Системы регулирования запасов в логистике

СОДЕРЖАНИЕ:

Введение…………………………………………………………………………...2

1. Системы регулирования запасов в логистике……………………………3
1. Система регулирования запасов с фиксированным размером заказа…………………………………………………………………….4
2. Система регулирования запасов с фиксированным интервалом времени между проверками……………………………………………7
3. Система регулирования запасов «Минимум - Максимум» и другие……………………………………………………………………9

Заключение……………………………………………………………………….11

Задача 9…………………………………………………………………………...12

Задача 19………………………………………………………………………….15

Задача 29………………………………………………………………………….18

Список литературы………………………………………………………………19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В настоящее время использование  концепции логистики в управлении запасами рассматривается предприятиями  в качестве одного из резервов по достижению конкурентного преимущества. Это  объясняется усилением конкурентной борьбы, как между товаропроизводителями, так и между посредниками, усложнением  технологий производства и распределения  продукции, появлением большого количества новых видов продукции и их модификаций, которые предназначены  для разнообразных и зачастую весьма специфических требований потребителя. Соответственно увеличивается количество не только готовых изделий, но и материальных ресурсов, требуемых для их изготовления.

Ни одно современное производство не может обойтись без функций  хранения сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, инструментов и инвентаря.

Система регулирования запасов  – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации  непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

Актуальность темы. Управление запасами оказывает серьезное воздействие  на деятельность организации в целом. С одной стороны, дефицит сырья  или готовой продукции может  привести к большим убыткам на производстве или потере доли рынка, с другой - перенасыщение складов  запасами приводит к их моральному устареванию, порче, а также к  неэффективному вложению оборотных  средств предприятия.

В процессе регулирования  запасов выделяются различные количественные уровни запасов:

- максимальный запас;

- средний или переходящий  запас;

- минимальный запас.

Цель работы: изучение системы  регулирования запасов в логистике.

 

 

 

1. Системы регулирования запасов в логистике

Логистическая система управления запасами проектируется для непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих  задач:

- учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;

- определение размера гарантийного (страхового) запаса;

- расчет размера заказа;

- определение интервала времени между заказами.

Для ситуации, когда отсутствуют  отклонения от запланированных показателей  и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны  две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения  потребителя материальными ресурсами. Также системами являются система  управления запасами с фиксированным  размером заказа и система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система регулирования запасов - это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации  непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

В процессе регулирования  запасов выделяются различные количественные уровни запасов:

- максимальный запас, равный сумме гарантированного, подготовительного запасов и максимального текущего запаса. Его размер устанавливается для контроля над сверхнормативными ресурсами;

- средний или переходящий запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов и половине текущего. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;

- минимальный запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов. Снижение запасов до этого уровня является сигналом экстренного их пополнения.

В процессе управления запасами важно установить момент или точку  заказа и требуемое количество материалов.

Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.

Размер заказа - это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня. Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.

В зависимости от этого  в практике управления запасами используются две основные системы:

- система с фиксированным размером заказа;

- система с фиксированной периодичностью заказа. Система с фиксированным размером заказа

Система с фиксированным  размером заказа предусматривает поступление  материалов равными, заранее определенными  оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. (Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера заказа на складе до установленного критического уровня - «точки заказа».

1.1. Система регулирования запасов с фиксированным размером заказа

Совокупность мероприятий  по регулированию объема запасов, поддержанию  их в определенных оптимальных размерах, по организации непрерывного контроля за поставками и по оперативному планированию называется системой регулирования запасов.

  Весь запас (на предприятиях или снабженческо-сбытовых базах) можно условно разделить на две части: текущий, который изменяется от максимального до минимального уровня - нуля, и страховой и подготовительный запасы, которые должны оставаться неизменными.

  Текущий запас служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия или бесперебойного снабжения потребителей в интервале времени между поступлениями материальных ценностей на склад.

  Подготовительный обеспечивает работу в период подготовки материалов к отпуску в производство или потребителям (приемка материалов, сушка, раскрой, подсортировка, доставка к месту потребления и т. д.).

  Страховой, или гарантийный, запас необходим для обеспечения работы в случае перебоев в процессе снабжения или значительных колебаний в процессе потребления

 Различают следующие уровни запасов:

- максимальный запас,  равный сумме гарантированного, подготовительного запасов и  максимального текущего запаса. Его размер устанавливается для  контроля над сверхнормативными ресурсами;

- средний или переходящий  запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов и половине текущего. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;

- минимальный запас, равный  сумме гарантированного и подготовительного  запасов. Снижение запасов до  этого уровня является сигналом  экстренного их пополнения

  Регулировать объем запаса можно изменением объема партии, интервала между поставками, а также изменением как объема поставок, так и интервала между ними.

 Основными являются  следующие системы регулирования запасов:

 • с фиксированным размером заказа (партии);

 • с фиксированной периодичностью заказа.

  Наиболее простой и распространенной является система с фиксированным размером заказа. В ней размер заказов и поступающих партий - величина постоянная, а очередные поставки осуществляются через различные интервалы времени. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера запаса на складе до установленного критического уровня - так называемой \"точки заказа\". Таким образом, интервалы между поставками очередных партий на склад зависят от интенсивности расхода (потребления) материальных ценностей производством или потребителями.

  Регулирующими параметрами системы с фиксированным заказом являются \"точка заказа\" - установленный минимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей, и размер заказа (партии поставки). Минимальный размер запаса в этой системе зависит от интенсивности расхода (потребления) материалов в промежуток времени между подачей заказа и поступлением партии на склад. Условно принимается, что интервал времени между подачей заказа на поставку и поступлением партии на склад (заготовительный период) является постоянным.

 Систему с фиксированным  размером заказа иногда называют \"двухбункерной\", так как в данном случае можно представить, что запас хранится в двух бункерах (емкостях). Из первого бункера материальные ценности расходуются с момента поступления очередной партии до момента подачи заказа, а из второго бункера - в период времени между подачей заказа и его выполнением, т. е. в заготовительный период.

  Недостатками данной системы являются необходимость регулярного учета движения остатков материальных ценностей на складе, с тем чтобы не упустить момента наступления \"точки заказа\", а также требование постоянства заготовительного периода.

 В системе с фиксированной  периодичностью заказа продукция  заказывается и поступает на  склад через равные промежутки  времени, а размер запаса регулируется  за счет изменения объема партии. При каждом поступлении очередной  партии запас пополняется до  определенного максимального уровня. Регулирующими параметрами системы  с фиксированной периодичностью  заказа являются максимальный  уровень, до которого осуществляется  пополнение запасов, и интервал  между двумя заказами или очередными  поступлениями партий.

 В данной системе  меняется размер заказа (объем  партии), который зависит от степени  расхода потребления продукции  в предшествующем периоде. Размер  заказа равен разности между  фиксированным максимальным уровнем,  до которого производится пополнение  запаса, и его фактическим объемом в момент заказа.

  Достоинством данной системы является отсутствие необходимости вести систематический учет запасов на складах. Недостатки системы заключаются в необходимости делать заказ иногда на незначительное количество материала, а при непредвиденном интенсивном потреблении материалов возникает опасность израсходования запаса до наступления очередного момента заказа. Поэтому систему с фиксированной периодичностью заказа целесообразно применять при небольших затратах на заказ продукции, высокой стоимости запасаемых материалов и равномерном их расходе.

 Модификацией этой  системы является система с  фиксированной периодичностью заказа  и двумя фиксированными уровнями  запасов. Здесь, кроме верхнего  максимального уровня, устанавливается  также и минимальный, и если  размер запаса снижается до  такого уровня раньше наступления  срока очередного заказа, делается  внеочередной заказ. В остальное  время данная система действует  как система с фиксированной  периодичностью заказа.

  Достоинство этой системы - исключена нехватка материалов, а недостаток - необходимость вести постоянное наблюдение за уровнем запасов.

  В тех случаях, когда система управления запасами имеет лишь два параметра - максимальный и минимальный уровни запасов, а интервал между очередными заказами и размер заказов (объем партий) не является фиксированным, мы имеем дело с так называемой системой максимум-минимум. Здесь заказы на поставку очередной партии подаются при снижении запаса до минимального уровня, а размер заказа регулируется максимальным уровнем запасов.

1.2. Система регулирования запасов с фиксированным интервалом времени между проверками.

Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала  через равные, регулярно повторяющиеся  промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). При каждой проверке запасов определяют наличный остаток, после чего оформляют заказ, размер которого зависит от интенсивности  потребления материалов. Размер заказа равен максимальному запасу за вычетом  текущего уровня запасов в момент проверки материалов

Q = Q max. – Q нал.+ Q стр.

где q - размер заказа;

qmax - максимальный уровень заказа;

qнал - фактический объем запаса в момент заказа (проверки материалов).

Заказываемое количество превышает экономичный заказ  в случае, если фактический спрос  выше ожидаемого. И наоборот, размер заказа будет меньше, если спрос  на материал ниже ожидаемой средней  величины. Таким образом, при использовании  периодической системы регулирования  запасов интервал времени между  заказами остается постоянным, а размер заказа меняется в зависимости от интенсивности потребления, т.е. является переменной величиной. Схема управления запасами показана на рисунке 1.

qmax

                                                                                       Размер повторных заказов

 

 

 

     0                                                                            Время

 

                 Интервал между  поступлением заказов                                     Рис. 1.