Контрольная работа по "Логистике"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 11:59, контрольная работа

Краткое описание

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение, которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. В связи с этим тема экономичной и своевременной закупки сырья, материалов и полуфабрикатов актуальна.

Содержание

1. Роль материально-технического обеспечения в рациональном использовании материальных ресурсов…………………………...…………………………………………......3
2. Причины создания товарно-материальных запасов. Нормирование запасов (на примере конкретного предприятия)................................................................................................7
3. Задача……..…………...………..……………………………………………………….........25
Литература…………………………………………………………………….……..………….33

Прикрепленные файлы: 1 файл

логистика.docx

— 108.29 Кб (Скачать документ)

В 2011г. предприятие  располагало заемными средствами на сумму 119857 тыс. руб.  
В среднем за 2011 г. предприятие располагало пассивами на сумму 275419,5 тыс. руб.  
Таким образом, доля каждого вида пассивов в валюте баланса составляет: 

1. Привилегированные  акции – 1,67 %; 

2. Простые  акции – 14,65 %; 

3. Капитал,  образованный за счет прибыли  – 40,17 %; 

4. Краткосрочные  и долгосрочные пассивы – 43,52 %. 

В 2011 г. средний процент за кредиты был равен (45 + 45 +45 + 39 + 36 + 35 + 31 +30 + 30 +29 +27 + 26) / 12 = 34,83%. 

Доходность  привилегированных акций составляла - 10 %, простых - 1 %.  
Цену капитала, образованного за счет прибыли примем равным 1 %.  
Средняя плата за финансовые ресурсы, которые использует предприятие, в данном случае равна:  
WACC = (10 · 1,67 + 1 · 14,65 + 1 · 40,17 + (34,83 · (1 0,3)) · 43,52) / 100 = 11,57 %. 

В результате получим, что за владение запасами, которые хранились на складе № 1 более одного года и не использовались в производстве, предприятие уплатило собственникам и кредиторам в 2011 г. (232971,99 · 11,57 %) = 26954,86 тыс. руб. При этом платежи в бюджет в виде налога на имущество должны составить по данным материалам за 2011 г. (232971,99 · 2%) = 4659 тыс. руб. 

Таким образом, процесс управления запасами материальных ценностей нуждается в существенной доработке. 

Для этого  необходимо провести следующие мероприятия:  
1. Организовать эффективную систему контроля за состоянием материальных запасов. Одним из возможных направлений организации данной системы является применение современных разработок в области управленческого учета, и в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов. Ведь в настоящий момент для того, чтобы отследить динамику движения материалов на предприятии необходимо проделать довольно трудоемкую задачу. При условии же компьютерного учета движения материалов можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию об использовании или же наоборот, прослеживании какого либо материала.  
2. Несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих. 

 
Нормирование запаса гидроаккумуляторов 

В настоящее  время предприятие испытывает трудности  в процессе снабжения гидроаккумуляторами, при этом велик риск продолжительных простоев производства. При этом высоки издержки по хранению запасов данных гидроаккумуляторов (большой объем величину от общей стоимости комплектующих необходимых для производства агрегатов. Спрос на продукцию, для производства которой используются гидроаккумуляторы имеет большую степень неопределенности. 

Вследствие  этого, для управления запасами гидроаккумуляторов необходимо применить систему контроля уровня запасов с фиксированным размером заказа.  
Рассчитаем месячную потребность в гидроаккумуляторах. Так, в 2012 намечено производить следующее количество насосов, для производства которых используются гидроаккумуляторы: 

- насосы для  воды – КМ (420 шт.) 

- консольные  электронасосы – АХ (15 шт.) 

- консольные  электронасосы – Х (70 шт.) 

- электронасосные агрегаты – ХП (46 шт.) 

- электронасосные агрегаты – ТХИ (10 шт.) 

- электронасосные агрегаты – ХВС (2 шт.) 

Таким образом, планируемая общая годовая потребность  предприятия в гидроаккумуляторах составляет 563 шт. Отсюда усредненная месячная потребность равна 47 (46,9) шт. 

Рассчитаем  рациональный размер заказа 

Транспортные  издержки на доставку 12 – 14 шт. составляют 120000-130000 руб. Таким образом, на одну единицу приходится около 1000 руб. Издержки на хранение условно составляют: цена гидроаккумулятора Ч неполученный из-за замораживания капитала процент (банковский депозит). Получим на 1.05.2012 они равны 70400 Ч 10 % = 7040 руб. в год, либо 20 руб. в день. 

Однодневный расход равен месячной потребности, деленной на 30. Значит, однодневный расход данного вида комплектующих равен 47/30 = 2 (1,56) шт.  
Таким образом, оптимальный размер заказа равен: 

S опт =   = 14, 

В результате получаем текущий складской запас  равным 14 шт. 

Страховой запас  определим в размере 50 % текущего запаса: 

СЗ = 14 / 0,5 = 7 шт. 

Совокупная  норма, таким образом, равна 14 +7 =21 шт. 

Время доставки составляет 1-2 дня в случае использования  автомобильного транспорта, и 4-5 дней железнодорожного. Таким образом, в среднем, время  доставки составляет 3 дня. Отсюда следует, что точка заказа равна однодневный  расход Ч время доставки = 2 Ч 3 = 6 шт. Таким образом, величина заказываемой партии гидроаккумуляторов соответствует реальному размеру заказа, производимого предприятием (14 шт.). 

Интервал времени  между поставками должен составлять 7 дней.  
Обоснование необходимости задела по гидроаккумуляторам.

В настоящее  время руководством предприятия  рассматривается вопрос о формировании месячного задела по гидроаккумуляторам в размере 70 шт.  
Размер страхового запаса составит: 60 - 14 = 46 шт. 

В данном случае объем замораживаемых средств составит: 46 · 70400 = 3238400 руб.  
При этом, предприятие терпит убытки в виде неполученного процента в размере 3238400 · 10% = 323840 руб. в год, либо 269867 руб. в месяц. 

Также в данном случае необходимо учитывать налог  на имущество в размере 2 % в год: 3238400 · 0,02 = 64768 руб. в год. Таким образом, оборачиваемость запасов, и текущих  активов предприятия в целом, снижается. 

Однако, в случае непредвиденных обстоятельств, таких  как на пример рост цен (на пример на 1000 руб. на один гидроаккумулятор у предприятий посредников), предприятие понесет убытки в виде потери заказов вследствие роста цены собственной продукции.  
При сохранении цены на прежнем уровне предприятие понесет убытки в виде потери прибыли в размере 1000 руб. Таким образом, месячные потери предприятия составят: 1000 · 47 = 47000 руб. 

В случае заказа гидроаккумуляторов на заводе-изготовителе предприятие понесет потери в виде замороженных средств (с учетом срока поставки 1 месяц):  
(70400 · 10 %) / 12 = 586 тыс. руб. на один гидроаккумулятор. При условии заказа месячной потребности, получим 27573 тыс. руб. В данном случае так же необходимо учитывать простой производства, вследствие чего предприятие несет убытки, связанные с накладными расходами. 

Так, при остановке  производства агрегатов, для которых  используются данные гидроаккумуляторы значительно сократятся объемы прибыли, получаемой предприятием. При этом сумма накладных расходов останется практически на прежнем уровне. Таким образом, потери предприятия будут довольно велики. 

Следовательно, страховой запас по гидроаккумуляторам необходим. Однако, если, оставить его на уровне 7 шт. предприятие получит экономию в виде уменьшения размера неполученного дохода из-за замораживания средств.  
Так, данная экономия в год составит (46 – 7) · (70400 · 10 %) = 274560 тыс. руб., в (соответственно 22880 тыс. руб.) 

Экономия по налогу на имущество составит 2745600 · 2 % = 54912 тыс. руб. в год. 

Таблица 1 Влияние размера страхового запаса на деятельность ОАО «Группа ГМС»

Размер страхового запаса

Риск потерь

Потери от упущенной  выгоды

Дополнительная величина налога на имущество

Суммарные потери

0

велик

0

0

0

7

средний

49280 руб.

9858 руб.

59138

46

низкий

323840 руб.

64768 руб.

388608


 

Таким образом, в результате расчетов подтверждается необходимость формирования страхового запаса по гидроаккумуляторам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАЧА

 

Проведите моделирование  управления запасами организации с  помощью системы управления запасами с фиксированным размером заказа в течение 14 дней, постройте график изменения запасов, сделайте выводы по результатам моделирования (уровень  запасов в системе, появление  дефицита на складе и др.).

Примечание 1. Все расчеты следует подробно пояснять.

Примечание 2. Округление величины запасов, прогнозов  и заказов должно производиться  до целого, т.к. товар согласно условию  – штучный.

Примечание 3. Округление временных величин  должно производиться до целого.

 

Исходные данные

Ежедневный  спрос (Хt), шт./день, начиная с 1-го дня работы:

41, 43, 45, 40, 38, 39, 40, 40, 43, 47, 49, 51, 56, 50 штук

 

Таблица 1 – Исходные параметры системы управления запасами

 

Время доставки заказа (tд), дн.

Предыдущий средний  дневной спрос (Хср), шт./дн.

Суммарные затраты на оформление и доставку заказа (К), д.ед.

Затраты на хранение  за штуку товара в сутки (S), д.ед./дн.

Прогноз спроса на ближайший  день (Xt*), шт./дн.

Исходный запас товара на складе перед началом работы (Zo), шт.

4

42

64

0,54

41

170


 

Решение:

 

Расчитаем время заказа (tз), страховой заказ (Zc) и размер заказа (Qз) по следующим формулам:

1) tз = tд / 2,

где tд - время доставки заказа, дней;

tз = 4 / 2 = 2 дня.

2) Zc = Хср * tз,

где Хср - предыдущий средний дневной спрос, шт./дн;

Zc = 42 * 2 = 84 штук.

3) Рассчитаем оптимальный размер заказа:

Q = = = 100 шт. где К - суммарные затраты на оформление и доставку заказа, д.ед;

Результаты  управления запасами на основе моделей  с фиксированным размером заказа представим в таблице 3

 

Таблица 3 –  Результаты моделирования управления запасами организации

 

t

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

xt

 

41

43

45

40

38

39

40

40

43

47

49

51

56

50

zt

170

129

86

41+ 100 =141

101

63

24+ 100 =124

84

44

1+ 100 =101

54

5+ 100 =105

54 + 100= 154

98

48

Qnt

 

0

0

100

0

0

100

0

0

100

0

100

100

0

0


 

1. Рассчитаем  параметры работы в первый  день работы и результаты занесем  в таблицу 3:

1) Приход поставки Qпt – равен размеру заказа  Qз. Поскольку ранее заказ не производился, то приход поставки в первый день будет равен:

Qп1 = 0;

2) Текущий  запас Zt определяется по формуле:

 Zt = Zt-1 – Xt + Qпt,

где Zt-1 – запас  предыдущего дня;

Xt – ежедневный спрос;

Z1 = 170 – 41 + 0 = 129;

3) Прогнозный  спрос на ближайший день X’t  равен 41 (исходные данные).

- определим точку заказа:

Рз1 = Zс + x1t × tд = 84 + 28 × 4 = 196 шт

Рз2 = Zс + x2t × tд = 84 + 43 × 4 = 256 шт

Рз3 = Zс + x3t × tд = 84 + 56 × 4 = 308 шт

Рз4 = Zс + x4t × tд = 84 + 69 × 4 = 360 шт

- определим  размер фиксированного запаса:

Zф1 = Zтек + ΣQз΄t = 129 + 0 = 129 шт.

- сравниваем  фиксированный запас с точкой  заказа и определяем Qз1 = 100 шт.

Zф1 (129 шт) < Рз1 (196 шт)

- определим  суммарный размер заказа:

ΣQзt = 100 + 0 = 100 шт

2-ой день:

Z2 = 86 – 45 = 41 шт

Zф2 = 41 + 100 = 141 шт

141 < Рз2 (256 шт) => 100 шт.

3-ий день:

Z3 = 41 - 40 = 1 шт

Zф3 = 1 + 100 = 101 шт

101 < Рз3 (308 шт) => 100 шт.

4-ый день:

Z4 = 101 – 38 = 63 шт

Zф4 = 63 + 100 = 163 шт

163 < Рз4 (360 шт) => 100 шт.

Построим график изменения  запасов в системе управления запасами с фиксированным размером заказа (Рис. 1)

 

 

    запас


   196




 


 

 

 

 


    84                                                                                                                 страховой запас (zc)


 

 

 


  0       1       2       3       4       5      6       7      8      9     10    11    12    13    14                                                       дни

 

 

 

Рисунок 1 –  График изменения запасов организации  с помощью системы управления запасами с фиксированным размером заказа в течение 14 дней.

 

Вывод: К недостатку данной системы управления запасами с фиксированным размером заказа можно отнести, что при возникновении  ежедневного спроса большего, чем  значение прогнозируемого, есть риск возникновения  дефицита (существует высокая степень  неопределенности спроса). Также существует риск потерь при несвоевременном  размещении заказа о поставке после  пересечении точки заказа.

Информация о работе Контрольная работа по "Логистике"