Це найпоширеніша  думка щодо якості. Але новий погляд на механізми створення якості і  процеси виробництва показав, що висока якість не завжди коштує дорожче. Важливо зрозуміти, як створюється  якість виробу при сучасному масовому виробництві. На основі потреб ринку  якість спочатку визначається на папері у вигляді проекту. Потім все  це втілюється в реальний вибір за допомогою відповідних виробничих процесів. Вкладання більших коштів в наукові дослідження і дослідні розробки може дати в результаті помітне  підвищення якості виробу. Це широко продемонстровано в Японії і на Заході на всьому діапазоні  промислових товарів масового виробництва: комп'ютери побутова електроніка  і побутові прилади. За останні десятиліття  якість цих виробів помітно поліпшилась, а вартість впала.

Акцент  на якість веде до зменшення продуктивності. Думка, що якість може бути отримана тільки за рахунок кількості - широко розповсюджена  серед керівників виробництва помилка. Ця точка зору є останньою з  того періоду, коли управління якістю полягало у фізичному огляді кінцевого  виробу. У цій ситуації більш жорсткі  вимоги контролю призводили до відбраковки  більшої кількості готової продукції. Але з того часу контроль якості став більш скрупульозним. В сучасній структурі управління якістю акцент змінився на попередження недоліків  на стадіях розроблення і виготовлення. Тому дефектні

вироби, перш за все, не виробляються. Зусилля, потрачені на те, щоб поліпшити  якість і зберегти кількість, сприяли  тому, що поліпшення якості призводить як правило, до більш високої продуктивності.

На якість впливає структура праці робочої  сили. Виробники звертають вину за низьку якість своїх виробів на відсутність розуміння якості і низьку культуру праці своїх працівників. Більш глибокий аналіз цього питання показує, що працівники можуть нести відповідальність тільки в тому випадку, якщо керівництво забезпечило:

- всебічне  навчання операторів обладнання;

- працівників  детальними інструкціями щодо  роботи;

- засобами  для перевірки або оцінювання  результатів дій цих робітників;

-  засобами  для регулювання обладнання або  процесу у випадку, якщо результат  являється незадовільним.

Серед існуючих і повсюдно застосовуваних методів  забезпечення виробництва продукції  чільне місце посідає внутрішньовиробничий технічний контроль якості. На підприємствах  функції безпосередньою контролю якості складових частин і в цілому готових  для споживана виробів виконують  відділи технічного контролю (ВТК). Головне завдання технічного контролю - постійно забезпечувати необхідний контроль якості зафіксований в нормативних документах, шляхом безпосередньої перевірки кожного виробу і цілеспрямованого впливу на умови і чинники, що формують його. Успішне розв'язання цього завдання може бути здійснене за правильного вибору об'єктів і методів контролю якості. Об'єктами контролю мають бути усі компоненти усі компоненти виробничої системи та її взаємозв'язаних елементів, тобто вхід (ресурси), сам виробничий процес, вихід (продукція).

Необхідність  контролю ресурсів (матеріалів, енергії, знарядь праці, інформації, персоналу) на вході системи обумовлено тим, що їх якість у значній мірі визначає конкурентоспроможність готового продукту праці.

Використання  у виробничому процесі бодай  частини ресурсів неналежної якості може призвести до непродуктивних витрат доброякісних ресурсів.

Якість  продукції визначальною мірою формується упродовж виробничого процесу. Це викликає необхідність ретельного контролю перебігу технології її виготовлення. Об'єктами контролю тут слугують повне дотримання виробничо-трудової дисципліни, технологічних  режимів обробки і складання  виробів. При цьому контрольні операції здійснюються стосовно не лише якості, але й кількості, оскільки порушення технологічної, виробничої і трудової дисципліни може спричинювати псування сировини, матеріалів, окремих деталей і навіть готових виробів, а поза як невиконання завдань виробничої програми підприємства. Контроль на виході виробничої системи (підприємства і його підрозділів) має за основну мету попереджувати передачу бракованої продукції споживачу або на наступні технологічні фази (стадії) на тому ж підприємстві з випливаючи ми з цього наслідками. Окрім того, такий контроль уможливлює визначення ступеню виконання виробничих завдань економічних результатів виробництва.

На ТОВ «Глобинський м'ясокомбінат» для ефективності підвищення якості продукції керівник підприємства здійснює:

- мотиваційні  способи;

- сувору  перевірку якості продукції

- перевірку  та оцінювання результатів дій  працівників

- контролює  строки виконання планів

Також на підприємстві сформована яка правило  з працівників одного з підрозділу, відділ по якості та збуту продукції, дискусійна група, яка вивчає скарги покупців, проводить всебічну оцінку товару і розробляє заходи по усуненню причин незадоволення покупця. Після  такого аналізу виробляється конкретне  рішення, в якому поліпшення якості продукції, так і докази необхідності зняття того виду товару з виробництва.

Методи забезпечення якості

Сучасні умови господарювання вимагають  від кожного підприємства запровадження  і дотримання належного (дійового) комплексного механізму управління якістю продукції. Визначальними елементами цього  специфічного

менеджменту, що справляють найбільш істотний вплив  на процес постійного забезпечення виробництва  і постачання на ринок конкурентноспроможної  продукції, є: стандартизація і сертифікація виробів; внутрішніх систем якості; державний  нагляд за додержанням стандартів, норм і правил і відповідальність за їх порушення; внутрішньовиробничий технічний контроль якості.

Висновки до Розділу 3.

Поліпшення  якості продукції є специфічною  формою прояву закону економії робочого часу. Практика господарювання свідчить; що загальна сума витрат на виготовлення і використання продукції більш високого гатунку, навіть якщо досягнення останнього зв'язане з додатковими витратами у

виробництві, істотно скорочується.

Підвищення  якості (технічного рівня) насамперед знарядь праці справляє

не абиякий  вплив на прискорення темпів певних напрямків науково-технічного прогресу.

Надійна техніка  та якісні конструкційні матеріали  впливають на ефективне

використання  основних і оборотних фондів підприємств, обсяг витрачання

інвестиційних ресурсів.

Зрештою високоякісна продукція повніше і дешевше  задовольняє різноманітний попит населення на споживчі товари. Лише постійний і

зростаючий  випуск конкурентноспроможної продукції (за технічним рівнем,

дизайном, продажною  ціною, експлуатаційними витратами) є  необхідною

умовою виходу того чи іншого підприємства на світовий ринок, формування

сталого іміджу продуцента як економічно надійного  партнера на ньому,

розвиток  зовнішньоекономічної діяльності, забезпечення стабільного

прибутку  і фінансового становища

 

 

ВИСНОВКИ

В результаті виконаної роботи можна зробити  наступні висновки:

1. Головним  завданням економіки промислово  розвинутих країн є підвищення  продуктивності праці і поліпшення  якості продукції, що дозволяє  при низькій її собівартості  забезпечувати високий прибуток  і конкурентноздатність на світовому  ринку. Серед факторів, які впливають  на оцінку якісних і кількісних  характеристик нових виробів,  особливе місце відведено обгрунтоваому  вибору бази для порівняння (аналога), тобто виробу з показниками  якого роблять зіставлення техніко-економічних  характеристик при визначенні  технічного рівня і економічної  ефективності нового виробу.

Якими б досконалими не були системи  управління якістю продукції (УЯП), організація  виробництва, технологія – за всім цим стоїть людина з її бажанням чи небажанням, умінням чи невмінням  працювати якісно. Навіть якість виробів, повністю виготовлених роботизованими заводами, врешті-решт залежить від  якості виготовлення тих же роботів  людиною.

2. ТОВ «Глобинський м'ясокомбінат» займається підприємницькою діяльністю – виготовленням м’ясо-ковбасних виробів. На підприємстві діють такі фактори які впливають на якість продукції:

• організаційні;
• економічні;
• суб’єктивні.

На підприємстві діє дискусійна група, яка вивчає скарги покупців і розробляє заходи по усуненню причин незадоволення покупця. Якість продукції визначальною мірою  формується упродовж виробничого процесу. Це викликає необхідність ретельного контролю перебігу технології її виготовлення. 

Об’єктами контролю тут слугують повне дотримання виробничо-трудової дисципліни, технологічних  режимів обробки та складання  виробів. Контроль на виході виробничої системи має за основну мету попереджувати  передачу бракованої продукції споживачу. Такий контроль уможливлює визначення ступеню виконання виробничих завдань економічних результатів виробництва.

 

РЕКОМЕНДАЦІЇ

1. Для  досягнення більшої якості виготовленої  продукції на підприємстві ТОВ «Глобинський м'ясокомбінат» потрібно посилити контроль за виробництвом. Метою повинно бути виробництво відразу “з ходу”, щоб бракований продукт не потрапив до споживача.

2. При  розробці нової продукції на  підприємстві повинні ставитись  вимоги до якості і технічного  рівня майбутньої продукції.