Производительность проходческих комбайнов и комплексов
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2014 в 18:13, реферат
Краткое описание
Время простоев комбайнов за рабочий цикл складывается из затрат времени: на не совмещенную с работой исполнительного органа подачу комбайна на забой или передвижку распорного устройства распорно-шагающего органа перемещения; замену рабочего инструмента, отнесенного к одному циклу; на переключение рабочих органов и т. п. .
На воздушных отделениях
блоков в сборе расположены
пульсаторы роторного типа (по одному
на каждый блок) и привод, состоящий из
коробки скоростей и электродвигателя.
Над пульсатором расположен
воздушный ресивер, а сбоку
водяной коллектор для подрешетной
воды.
Количество воздуха, поступающего
в машину от каждого пульсатор, регулируется
дроссельной заслонкой, а количество
подрешетной воды водяной задвижкой.
Машины ОМК и ОМШ различаются
способом разгрузки. В
машинах ОМК, как и в БОМ-М, используются
автоматические регуляторы выпуска тяжёлых
продуктов отсадочной машины циклического
действия.
Отсадочные машины
с подрешетным
расположением воздушных
камер
Отсадочные машины типа
ОМ с подрешетным расположением
воздушных камер имеют следующие
преимущества перед отсадочными
машинами с боковым расположением
воздушных отделений: большую равномерность
поля скоростей по ширине машины
и производительность при одних
и тех же габаритах; меньшую
массу и объем воды, совершающей
колебания; более низкие динамические
нагрузки на перекрытия фабрики.
У машин ОМ12 (рис. 4.6) число унифицированных
ступеней
соответственно две и три.
Отсадочные машины типа
ОМ12 состоят из разгрузочных
воронок 1 с воздушными камерами
2, привода 3, роторных пульсаторов 4, решета
5 и решёт с искусственной постелью 6, поплавок
7, роторов разгрузчиков 8 и редукторов
роторных разгрузчиков 9. Каждая ступень
отсадочной машины заканчивается разгрузочной
камерой с разгрузочным устройством в
нижней части. В конце рабочего
отделения имеется два регулировочных
шибера один для изменения высоты сливного
порога, другой, дляизменения ширины
разгрузочной щели, через которую
удаляют тяжёлые продукты, с помощью роторных
разгрузчиков.
Ротор разгрузчиков приводится
во вращение электроприводом с
магнитным усилителем, частота
вращения которого регулируется
автоматическим регулятором уровня постели.
Отсадочная машина
BATAC
Отсадочная машина BATAC фирмы
“Humboldt Wedag”
(рис. 4.10), состоит из загрузочного
устройства 1, разгрузочной камеры
камере 8 вода в отсадочной машине
совершает колебательное
движение. Дополнительно
в донную часть каждой отсадочной
камеры через водопроводные
трубы 9 подается вода, которая
усиливает восходящий и ослабляет
нисходящий потоки воды.
В эти воздушные камеры 8 из
воздухосборника 11 по воздуховодным трубам
12 с помощью управляемых электроникой
по-воротных клапанов 13 периодически подается
сжатый воздух, который, расширяясь,
поднимает уровень воды, а
затем отводится из камеры.
Определение толщины слоев
в упорядоченном по плотности
потоке материала осуществляется
с помощью лодочных поплавков с
передаточной штангой. Основная
регулировка поплавка
(плотность разделения) осуществляется
с помощью дополнительных грузов.
Установка толщины слоя производится
задающим потенциометром.
В настоящее время
вместо индуктивных измерительных
систем используются
аналоговые системы измерения перемеще-
ния, работающие в
ультразвуковом диапазоне. Гидравлическая
система шиберов управляется
микропроцессорным регулирующим устройством.
Регистрация измеряемых величин
осуществляется в нижнем
положении поплавка, что исключает
влияние помех от различий
в фазах пульсации. Эти новые
системы имеют повышенную точность
измерения и управления и
невосприимчивы к ударам и
вибрации.
Для получения нормального
хода в отсадочных машинах
БАТАК используются тарельчатые
и поворотные клапаны, как и их золотники
управления, управляемые воздухом
от турбоком прессора.