Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2013 в 21:23, контрольная работа
ЗАДАЧА №4. Оценим экономическую целесообразность выбора рациональной формы снабжения с учетом дополнительных капитальных вложений в развитие складского хозяйства сферы обращения и необходимости увеличения товарных запасов и обеспечивающих их оборотных средств.
ЗАДАЧА №5. Установим последовательность поступления комплектующих изделий на сборочную линию агрегатов различных моделей. Последовательность поступления комплектующих изделий для сборки агрегатов определим, исходя из задачи по поддержанию постоянной скорости поступления комплектующих изделий на сборочный конвейер.
Введение………………………………………………………………….3-4
1. Теоретическая часть………………………………………………….
1.1 Два подхода к определению логистики…………………………5-6
1.2 Понятие “логистическая цепь”………………………………….6-7
1.3 Тянущие и толкающие системы управления материальным потоком…7-9
2. Практическая часть.(вариант 5)
2.1 Задача 1……………………………………………………………10-14
2.2 Задача 2…………………………………………………………..15-18
2.3 Задача 3…………………………………………………………..19-20
2.4 Задача 4…………………………………………………………..21
2.5 Задача 5…………………………………………………………..22-24
Заключение…………………………………………………………..25
Список литературы……………………………………………………..26
А- 89, Г- 81, Е-79,3
п.И- 77,5
АЕ=Саи+Сеи-Сае=26+3,3-26,6= 2,7
АГ=Саи+Сги-Саг=26+24-8,6= 41,4
ЕГ=Сеи+Сги-Сег=3,3+24-24,6= 2,7
Из полученных значений выбираем минимальный, т.к. АЕ=ЕГ=2,7, то п. И мы приращиваем к или к АЕ, или ЕГ.
п. З- 59,8
АЕ=Саз+Сез-Сае=18,5+8,1-26,6=0
АГ=Сез+Сгз-Саг=18,5+16,5-8,6=
ГИ=Сгз+Сиз-Сги=16,5+7,5-24 =0
ЕИ=Сиз+Сез-Сеи=7,5+8,1-3,3 =12,3
Из полученных значений выбираем минимальный, т.к. АЕ=ГИ=0, то п. З мы приращиваем к или к АЕ, или ГИ
п. Ж.- 59,8
АГ= Саж+Сгж-Саг=9,3+7,3-8,6 =8
АЕ= Саж+Сеж-Сае=9,3+17,3-26,6=0
ЕЗ =Сеж+Сзж-Сез=17,3+9,2-8,1 =18,4
ИЗ= Сиж+Сзж-Сиз=16,7+9,2-7,5 =18,4
ГИ= Сгж+Сиж-Сги=7,3+16,7-24 =0
Из полученных значений выбираем минимальный, т.к. АЕ=ГИ=0, то п. Ж мы приращиваем к или к АЕ, или ГИ.
А
7,3
Маршрут АЕИЗЖГА длина – 62,5
ЗАДАЧА №2
Расчет рациональных маршрутов.
Исходные данные:
АБ1= 4 км. V = 20 км/ч.
АБ2= 3,5 км. Тн-р=35 мин.
АГ = 5 км. q = 8 т.
Б1Г= 2 км. mБ1 = 32 т.
Б2Г= 2,5 км. mБ2 = 24 т.,
где А- база, Б- пункты потребления, Г-автохозяйство, q- грузоподъемность автомобиля,
V = техническая скорость, Тн-р- время погрузки и разгрузки.
А)
А
Б1
Б)
А
В)
А
Продукция поставляется в Б1, а потом в Б2, из Б2- в автохозяйство (Г)
Как видим из рисунка наиболее эффективен первый вариант, т.к. коэффициент использования В в первом случае выше, чем во втором.
Чтобы проверить правильность выбора, решим задачу математическим методом.
таб.№1 Объем перевозок, ездок |
||
пункт отправления |
пункт назначения | |
Б1 |
Б2 | |
А |
4 |
3 |
Количество ездок определяется по формуле:
Ne = Q/q , где Q- объем поставок продукции за рассматриваемый период, т.,
q-грузоподъемность автомобиля.
таб.№2 Расстояния, км. |
|||
Пункт отправления и автохозяйство |
Автохозяйство |
Пункты назначения | |
Б1 |
Б2 | ||
А |
5 |
4 |
3,5 |
Г |
- |
2 |
2,5 |
Для составления маршрутов определим время, необходимое для выполнения каждой ездки, используя формулы:
А) te = (Iaбj+Iбja)/Vt +Tн-p, если данная груженая ездка не является последней ездкой автомобиля.
Б) te = (Iaбj+Iобj)/Vt +Tн-p, если данная груженая ездка выполняется автомобилем последней.
Затраты времени на одну ездку, мин. | ||||
Показатель |
Ездки | |||
А-Б1-А |
А-Б1-Г |
А-Б2-А |
А-Б2-Г | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Время |
59 |
53 |
56 |
53 |
Расчет п.2 и п.4 производится по формуле
а):
гр. 2 te = (4+4)/20+35 =59 мин.
гр. 4 te = (3,5+3,5)/20+35=56 мин.
Расчет п.3 и п.5 производится по формуле
б):
гр. 3 te = (4+2)/20+35 = 53 мин.
гр. 5 te = (3,5+2,5)/20+35 = 53 мин.
После подготовки необходимых
данных приступаем к составлению
рабочей матрицы для
Рабочая матрица условий | ||
Пункт назначения |
А(пункт отправления) |
Разности (оценки) |
Б1 |
2 4 |
-2 |
4 |
||
Б2 |
2,5 3,5 |
|
3 |
-1 |
В нашем примере наименьшую оценку имеет п.Б1, в который необходимо сделать 4 ездки. Принимаем его последним пунктом маршрута, т.к. на выполнение последней ездки в п.Б1 будет затрачено только 53 мин., планируем ездки в пункт с наибольшей оценкой, т.е. в п.Б2 : 56*3=168 мин. И три ездки в п.Б1: 59*3= 177 мин.
Баланс времени составит: 168+177+53=398 мин.
Маршрут: Г-А-Б2-А-Б2-А-Б2-А-Б1-А-Б1-А-
Как видим, он соответствует первому варианту.
ЗАДАЧА №3.
Исходные данные для решения задач №3, №4. | |
Показатель |
Значение |
Удельные капитальные вложения на развитие склада металлопродукции, руб/т, k |
100 |
Страховой запас предприятий- потребителей: | |
При снабжении, дни |
|
транзитном Ттр стр. |
40 |
складском Тскл стр. |
5 |
Страховой запас базы Т стр, дни |
10 |
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Ен |
0,12 |
Показатель |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Среднесуточный расход условного металла у потребителей, т. m |
0,34 |
0,36 |
0,37 |
0,38 |
2.Средняя чистота транзитных поставок условного металла потребителям, дни, tтр |
182 |
156 |
144 |
148 |
3.Средняя чистота поставок условного металла потребителям со склада, дни, tскл |
10 |
15 |
14 |
10 |
4.Оптовая цена 1т. условного металла руб., Ц |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
5. Наценка за складское снабжение % к оптовой цене, g |
4 |
4 |
4 |
4 |
6. Расходная ставка на текущее содержание 1т.запасов металлопроката на складе предприятий-потребителей руб/1т., а |
200 |
160 |
180 |
150 |
7. Средняя чистота поставок условного металла на базу снабженческой организации, дни t |
22 |
Расчет показателей при транзитной и складской форме поставок.
№ п/п |
Показатель |
Потребитель |
|||
1 |
2 |
3 |
4 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Среднесуточный расход металла, т. m |
0,34 |
0,36 |
0,37 |
0,38 |
2 |
Средняя частота транзитных поставок, дни tтр |
182 |
156 |
144 |
148 |
3 |
Страховой запас, дни Ттр стр |
40 |
40 |
40 |
40 |
4 |
Средняя частота складских поставок, дни Тскл тек =tскл/2 |
5 |
7,5 |
7 |
5 |
5 |
Страховой запас, дни Тскл стр |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
Сокращение массы запасов у предприятий- потребителей, З ( Зi=Зтр-Зскл= mi((Tтр тек i+ Ттр стр i)-(Тскл тек i+ Тскл стр i)) |
41,14 |
37,98 |
37 |
39,52 |
7 |
Экономия капитальных вложений Ki (Кi = k * Зi) |
4114 |
3798 |
3700 |
3952 |
8 |
Расходная ставка на текущее содержание 1 т. груза на складе потребителя аi руб/т. |
200 |
160 |
180 |
150 |
9 |
Экономия эксплуатационных расходов склада потребителя руб/т. Эi (Эi =ai *Зi) |
8228 |
6076,8 |
6660 |
5928 |
10 |
Экономия потребителя от сокращения производственных запасов Сi (Ci = Эi + Ен(Кi+Зi*Ц) |
17361 |
14508 |
14874 |
14701 |
11 |
Цена 1т.металла руб. Ц |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
12 |
Наценка за складское снабжение % к оптовой цене g |
4 |
4 |
4 |
4 |
13 |
Дополнит.ТЗР Р доп руб. (Рiдоп=Qi*Ц*g), где Qi=mi*360 |
8568 |
9072 |
9324 |
9576 |
14 |
Экономический эффект Эi (Эi=Ci-Piдоп) |
8793 |
5436 |
5550 |
5125 |
15 |
Общий экономический эффект Эi=Э1+Э2+Э3+Э4 |
24905 | |||
16 |
Обший среднесуточный расход металл,т. mi=m1+m2+m3+m4 |
1,45 |
ЗАДАЧА №4.
Оценим экономическую целесообразность выбора рациональной формы снабжения с учетом дополнительных капитальных вложений в развитие складского хозяйства сферы обращения и необходимости увеличения товарных запасов и обеспечивающих их оборотных средств.
№ п/п |
Показатель |
Потребитель |
|||
1 |
2 |
3 |
4 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Среднесуточный расход металла, т. m |
0,34 |
0,36 |
0,37 |
0,38 |
2 |
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Ен |
0,12 | |||
3 |
Страховой запас, дни Т стр |
10 | |||
4 |
Средняя чистота поставок условного металла на базу снабженческой организации, дни t |
22 | |||
5 |
Цена 1т.металла руб. Ц |
1750 | |||
6 |
Удельные капитальные вложения на развитие склада металлопродукции, руб/т, k |
100 | |||
7 |
Текущий запас предприятия по поставкам продукции, дни Ттек (Ттек=t/2) |
11 | |||
8 |
Прирост массы тов.запасов предприятия |
30,45 | |||
9 |
mi(Ттек+Тстр) |
7,14 |
7,56 |
7,77 |
7,98 |
10 |
Дополнительные капит.вложения в развитие складского хоз-ва предприятия по поставкам продукции Кбаза (Кбаза=k*Збаза) |
3045 | |||
11 |
Ен(Кбаза+Ц*Збаза) |
6760 | |||
12 |
Народохозяйственный эффект от расширения
объемов складского снабжения Эобщ (Эобщ=суммаЭi-Ен(Кбаза+Ц* |
18145 |