Отчет о преддипломной практике на ЗАО “АТЛАНТ”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2013 в 08:13, отчет по практике

Краткое описание

Цель технологической практики на ЗАО “АТЛАНТ” - выработать навыки объективной оценки производственных и коммерческих возможностей организации с учетом влияния факторов внешней среды.
Основные задачи технологической практики:
Изучение структуры и сферы деятельности предприятия;
Анализ внешних и внутренних факторов маркетинговой среды, оказывающих влияние на деятельность организации;
Изучение технологии и организации производства;
Анализ производственных, кадровых и иных возможностей предприятия;

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчёт ЗАО''Атлант''.docx

— 599.83 Кб (Скачать документ)

Учёт выхода работников по личным  и служебным  вопросам  должен осуществляться  на основании разрешений на выход по служебным или личным вопросам, который выписывается работнику руководителем структурного подразделения  с  регистрацией в журнале учёта выхода работников по служебным и личным  вопросам.

Оформленный  документ разрешения на  выход по служебным и личным  вопросам  передаётся  в бюро по учёту  рабочего времени ОТЗиСП  руководителем  структурного  подразделения.

 

 

2.4 Организация технической подготовки  производства

Инновационная деятельность — это  процесс, направленный на реализацию результатов  законченных научных исследований и разработок либо иных научно-технических  достижений в новом или усовершенствованном  продукте, продаваемом на рынке, в  новом или усовершенствованном  технологическом процессе, используемый в практической деятельности, а также  связанные с этим дополнительные исследования и разработки.

Задачи инновационной деятельности:

  • планирование инновационной деятельности организации;
  • формулирование миссии (ориентация деятельности организации на инновации);
  • определение стратегических направлений инновационной деятельности и постановка целей в каждом из них;
  • выбор оптимальной для каждого направления инновационной стратегии развития;
  • организация инновационной деятельности;
  • мотивация участников инновационной деятельности;
  • систематическая оценка результатов инновационной деятельности.

Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства.

ТПП - совокупность взаимосвязанных  процессов, обеспечивающих технологическую  готовность завода к выпуску вновь  разработанной либо модернизированной  или модифицированной продукции  в заданном объеме, соответствующей  ТНПА и КД.

ТПП включает следующие этапы  работ:

  • согласование КД ОГК на технологичность;
  • внедрение новых технологий, реконструкция и техническое перевооружение действующих;
  • разработка технологической планировки;
  • выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов;


  •  разработка и организация техпроцессов, разработка технической документации;
  • обеспечение производства СТО;
  • обеспечение сырьем, материалами и комплектующими изделиями соответствующими требованиям REACH, RoHS;
  • разработка процессов входного, операционного и приемочного контроля;
  • выпуск опытной партии и установочной серии, проведение испытаний;
  • проведение сертификации и гигиенической регламентации и регистрации изделий.

При ТПП  обеспечивается:

  • подготовка и освоение новых и модернизация серийных изделий;
  • повышение технической оснащенности и организационно-технического уровня производства;
  • качество выпускаемой продукции;
  • соответствие выпускаемой продукции и заказ-нарядам;
  • снижение себестоимости продукции;
  • соблюдение сроков работ.

Обозначения используемых сокращений:

ТПП – технологическая  подготовка производства;

СТО – специальное технологическое  оборудование;

ТНПА – технические  нормативные правовые акты;

КД – конструкторская  документация.

 

 

 

2.5 Менеджмент качества

Менеджмент - скоординированная  деятельность по руководству и управлению организацией.

Менеджмент качества - скоординированная  деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству.

Качество - степень, с которой совокупность собственных  характеристик выполняет требования.

Система - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих  элементов.

Система менеджмента - система для разработки политики и целей и достижения этих целей.

Система менеджмента  качества – система менеджмента  для руководства и управления организацией применительно к качеству.

Удовлетворенность потребителей - восприятие потребителями  степени выполнения их требований.


Улучшение качества - часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству.

Цели в области  качества - то, чего добиваются или к  чему стремятся в области качества.

В настоящем Руководстве  по качеству применяются следующие  сокращения:

ДП – деловой  процесс;

ЖЦ – жизненный цикл;

КД – конструкторская  документация;

МК – менеджмент качества;

ОП – описание процесса;

ПБТиТО – производство бытовой техники и торгового оборудования;

ПБТиТП – производство бытовой техники, оборудования холодильного торгового и другой товарной продукции;

ПС – паспорт  процесса

ПСрТО – производство средств технологического оснащения;

План ПЭП –  план повышения эффективности производства;

ПП – подготовка производства;

СД – сопроводительные документы;

СИ – средства измерений;

СМА – стиральная машина автоматическая;

СМК – система  менеджмента качества;

СП – создание продукции;

СрТО – средства технологического оснащения;


СТО (СТП) – стандарт организации:

ТД – технологическая  документация;

ТНПА – технические  нормативные правовые акты;

ТО – технологическая  оснастка.

 В настоящем  стандарте применяются обозначения  подразделений согласно классификаторам  структурных подразделений МЗХ.

Система менеджмента качества

 Общие требования:

На МЗХ  применительно к ПБТиТП  разработана, задокументирована, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии СМК в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001, результативность которой постоянно повышается.

Целью создания и функционирования СМК является:

  • реализация на практике миссии ЗАО «АТЛАНТ»: Продукция и услуги ЗАО «АТЛАНТ» должны отвечать требованиям потребителя и приносить пользу человеку;
  • достижение и поддержание качества продукции/услуг на  уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение требований,  ожиданий  и потребностей потребителя и других заинтересованных сторон;
  • гарантированное выполнение норм действующего законодательства Республики Беларусь, государственных и  международных стандартов, директивных документов, являющихся  обязательными для продукции/услуг;
  • обеспечение конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, расширение рынков сбыта;
  • соблюдение требований по охране здоровья работников, охране труда и окружающей среды;
  • обеспечение уверенности руководства в том, что планируемое качество обеспечивается постоянно;
  • достижение понимания всеми работниками МЗХ и ЗБТ, что от качества работы каждого зависит успех общего дела, личное  благосостояние;
  • удовлетворенность работников  качеством  труда  и  результатами деятельности.
  • СМК создана и внедрена как средство, обеспечивающее проведение установленной Политики и достижения поставленных Целей в области качества. СМК разработана с учетом всех этапов создания продукции: холодильников, морозильников, оборудования холодильного торгового, СМА и СрТО.

Модель СМК  ПБТиТП приведена в приложении Е.

СМК предусматривает четыре направления деятельности: планирование качества, управление качеством, обеспечение  качества и  улучшение качества.

Основной принцип, реализуемый  в СМК ПБТиТП – обеспечить уверенность  потребителей в том, что требования, относящиеся к продукции,  изучены  и выполнен их анализ до принятия руководством МЗХ и ЗБТ обязательства поставлять продукцию потребителю, а возможные  проблемы качества заранее предупреждаются, решаются, а не устраняются после  возникновения.

При создании СМК работники МЗХ использовали современные методы создания систем качества, опираясь на следующие принципы:

  • ориентация на потребителя;
  • лидерство руководителя;
  • вовлечение работников;
  • процессный подход;
  • системный подход к менеджменту;
  • постоянное улучшение;


  • принятие решений, основанное на фактах;
  • взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Процессный подход является основой для построения и развития СМК, для достижения результативности и эффективности ПБТиТП, становления  процессов постоянного улучшения  как одной из целей менеджмента  качества.

В рамках СМК:

а) определены процессы, необходимые  для СМК. Перечень процессов СМК ПБТиТП приведен в приложении Д. На процессы, указанные в перечне, кроме декомпозируемых процессов, разработаны ОП или ПС согласно СТО 22.101;


б) определены последовательность и взаимодействие процессов СМК в соответствии с методологией функционального моделирования IDEF0 согласно                           ТК РБ 4.2-МР-05. Схема входимости процессов СМК ПБТиТП приведена в приложении Ж. Функциональная модель процесса «Производить бытовую технику, оборудование холодильное торговое и другую товарную продукцию», отражающая последовательность и взаимодействие процессов CМК разработана согласно СТО 22.101;

в) определены показатели, необходимые для обеспечения результативности при осуществлении и управлении процессами в разделе «Показатели качества процесса и их мониторинг”» ОП и в СТО 52.178 для процессов ПСрТО;

г) обеспечивается наличие ресурсов и информации, необходимых для функционирования процессов СМК и их мониторинга;

д) осуществляется мониторинг, измерение и анализ процессов СМК в соответствии с ОП и СТО 52.178;

е) принимаются меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов СМК.

В перечень процессов  СМК включены:

  • процессы менеджмента качества, включающие ответственность высшего руководства (раздел 5 СТБ ISO 9001);
  • процессы менеджмента ресурсов;
  • процессы создания продукции;
  • процессы измерения, анализа и улучшения.

Отдельные требования раздела 8 СТБ ISO 9001 включены в ОП (удовлетворенность потребителей, мониторинг и измерение процессов, мониторинг и измерение продукции, анализ данных, постоянное улучшение), а в СМК ПСрТО выделены в самостоятельный раздел - Блок А4.

На остальные  процессы (внутренний аудит, управление несоответствующей продукцией, корректирующие и предупреждающие действия) разработаны СТО (СТП).

Требования к  аутсорсинговым процессам, влияющим на качество продукции и выполняемым  сторонними организациями, включаются в договора (контракты), оформляемые  в соответствии с СТО 08.030 и СТО 62.180. Систематически согласно П 22.006 проводятся проверки (аудиты) за обеспечением качества работ, услуг и продукции, выпускаемой для МЗХ и ЗБТ на предприятиях кооперации.

 Требования к процессам, выполняемым подразделениями МЗХ и ЗБТ, не включенными в органиграммы СМК, определяются ТНПА и другими документами. Руководство МЗХ и ЗБТ осуществляет управление такими процессами.

Роль охраны труда  в системе менеджмента качества

Состояние здоровья и работоспособности человека на предприятиях приборостроения, как  собственно и в других отраслях промышленности, зависит от уровня негативного воздействия  опасных и вредных факторов производственной среды, которые могут стать причиной профессиональных травм и заболеваний.

Традиционные  методы управления и организации  охраны труда не полностью соответствуют  современному уровню управления и развития производства и являются не достаточно эффективными, о чем свидетельствует  статистика. Так 25,6% несчастных случаев  на производстве произошло по причинам организационного характера:

1) неудовлетворительная организация производства работ;

2) недостатки  в обучении работников по охране труда;

3) неудовлетворительное  содержание и недостатки в  организации рабочих мест и т.д.

Информация о работе Отчет о преддипломной практике на ЗАО “АТЛАНТ”