Скульпртурные материалы

инструментами с помощью ударов. 

Для нанесения фактуры на поверхность бетонной скульптуры или выявление заполнителей из декоративных горных пород поверхность скульптуры обрабатывается инструментами с помощью ударов. Штрихи при ударной обработке последовательно наносят поперек пластических форм скульптуры, которые при этом не должны раздробляться. Скульптура, выполненная в белом и цветном бетоне, может быть обработана не только инструментами, применяющимися при декорировании скульптуры, но и шлифовальными инструментами для получения шлифованной или полированной поверхности, в зависимости от зернистости шлифовальных камней.

Пластические  массы.

Это новые материалы, которые отвечают многообразным  требованиям скульпторов и отдают новыми и оригинальными качествами декоративного характера.

Как каждый материал в  скульптуре пластические массы обладают своими выразительными средствами. В зависимости от своих декоративных и физико-механических свойств пластичные массы должны быть также выразительно представлены, как мрамор, гранит, дерево или бронза. Эти материалы необычны и ещё мало изучены скульптором.

Пластические массы  хорошо имитируют многие другие декоративные материалы, что также включает в круг их возможного применения, они имеют новые декоративные возможности, которые превосходят различные виды камня и металла.

В пластических массах можно  комбинировать цвета и тонировку, сочетать разнообразные технические приёмы, расширять декоративные свойства.

Тонирование скульптуры из пластических масс проводят с помощью  светотеневых решений, подчёркивающих форму, рельеф и массу лепки. Общий  тон скульптуры придаётся окрашиванием пластической массы до её отливки. Красители вводят в пластическую массу, когда она находится ещё в гладком состоянии. Скульптура после отливки, отвердения пластической массы и снятия формы может тонироваться в соответствии с замыслом.

Цветотеневое тонирование  производится стойкими красителями, растворёнными на лаках, что позволит ограниченно снять тонированные красители с поверхности скульптуры.

Декоративная отделка  скульптуры из пластических масс предусматривает  такие введения в пластические массы  наполнителей, например мраморной, гранитной крошки, цинковых белил, оксида титана и др., в зависимости от требований, предъявляемых к отделке.

Стоимость изготовления скульптуры из пластмассы значительно  ниже, чем из других скульптурных материалов (в 5 – 6 раз дешевле бронзовой, в 7 – 8 раз дешевле мраморной). Отливка из пластических масс отличается большой точностью воспроизведения, передаёт все нюансы лепки и фактуры.

Пластические  массы, применяемые для 

литья скульптуры.

Литьё скульптуры из пластических масс осуществляется в гипсовых формах, снимаемых с глиняных или пластмассовых моделей. Для литья скульптуры применяются литьевые полимеры (лития метакрилат, полихлорвинил, акрилатный порошок, смола).

Вся смесь тщательно  перемешивается и выдерживается  для вызревания 5 мин. «Вызревшая смесь должна обладать хорошей текучестью, в форму её следует заливать до начала глелатинизации.

Подготовленную смесь  заливают в форму тонкой струёй через  воронку без перерыва. Вслед заливкой первой партии массы заливается заранее  подготовленная вторая партия и т.д.

Формы постепенно заполняются  массой, устанавливаются в пропарочную  камеру, где происходит полимеризация  пластической массы. Процесс полимеризации  продолжается от 3 до 6 часов при температуре 100⁰С. время полимеризации зависит от размеров, форм и толщины отливаемой скульптуры.

После полимеризации  и остывания до температуры 50 – 60⁰, кусковые формы разбирают; если они неровные – расколачивают. Изъятую из форм скульптуру промывают 20% раствором соляной или серной кислоты для удаления слоя крахмала и следов гипса. Затем скульптура поливается щелочной водой для нейтрализации следов кислоты. Отмытую скульптуру для удаления следов кусковой формы прорабатывается и пескоструется для придания пластической массе матовой поверхности.

Для создания скульптуры из пластической массы кроме литья применяют метод окатки: жидкая пластическая масса наносится на стенки гипсовой формы и окатывается. Нанесение пластмасс производится специальным распылителем, через который она подаётся под давлением.

Литьевой состав для окатки скульптуры:

Стирол – 30 – 37%;

Полиметилметакрилатный  порошок марки Л-1-63-65 – 5 – 7%;

Пигмент – 5 – 7%.

Для соединения деталей  скульптуры, если их отливка производилась  в отдельных формах, применяется  специальный склеивающий состав. Этот состав наносится шпателем, на заранее подготовленные детали скульптуры.  

Металлы.

Сплавы и металлы, применяемые  в монументальной и крупной станковой  скульптуре, дают возможность воспроизводить любую сложную скульптурную композицию. К ним относятся: бронза, сплавы на алюминиевой основе, чугун, листовая медь, листовой алюминий и электролитическая медь для гальванопластической скульптуры.

Бронза.

Один из благороднейших и уникальных статуарных материалов, бронза по своим пластическим свойствам  даёт возможность выполнять в ней тонкие и ажурные композиции и любые нюансы лепки и фактуры.

Бронза – это металл, призванный решать монументальные задачи в скульптуре. Одновременно она является и универсальным пластическим материалом, обладающим огромным диапазоном применения. Поверхность бронзы обладает исключительными декоративными качествами – богатством цветной окраски и световой игры, это единственный металл, которому можно искусственно придать цвет античной патины.

Одним из главных материалов, применявшихся в античное время, как греческими, так и римскими скульпторами, была бронза. Существовало два вида бронзового литья – полое и сплошное. Статуэтки выполнялись по методу сплошного, а статуи и скульптуры больших размеров – по методу полного литья.

Но ещё до греков художественное литьё из бронзы существовало на Востоке, откуда греки заимствовали технику этого искусства, а заимствовав, усовершенствовали и внесли в неё много нового и оригинального. Наивысший расцвет античной скульптуры связан с бронзовой скульптурой эпохи зрелой классики (V – IV вв. до н.э.).

В России начало статуарного  литья было положено в первой четверти XVIII века, в царствование Петра I. Тогда и появились выдающиеся скульптурные произведения, отлитые в бронзе. Техника литья и в допетровское время была на сравнительно высоком уровне, но тогда она находила применение главным образом в отливки пушек, колоколов, а также в прикладном декоративном искусстве и в изделиях культурного характера. В технике литья того времени в значительной мере преобладало влияние итальянских художников, но с XV века начинает создаваться московская школа художников, отличающаяся богатством сюжетов и орнаментировке, высокой техникой литья и тонкостью чеканки.

Бронзы, применявшиеся  для художественных работ в Древне Руси, были подобны византийским.

Художественные отливки  производились также из так называемой руды, представляющей сплав меди, олова  и цинка. Этот сплав был распространён  в XII – XIV веках. Впоследствии, в XV – XVII веках на Руси применялись отливки из красной меди, а с середины XVIII века начали окончательно внедрять сплавы латуни – меди с цинком. Но некоторые памятники, отлитые и в более позднее время, также содержали значительное количество олова, например бронза.

В настоящее время  по ГОСТу 4116-75 монументальная и станковая скульптуры отливаются из бронзы, предназначенной специально для художественного литья.

• Таблица 1. Химический состав бронзы для художественного литья в %.

Основные компоненты				Примеси, не более
Олово	Цинк	Свинец	Медь	Сурьма	Железо	Алюми-ний	Всего
5,0-7,0	5,0-7,0	1,0-4,0	Осталь-ное	0,5	0,5	0,1	1,5

 

 Чистый цвет бронзы, играющий существенную роль в скульптуре зависит от соотношений олова и меди в сплаве. При 15% олова цвет бронзы. Медь плавится при температуре 1083⁰С, но при присадке 8%, 16 – 25% олова бронза приобретает желтовато-белый цвета; при значительных присадках олова, например свыше 25%, бронза становится светло-серой, а при 33% олова получают так называемую белую бронзу, похожую на серебро.

Твёрдость бронзы также  зависит от присадок олова: максимальная твёрдость – при 27% олова, но бронза становится хрупкой. При присадке в 4 – 6% олова бронза становится пластичной и может коваться, чем и пользовались древние мастера оружия.

Чеканка бронзовой  скульптуры.

Чеканка – это своеобразный способ художественной обработки металла, дающий возможность получить такую декоративную отделку скульптуры, которую невозможно получить лепкой. Чеканка придаёт бронзе чёткие формы и сообщает скульптуре выразительность.

Чеканка скульптуры –  древний способ художественной обработки бронзы – была известна ещё до античного времени. Вначале чеканка имела узкое применение из-за нестойкости бронзовых инструментов, но начиная с VII века до н.э., когда широко вошли в практику инструменты из железа, чеканка стала быстро развиваться. При помощи чеканки добивались более рельефного и чёткого выявления ряда деталей бронзовой скульптуре: обычно прочеканивались волосы, складки одежды, орнаменты, детали лица.

Патинирование бронзовой скульптуры.

Античные бронзовые  статуи, находясь на открытом воздухе постепенно изменяли цвет, покрывались оксидной плёнкой. В зависимости от присутствия в воздухе хлористых, углекислых или сернистых соединений, оксидная плёнка на бронзовой скульптуре приобретала различную окраску – синюю, тёмно-зелёную или чёрную, что было также связано с составом бронзы.

Получение красивой патины зависит также от техники литья. Наиболее красивая патина получается на бронзовой скульптуре, отлитой  по восковой модели, что подтверждается красотой патин на античных бронзах  и бронзах Древней Руси.

Цветовая декоративность скульптуры целиком зависит от правильного  выбора всего комплекса механической и химической обработки и должна быть органически связана с художественным замыслом. В каждом отдельном случае одной из важнейших задач является получение требуемого цвета и светотеневого решения скульптуры.

Для примера приводим несколько растворов электрохимичесго патинирования (в г/л):

Сернокислая медь . . . . . . . . . 50

Хлористый аммоний . . . . . . . 28

Хлористый натрий . . . . . . . . . 14

Уксусная кислота . . . . . . . . . . 12

Хлористый цинк . . . . . . . . . . . 6

Глицерин . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Чугун.

Как статуарный материал, по своим литейным качествам не уступает бронзе, т.к. современная техника  художественного литья по точности передачи пластики приближает чугунное литьё к бронзовому. 

Особенностью чугуна является его специфические декоративные свойства, и поскольку чугунная скульптура тонируется главным образом в  чёрный цвет, то воспринимается она  силуэтно. О бронзе и чугуне В.И. Мухина писала: «. . . структура и текучесть бронзы и чугуна позволили решить новую задачу скульптурной формы, где часто объёмы пространства между ними находятся в полной композиционной гармонии. Силуэт становится богаче».

В России появление первого статуарного чугунного литья относится ко времени Петра I, когда было положено начало развитию металлургической промышленности. один из первых был построен на Урале Невьянский металлургический завод, выдавший первую плавку чугуна в 1701 году. В это время Пётр посылает на уральский завод надзирателя артиллерий А. Виниуса, который и налаживает первые отливки пушек из чугуна.

Современная скульптура из чугуна отличается более свободной  моделировкой, в чугунной скульптуре нет больше вынужденного обобщения форм, скульптура отличается тщательной обработкой фактуры и выявлением тонких пластических деталей. Всё это показывает, что по пластическим особенностям современная чугунная скульптура приближается к бронзовой.

Скульптура из чугуна может служить многие века, и единовременным дефектом чугунной скульптуры считается лишь появление на поверхности металлов со временем неприятного белого налёта ржавчины, нарушающего восприятие пластики. Для предупреждения образования ржавчины поверхность скульптуры из чугуна окрашивается – её покрывают тонким слоем краски, в состав которой входит сажа и натуральная олифа.

По другому способу  после чеканки и заделки раковин  скульптуры покрывают олифой и нагревают  до температуры 200 – 270⁰С, при этом нанесение олифы и термическая обработка повторяются трёхкратно.

Тонирование чугуна.

Для сохранения естественного  цвета чугуна смешиваются полихлорвиниловая  шпаклёвка (ПХВ – 23 – 80) – 90% и эмаль (ХС – 77) – 10 – 20%.

Краска на скульптуру наносится два раза кистью или  распылителем, в последнем случае краску разбавляют растворителем А – 4. Поверхность скульптуры перед нанесением краски должна быть тщательно обезжирена ацетоном или уайтспиритом.