Организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах и ее совершенствование

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Кафедра логистики и ценовой политики

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

по дисциплине: Логистика

на тему: Организация  приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах и ее совершенствование

 

 

 

 

 

Студент

Факультета Маркетинг,

3курса, группа 10РМЛ                   (попись)                             Коновко О.Н.

                                                (дата)

                                                                                            

Руководитель                                  (подпись)                          Ковальчук С.П.

                (дата)

 

 

МИНСК 2012

 

 

Рецензия

 

 

На курсовую работу студентки

Факультета маркетинга 3 курса группы 10РМЛ

 

 

 

На тему: Организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах и ее совершенствование

 

 

 

1. Тема, план:

 

 

 

2. Положительное о курсовой работе:

 

 

 

3. Недостатки:

 

 

4. Работа соответствует (не соответствует) требованиям стандарта:

 

 

 

5. Работа допускается (не допускается) к защите:

 

 

 

 

 

 

 

≤        ≥ _______2012   г.                                                   С.П. Ковальчук

Реферат

 

Курсовая работа: 26 стр.

Объект исследования- предприятие по изготовлению бондарной продукции ЧУП « Мануфактура Шингарёв и Ко »

Предмет исследования- особенности рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на предприятии

Цель работы: изучить организацию приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на предприятии, разработать пути совершенствования работы ЧУП «Мануфактура Шингарёв и Ко» на складе с применением логистического подхода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение…………………………………………………………………………... 3

1.Теоретические аспекты рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах

1.1 Содержание и принцип складских операций……………………………….5

1.2Технология хранения  и размещения товаров на складе……………………………………………………………………………….14

1.3 Укладка товаров на хранение……………………………..…………………...19

1.4 Сроки хранения товаров………………………………….……………………23

1.5 Режим хранения товаров……………………………...………………………..24

1.6 Требования к хранению отдельных видов товаров…………………………..25

1.7 Товарные потери, происходящие при хранении……………………………..26

2. Анализ организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на примере  предприятия по изготовлению бондарной продукции ЧУП «Мануфактура Шингарёв и КО»

3. Совершенствование организации работы складского хозяйства предприятия

ЧУП «Мануфактура Шингарёв и КО»

Заключение………………………………………………………………………….28

Список использованных источников………………………………………….......30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

• формирование ассортимента производственного- для выполнения заказов предприятий и торгового- для выполнения заказов торговой сети;
• складирование и хранение товарных запасов, создаваемых для обеспечения непрерывности производства и снабжения, в том числе товаров сезонного потребления;
• организация доставки товаров потребителям, в первую очередь мелких партий, перевозимых в сборных вагонах и автомобилях в целях их лучшего использования и сокращения транспортных расходов;
• предоставление дополнительных услуг(фасовка товаров; нарезка, раскрой; проверка и наладка приборов и устройств; монтаж; предварительная обработка товара, например пропитка древесины);
• транспортно-экспедиционные услуги (охрана груза в пути, предоставление перевозочных приспособлений, расчёты за перевозки и др.).

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производства (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

 

 

1.Теоретические  аспекты рациональной организации  приемки, хранения и отпуска материальных  ресурсов на базах и складах

1.1. Складские операции: содержание и принципы организации

Склад - центральный элемент логистической системы. Именно он выступает в качестве ключевого ее звена. От того, как он организован, зависит работа всех остальных элементов.

Рассмотрим основные аспекты работы склада. Основные принципы устройства «правильного» складского хозяйства:

• максимальная механизация и автоматизация технологических операций;
• оптимальное использование площади и емкости складских помещений;
• организация сквозного "прямоточного" товарного потока;
• планомерность и ритмичность складских работ;
• полная сохранность товаров.

Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций.  Функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга. Соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций.

В целом складские операции представляет собой следующую последовательность:

1. разгрузка транспорта;
2. приемка товаров;
3. размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
4. отборка товаров из мест хранения;
5. комплектование и упаковка товаров;
6. погрузка;
7. внутрискладское перемещение грузов.

Остановимся на характеристике отдельных операций.

Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, то есть при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти операции определяются следующим образом:

• разгрузка - логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза;
• погрузка - логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство.

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.

Как правило, на всех этапах складских работ погрузочные (разгрузочные) операции выполняют по технологическим регламентам, зависящим от характера груза и максимально выгодным для организатора работ, который отвечает за их качество и безопасность. Реально устройство склада всегда связано с индивидуальным проектированием и изготовлением несущих конструкций для хранения и транспортировки грузов. На современном рынке складских услуг выигрывает тот, кто может обеспечить наилучшие условия сохранности и переработки груза, то есть тот, кто лучше оснащен. Здесь на помощь и приходят средства малой механизации.

К средствам малой механизации погрузочно-разгрузочных работ можно отнести следующие механизмы, устройства и приспособления:

• любые грузоподъемные механизмы малой производительности с ручным приводом грузоподъемностью до 5 т, включая шестеренные и червячные тали (тельферы), монтажно-тяговые механизмы, лебедки, домкраты, подъемники;

• навесные грузозахватные приспособления, включая гравитационные захваты, где захват происходит под действием силы тяжести самого груза, (например, клещевые), стропы разных типов (канатные, цепные, текстильные), грузовые траверсы;

• грузозахватные приспособления на вилы погрузчиков (съемные траверсы на зажимах, платформы, крюковые стрелы);

• напольные колесные средства транспортировки и подъема грузов, перемещаемые вручную (платформенные тележки; вилочные гидравлические тележки, тележки-штабелеры);

• мобильные перегрузочные устройства;

 • консольные краны  напольные или настенные с  ручным приводом;

• рольганги и ролико;вые дорожки;

• уравнительные столики с ручным приводом;

• пандусы или переходные мостики (аппарели);

• несущие средства пакетирования (поддоны плоские, стоечного и ящичного типов) и др.

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток.

Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться в стеллажах или в штабелях.

Следующая операция - отборка товаров из мест храпения, может производиться двумя основными способами:

1. отборка целого грузового пакета;
2. отборка части пакета без снятия поддона.

Эти операции могут выполняться с разной степенью механизации. В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статистическими.