Плоды и ягоды. Ассортимент. Технологические основы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2010 в 21:42, реферат

Краткое описание

Ассортимент переработанных плодов и ягод обширен и постоянно изменяется. Совершенствование ассортимента будет происходить путем увеличения доли быстрозамороженных плодов и ягод, натуральных и закусочных консервов, соков, консервов для детского и диетического питания, сухофруктов, плодов сублимационной сушки.

Содержание

Введение 3
ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ ПЕРЕРАБОТАННЫХ ПЛОДОВ И ягод 3
КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕРЕРАБОТАННЫХ ПЛОДОВ И ягод 4
КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ KOHCEрвов 4
Ассортимент плодово-ягодных консервов 5
Натуральные консервы 5
Компоты 5
Протертые (или дробленые) с сахаром плоды и ягоды 6
Маринады фруктово-ягодные 6
Ассортимент консервов для детского и диетического питания 6
Пюреобразные консервы 6
Соки для детского питания 7
Крупноизмельченные консервы 7
Консервы для диетического и лечебного питания детей 7
Консервы для диетического и профилактического питания взрослых 7
Технические операции по производству консервов 8
Подготовительный этап 8
Сортировка по качеству 9
Калибровка 9
Очистку сырья 9
Основной этап 9
Бланширование 9
Эксгаустирование 10
Укупоривание 10
Стерилизация 10
Завершающий этап консервирования 11
Оценка качества консервов 12
Показатели назначения 12
Эргономические показатели 12
Эстетические показатели 12
Дефекты 13
Микробиологический бомбаж 13
Химический бомбаж 13
Физический бомбаж 13
"Плоское скисание" 14
Изменение качества консервов при хранении 15
Меланоидинообразование 15
Электрохимические реакции 15
Биохимические процессы 15
Микробиологические процессы 15
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 16

Прикрепленные файлы: 1 файл

консервы никита.docx

— 48.67 Кб (Скачать документ)

   Стерилизация  и пастеризация требуют довольно длительного времени обработки, что вызывает нежелательные изменения  в продукте. Для предотвращения этого  применяют асептическое консервирование. Сущность способа заключается в раздельной кратковременной стерилизации продукта и тары с последующим фасованием стерильного охлажденного продукта в асептических условиях. При этом продукт мгновенно и нагревается, и охлаждается.

   Асептическая  стерилизация проводится в пароконтактных теплообменниках при температуре 115 — 1250 С в течение 90 — 2400 с, охлаждение — в вакуум-охладителях при 30 — 40 С. Затем продукт перекачивается по стерильным трубопроводам в стерильные резервуары, оснащенные фильтрами бактерицидной очистки воздуха. Из резервуаров продукт фасуется в мелкую потребительскую тару с дополнительной тепловой обработкой или без нее.

   Преимущества' асептической стерилизации заключаются  также в том, что тепловая обработка  проводится в тонком слое мгновенно, что позволяет сохранить основные вкусовые и ароматические вещества продукта. Ускоряется, кроме того, переработка  сырья, что важно в сезон массовых заготовок его. Полученный полуфабрикат в дальнейшем используется для изготовления готовых консервов, позволяет смягчить сезонность производства на консервных предприятиях. Недостаток метода состоит  в том, что асептическому консервированию  можно подвергать только жидкие и  пюреобразные продукты. Кроме того, необходима полная стерильность всего замкнутого цикла, производства.

   Завершающий этап консервирования связан с охлаждением стерилизованных консервов и маркировкой тары. Если тара не литографирована, то на нее наклеивают этикетки с указанием наименования консервов, предприятия-изготовителя, его товарного знака, подчиненности, нормативно-технической документации по качеству, массы нетто или объема, сорта, розничной цены, условий и сроков хранения. Маркировка наносится на крышки банок путем выдавливания знаков или быстросохнущей несмывающейся краской. Условные обозначения наносят в две или три строки.

   На  лакированные крышки металлических  банок последовательно наносят  условные обозначения, указывающие  ассортиментный номер продукции (три  цифры), номер смены или бригады (одна-две цифры), число (две цифры), месяц (две цифры) и год выработки (последние две цифры года), индекс системы, в которую входит предприятие, номер предприятия-изготовителя (одна-две  цифры). Например, условное обозначение  на банке 03010 расшифровывается так:

   300790

   К 45

   консервы  с ассортиментным номером 30 выработаны 10-й бригадой 30 июля 1990 г. заводом # 45.

   На  крышки стеклянной полимерной тары, литографированных  металлических алюминиевых туб  наносятся обозначения, указывающие  только номер смены или бригады, число, месяц и год выработки, иногда номер предприятия изготовителя.

Оценка  качества консервов

   Оценка  качества консервов производится по следующим показателям: назначению, сохраняемости, эргономическим, эстетическим, безопасности.

   Показатели  назначения (или физико-химические) характеризуют пищевую и диетическую ценность, функциональное назначение, профилактическую значимость, чистоту и структуру консервов. Основными показателями назначения являются массовая доля сухих или растворимых сухих веществ (чаще устанавливается для фруктово-ягодных консервов), составных частей (для компотов и натуральных консервов), титруемых кислот (для многих видов), витамина С, каротина , (для консервов детского питания), заменителей сахара (сорбита, ксилита — для диетических консервов), жира (для закусочных и обеденных консервов), а также масса нетто (или объем), размер плодов и овощей (или их количество) в упаковочной единице, посторонние примеси, в том числе растительного происхождения. Реже применяются специфические показатели — массовая доля сахара, хлоридов, пектина, мякоти, осадка, минеральных примесей, этилового спирта и др.

   К показателям сохраняемости относится основной показатель— состояние внутренней поверхности металлической тары (для всех консервов) и специфический — срок хранения.

   Эргономические  показатели регламентируют органолептические свойства консервов, которые характеризуются основными показателями: внешний вид, цвет, вкус и запах. Внешний вид, цвет и запах натуральных консервов и компотов должны быть близки к натуральному сырью. Для других групп консервов указываются регламентированные значения показателей, которые приобретены в результате переработки. При оценке внешнего вида устанавливаются равномерность по величине, форме, цвету, отсутствие деформации, повреждений механических, болезнями и вредителями. В ряде случаев устанавливаются допускаемые отклонения.

   Эстетические  показатели определяются внешним видом потребительской тары: состоянием внешней поверхности, маркировкой и эстетическим оформлением этикетки или литографии.

   К показателям безопасности относят качество укупоривания консервов, рН, микробиологические показатели, массовую долю консервантов, тяжелых металлов, пестицидов, микотоксина патулина, герметичность консервов, микробиологическую стабильность, пищевую безвредность (доброкачественность), промышленную стерильность.

   Товарные  сорта на консервы устанавливают  в зависимости от регламентированных значений показателей качества, в  основном органолептических и допускаемых  отклонений. На товарные сорта подразделяют компоты, зеленый горошек (высший, 1-й  и столовый), концентрированные томатопродукты, плодово-ягодные соки, огурцы консервированные (1-й и 2-й или высший и 1-й).

Дефекты

   Общими  для всех видов консервов являются такие дефекты, как бомбаж, плоское  скисание, а также дефекты тары: ржавчина, деформация корпуса, донышек, фальцов и продольного шва жестяных банок в виде острых граней, называемых "птичками", деформация и перекос крышек стеклянных банок, трещины и скол стекла, пробоины, подтеки, хлопуши. К бомбажным консервам в отличие от хлопуш, банок с вибрирующими концами относятся постоянно вздутые банки, не меняющие своего положения при нажиме на нее пальцами руки. В зависимости от происхождения бомбаж бывает микробиологический, химический ' и физический.

   Микробиологический  бомбаж возникает в результате развития термоустойчивых микроорганизмов. В процессе их жизнедеятельности образуются газы, вызывающие вздутие банки и даже нарушение герметичности, и токсины, опасные для здоровья потребителя. Следствием возникновения бомбажа являются нарушение режима стерилизации, использование сильно обсемененного микроорганизмами сырья, нарушение герметичности банок.

   Характерными  признаками бомбажа, вызванного бактериями Clostridium botulinum, является образование в консервах большого количества газов, при этом может нарушаться герметичность банок, изменяться внешний вид продукта, появляться муть. Образующиеся токсины разрушаются только при кипячении более 10 мин. Токсины ботулинуса вызывают отравление, часто со смертельным исходом (до p5 %).

   Порча плодоовощных консервов вызывается и другими термофильными бактериями, например Cl. soroqenes, Cl. jrasterianum, которые также выделяют много газа, но токсинов не образуют. Испорченные консервы приобретают запах прогорклого масла. Последние являются кислотоустойчивыми и могут вызывать порчу томатного сока и консервированных томатов.

   Предупреждение  порчи консервов указанными бактериями возможно путем соблюдения санитарно-гигиенического режима при производстве, а также  подкислением консервов лимонной кислотой.

   Химический  бомбаж отмечается в банках, имеющих внешнюю или внутреннюю коррозию. Отсутствие в этих местах защитных покрытий, контакт металла банок с продуктом приводят к взаимодействию кислот и металлов, выделению водорода. В продукте при этом накапливаются тяжелые металлы (олова и железа в банках из белой жести, хрома и железа — из хромированной жести, алюминия — из сплавов алюминия).

   Физический  бомбаж вызывается расширением продукта при замораживании, переполнении тары. В отличие от консервов с микробиологическим и химическим бомбажом, которые относятся к критическим дефектам и не разрешаются для реализации, консервы с физическим бомбажом реализуются с разрешения органов здравоохранения после соответствующей проверки.

   Банки хлопуши и с вибрирующими концами относят к физическому ', браку консервов. Хлопуши — это консервы с постоянно вздувшимися концами, приобретающими нормальное положение при нажиме, за счет

   чего  вздувается противоположный конец (крышка) и раздается характерный  щелкающий звук. Банки с вибрирующими концами приобретают вздутие  на противоположном конце лишь при  нажиме на них. После снятия нажима банки возвращаются в исходное положение, а вздутие исчезает.

   "Плоское  скисание" вызывается термоустойчивыми бактериями, которые обусловливают микробиологическую порчу (брожение) продукта без газообразования и вздутия банок. Дефект можно обнаружить лишь после вскрытия банки. При этом наблюдается помутнение продукта, появление неприятных кислого запаха и вкуса, размягчение консистенции. Причинами порчи является медленное охлаждение после стерилизации, укладка в плотные штабели неохлаждаемых консервов, повышенные температуры транспортирования и хранения.

   Микробиологическая  порча консервов может также  проявляться в виде плесневения, прогоркания, ослизнения продукта, выпадения осадка, коагуляции содержимого и других изменений продукта.

   Кроме общих дефектов, консервы могут иметь  и специфические, характерные только для отдельных групп или видов. К ним относят потемнение консервов вследствие меланоидинообразования, изменение цвета при взаимодействии фенольных соединений с металлами, сульфидных групп белков с металлами (мраморность тары у зеленого горошка), помутнение сиропа, заливки у натуральных консервов, компотов и маринадов за счет размягчения сырья и перехода твердых частиц в жидкую фракцию консервов.

   Упаковывают банки с консервами в ящики. фанерные, дощатые, полимерные, из гофрированного картона или в пачки с термоусадочной пленкой. Перевозят их железнодорожным, автомобильным или водным транспортом. При перевозках должна поддерживаться температура 2 — 5 С и относительная влажность воздуха не выше 75 %. Сроки перевозок не устанавливаются.

   На  складах торговых предприятий консервы хранят при температуре не выше 20 ~С и относительной влажности  воздуха не выше 75 %. Гарантийный  срок хранения большинства консервов  — два года, консервов детского и диетического питания, плодов и  ягод с сахаром в тубах— один год, плодов и ягод в термопластиковой таре — 3 мес. Гарантийные сроки хранения консервов устанавливаются с момента отгрузки.

Изменение качества консервов  при хранении

   Изменение качества консервов при хранении вызывается физическими, биохимическими, химическими и микробиологическими  процессами.

   К физическим процессам относят деформацию тары вследствие небрежного отношения к ней, что приводит к утрате товарного вида консервов, а иногда даже к нарушению герметичности.

   К химическим процессам относят меланоидинообразование, химический бомбаж (см. с. 255), электрохимические реакции замещения. Все они вызывают снижение или утрату доброкачественности консервов.

   Меланоидинообразование — это неферментативная реакция взаимодействия редуцирующих сахаров с аминокислотами с последующей их конденсацией и полимеризацией, при этом образуются темноокрашенные соединения — меланоидины. Реакция начинается при тепловой обработке и завершается при хранении. Интенсивность меланоидинообразования снижается в кислой среде при наличии достаточных количеств аскорбиновой кислоты, фенольных соединений, при непродолжительной тепловой обработке.

   Электрохимические реакции коррозии металлов тары увеличивают в консервах' содержание олова и железа. Коррозию металлов ускоряет кислород из незаполненного пространства банки, яблочная кислота и нитраты в продукте, В икре из кабачков и баклажанов, в яблочных нектарах отмечается наиболее интенсивный переход олова и железа в продукт.

   Биохимические процессы при хранении представлены в основном окислительными, приводящими к необратимому разрушению витаминов и других биологически активных веществ. Так, по данным А.Ф.Марх (1973), потери витамина С при длительном хранении соков составляют 35 — 40 %, витаминов В1, и B2 — 7 — 9 %. Окисляются кислоты, особенно яблочная и хинная, а также каротин, в результате чего изменяются вкус и цвет консервов, прогоркают жиры и ухудшается вкус.

Информация о работе Плоды и ягоды. Ассортимент. Технологические основы