Проектирование мероприятий по повышению эффективности управления товарными запасами

• объема производства товаров;
• методов их распространения (каналов распределения и товародвижения);
• ассортимента и качества товаров;
• экономических ситуаций, складывающихся на рынке.

Уровень товарных запасов  формируется также в зависимости  от маркетинговой тактики продаж, ввиду чего система физического  распределения товарных потоков  должна быть подготовлена к возникновению пиков реализации. Эти же проблемы учитываются при составлении рыночных прогнозов. Системный анализ уровня товарных запасов служит инструментом маркетинга, который позволяет определять и поддерживать стандарты обслуживания, обеспечивая тем самым:

• регулярное пополнение запасов товаров в системе распределения, удовлетворение спонтанных потребностей независимо от того, какая товарная продукция при этом необходима — стандартная, модифицированная или специальная;
• поддержание регионального или другого уровня товарных запасов производства в соответствии с уровнем реализации, т.е. поддержание баланса между производством и реализацией.

Одним из показателей, увязывающих  продажу товаров и товарные запасы, является показатель запасоемкасти, который рассчитывается как отношение запасов на конец периода к чистому товарообороту за период. Данный показатель используется чаще всего при краткосрочном прогнозировании в экономике. Рост товарных запасов свидетельствует о сокращении спроса на товар и необходимости частичного или полного свертывания его производства. Наоборот, снижение запасов показывает рост спроса на товар и необходимость расширения его производства.

Дополнительно товарные запасы можно классифицировать по другим признакам (См рис. 2).

Рис. 2. Классификация товарных запасов

Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». Существует три вида товарно-материальных запасов: сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления; готовая продукция. В зависимости от их целевого назначения они подразделяются на следующие категории:

1. технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной отрасли логистической системы в другую;
2. текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы объемом в одну партию товаров;
3. резервные (страховые или «буферные»); иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом).

Рассмотрим более подробно каждую из перечисленных категорий  запасов.

1 Технологические и переходные запасы. В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количестве переходных запасов. К примеру, при среднем уровне спроса на данный товар, равном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, равном двум неделям, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 400 изделий.

Для вычисления (оценки) среднего количества технологических  или переходных товарно-материальных запасов в данной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула:

J= S T,       (2)

где J — общий объем технологических или переходных (находящихся в процессе транспортировки) товарно-материальных запасов;

S — средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;

Т — среднее время транспортировки¹⁰.

2 Запасы объемом в  одну партию товара, или циклические  запасы. Особенность большинства  предпринимательских систем заключается  в том, что товары заказываются  в количествах, избыточных по  отношению к необходимым на  данный момент объемам. Тому  есть ряд причин: задержка с получением заказанных товаров в полном объеме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе; скидки, предоставляемые заказчикам при продаже им товаров купленными партиями; налогообложение торговых сделок с минимальным размером партий, делающее невыгодной отправку заказчику товаров в количествах меньше установленного размера, и некоторые другие.

При этом существуют определенные ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки их хранения. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказывания, а с другой – хранения товаров. Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера заказа — «economic order quantity»

3 Резервные, или «буферные», товарно-материальные запасы служат  своего рода «аварийным» источником  снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удается точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании резервных товарных запасов.

В определенной степени услуги, предлагаемые той или иной компанией, представляют собой функцию ее резервных запасов, и наоборот: резервные запасы компании являются функцией ее услуг. Ясно, что компания будет пытаться минимизировать уровень своих резервных запасов в соответствии с декларированной ею стратегией обслуживания заказчиков. И здесь опять возникает необходимость компромисса — на этот раз между издержками хранения резервных запасов, предназначенных для приспособления к неожиданным колебаниям спроса, и выгодами, получаемыми компанией при поддержании такого уровня обслуживания своих клиентов.

Следовательно, определение  точного уровня необходимых резервных  запасов зависит от трех факторов, а именно:

• возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;
• колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;
• осуществляемой данной компанией стратегии обслуживания заказчиков.

Определение точного  уровня резервных запасов, необходимых  в условиях нестабильности сроков реализации заказов и изменчивого спроса на товары и материалы, — дело нелегкое. Вероятностная природа вышеуказанных колебаний и нестабильности означает, что для нахождения удовлетворительных решений проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, обычно необходимо соответствующее моделирование или имитация.

1.3 Складской  технологический процесс и принципы  его организации

Успешное развитие розничной  торговли в большой степени зависит  от организации работы на оптовых  базах. Основными покупателями товаров  на базах являются розничные торговые организации и предприятия. Оптовые базы должны накапливать и комплектовать на своих складах ассортимент товаров применительно к требованиям торговой сети. Обычно на оптовые базы поступает продукция многих предприятий промышленности и здесь происходит процесс преобразования производственного ассортимента в торговый. 

Поставка товаров со склада оптовой базы в оптовом  товарообороте занимает основное место, так как большинство торговых организаций лишены возможности  получать товары, особенно сложного ассортимента, непосредственно от промышленных предприятий.

Совокупность складов  оптовой базы представляет собой складское хозяйство базы.¹¹

Склады составляют материально-техническую  базу оптовой торговли.

Под складом понимается сооружение или устройство, предназначенное для образования и хранения запаса товаров и выполнение связанных с этим процессов. 

Помимо хранения на складах  выполняется большой комплекс работ, связанных с приемкой, подсортировкой, фасовкой, упаковкой, отпуском и доставкой товаров в розничную торговую сеть.

Размеры складов варьируются  в широком диапазоне: от небольших  помещении, общей площадью в несколько  сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни  тысяч квадратных метров.

Различаются склады и  по высоте укладки грузов.

В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно  уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

Склады могут иметь  разные конструкции: размещаться в  отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые).

Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так  называемых открытых складах.

В складе может создаваться  и поддерживаться специальный режим, например температура, влажность.

Склад может предназначаться  для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться  в аренду физическим или юридическим  лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).¹²

Различаются склады и  по степени механизации складских  операций:

• немеханизированные;
• комплексно-механизированные;
• автоматизированные;
• автоматические.

Существенным признаком  классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные.

Для того чтобы доставить  груз от станции, пристани или порта  в глубинный склад, необходимо воспользоваться  автомобильным транспортом.

В зависимости от широты ассортимента хранимой продукции выделяют:

• специализированные склады;
• склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Совокупность работ, выполняемых  на различных складах, примерно одинакова.

Это объясняется тем, что в разных логистических процессах  склады выполняют следующие схожие функции:

• временное размещение и хранение материальных запасов;
• преобразования материальных потоков;
• обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Операции по отбору и  отпуску товаров со склада составляют заключительную часть складского технологического процесса. К ним относят:

•   оформление продажи  товаров оптовым покупателям;

•   отборку товаров  с мест хранения;

•   перемещение  товаров в зону комплектования заказов  покупателей;

•   комплектование заказов и упаковку (укладку в  тару оборудование);

•   помаршрутное комплектование партий товаров;

•   перемещение  укомплектованных партий  товаров в зону погрузки;

•   погрузку автотранспорта, контейнеров, вагонов.

Оформление продажи товаров  оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Основанием для отборки товаров  с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них товаров соответствовала порядку размещения их в секциях стеллажей, в штабелях или на вешалах.

Такой порядок оформления отборочного листа (счета-фактуры) значительно облегчает отборку товаров работниками склада.

Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется  в основном на крупных складах. При  этом груз, спакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма  с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

При отборке ящиков и кип, уложенных  в штабеля, необходимо убедиться, что лежащий рядом груз занимает устойчивое положение и не может упасть.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.

Виды отборки представлены на рисунке 3.

Комплексная отборка (для  группы покупателей) предусматривает  отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональнее организовать документооборот, более эффективно использовать технику, повысить производительность труда работников склада¹³.