Разработка коллекции

 

3.5 Построение чертежей лекал основных и производных

Чертежи лекал деталей проектируемого изделия являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму  и размеры деталей, технические  условия на их обработку и раскрой. При построении чертежей лекал используют нормативно-техническую документацию, представленную в общих технических условиях отраслевых стандартов на различные виды продукции. Исходными данными для разработки чертежей лекал являются:

технический чертеж конструкции изделия  с модельными особенностями;

свойства материалов, из которых  рекомендовано изготовлять изделие  и

выбранные методы технологической  обработки. Лекала-оригиналы полностью  соответствуют подлинному образцу  модели изделия базисного размера. Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры  и роста, рекомендованные в данной полнотной - возрастной группе. Они  предназначены для изготовления образцов-эталонов швейных изделий  и для проверки точности и качества рабочих лекал. Рабочие лекала изготовляют  по лекалам-эталонам, они предназначены  для выполнения раскладки при  установлении норм расхода материалов, зарисовке раскладки лекал на материале или изготовлении трафаретов для раскроя материалов и для  проверки качества кроя. Контуры лекал  оформляют с учетом технологической  обработки и в соответствии с  конструкцией шва, определяемой техническими требованиями к стежкам, строчкам и  швам. В ряде случаев конфигурацию контуров определяет применяемое оборудование. Основными деталями называют детали, полученные с чертежа конструкции  изделия. К ним относят спинку, полочку, бочок при наличии, нижний воротник, детали рукава, переднюю и  заднюю половинки поясных изделий, пояс. Основными деталями называют детали, полученные с чертежа конструкции  изделия. К ним относят спинку, полочку, бочок при наличии, нижний воротник, детали рукава, переднюю и  заднюю половинки поясных изделий, пояс Детали швейных изделий, которые  разрабатываются на базе основных, называются производными. Они могут  быть предназначены для художественного  оформления изделия декоративно-конструктивными  элементами, для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, для придания форма устойчивости изделиям и т. д. Поэтому размеры  и форма производных деталей  должны быть тесно увязаны с контурами  основных деталей. К производным  относятся следующие детали: из основного  материала - Под борта, верхний воротник, листочки, клапаны, обтачки, пояс; из подкладочного  материала - спинка, полочки, отрезная боковая часть полочки, верхняя  и нижняя части рукава, подкладка  передней половинки брюк, подкладка  жилета и другие мелкие детали; из прокладочного  материала -бортовая прокладка, дополнительная плечевая накладка, под плечики; из дублирующего прокладочного материала - прокладка в полочку пиджака, пальто, жилета, в низ спинки, в пройму и низ бочка, низ рукава, нижний и верхний воротник и под борт.

Чертежи лекал производных деталей  разрабатывают на основе рабочих  чертежей лекал-эталонов основных деталей  с учетом методов их обработки. Форму  срезов производных деталей

определяют методы обработки не только. Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе пошива изделия  для нанесения вспомогательных  линий стачивания, настрачивания, расположения карманов, линии обрезки и т.д. Вспомогательные лекала разрабатывают  на базе основных лекал и лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намеловочные и лекала для уточнения срезов деталей. Намеловочные вспомогательные лекала предназначены для нанесения

линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают  другие детали, стачивают вытачки, складки  и т.д.

3.6 Спецификация  деталей

Таблица 6

 

№ п/п	Наименование деталей	Количество лекал	Количество  деталей кроя
1	2	3	4
Основные лекала верха  для комбинезона
1	Средняя часть полочки	1/2	1
2	Боковая часть полочки	1	2
3	Средняя часть спинки	1	2
4	Боковая часть спинки	1	2
5	Центральная часть передней половинки брюк	1	2
6	Боковая часть передней половинки брюк	1	2
7	Центральная часть задней половинки брюк	1	2
8	Боковая часть задней половинки брюк	1	2
Производные лекала верха  для комбинезона
9	Обтачка в горловину полочки	1	2
10	Обтачка в горловину спинки	1	2
11	Обтачка в вырез лифа	1	2
12	Обтачка в вырез брюк	1	2
20	Декор в виде круга 1	1	2
21	Декор в виде круга 2	1	6
22	Декор в виде круга 3	1	8
Продолжение Таблицы 6
Производные лекала из клеевой прокладки
13	Клеевая прокладка в  обтачку горловины полочки	1	2
14	Клеевая прокладка в обтачку горловины спинки	1	2
15	Клеевая прокладка в обтачку  выреза лифа	1	2
16	Клеевая прокладка в обтачку  выреза брюк	1	2
17	Клеевая прокладка в пройму полочки	1	2
18	Клеевая прокладка в пройму спинки	1	2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

4.1 Технические требования к раскрою и раскладке лекал на ткани

 

При выполнении раскроя изделия  необходимо выполнять комплекс правил. Эти правила учитывают расположение деталей изделия в зависимости  от рисунка ткани, направления ворса, начеса, соответствие направления нитей  основы ткани с положением основных линий на лекалах деталей изделия, припуски на запас и на швы, допустимые подставки на деталях. Соблюдение этих правил раскроя способствует улучшению  качества готовых изделий, но ограничивает возможность сокращение межлекальных выпадов и уменьшения расхода  ткани на изделие:

- при раскрое учитывать  расположение деталей изделия  в зависимости от направления  нитей основы, припуски на запас  и на швы

- перед раскроем ткань подвергнуть процессу декатирования (предварительная усадка)

- проверить лицевую сторону  ткани на наличие брака, пороков  (пятна, пролет, разнооттеночность, перекос), если таковые обнаружатся, отметить мелом, в целях правильного последующего раскроя (поместить их в выпада между лекалами, либо можно использовать эти участки для внутренних деталей не видимых с лицевой стороны изделия: обтачка, припуски на швы).

Все детали необходимо выкраивать с минимальными отклонениями по срезам от лекал. Отклонения от лекал по плечевым срезам, срезам пройм, окатов рукавов, горловины не должны превышать ± 1мм. По внутренним срезам подбортов, низа рукавов ± 3мм. Отклонения в расположении и размере надсечек не должны превышать 1 мм. Обводку лекал выполняют тонко оточенным мелом с соблюдением следующих правил:

-Толщина линии обводки  не более 1 мм

- Линия обводки должна  совпадать с контуром лекал

-отклонения от контуров  лекал по особо ответственным  срезам (плечевым, окатам рукавов,  пройм) не должны превышать  11,5 мм; по менее ответственным срезам (бортов, боковым, средним срезам спинки, воротника, передним, локтевым) 1,5 2; по остальным 2,5 3 мм;

-перекос деталей при  раскрое вследствие пороков материала  или неправильного настилания  не должен превышать на тканях  в клетку и полоску 0,5 %, на гладкокрашеных 1 %;

-несовпадение надсечек  на деталях кроя и лекалах  не должно превышать 2 мм;

-длина надсечек на  деталях из ткани должна быть (4 ± 1) мм; из трикотажного полотна  (3 ± 1) мм;

-срезы деталей не должны  быть рыхлыми, ширина линии  реза не должна превышать 1 2 мм.

 

 

 

4.2 Нормирование ткани

В условиях производства одежды по индивидуальным заказам раскрой прикладных и  подкладочных материалов осуществляют настилами, а тканей верха - одиночными полотнами. Изготовление одежды начинается с настилания ткани, потом раскроя, формование и соединение деталей  в изделие. До раскроя ткань проходит несколько этапов, при которых  обычно возникают потери ткани. Повышение  рентабельности производства является осуществление мероприятий по экономии ткани и других материалов без  снижения качества изделия. Нормирование расхода тканей является поэтапный  контроль над потерями ткани в  производстве.

Основной фактор, определяющий расход ткани, является площадь лекал изделия. Площадь лекал изделия - величина непостоянная. Она зависит от размера, длины изделия модели и величины припусков на швы.

В курсовом проекте площадь лекал  рассчитывалась методом наложения  геометрических фигур, при этом каждое лекало разбивалось на ряд прямолинейных  фигур, измерялись их площади по геометрическим формулам и суммировались полученные результаты.

Величину межлекальных выпадов  определяют по формуле:

1) Дл-Выс=Sраскл

2) Sлек= Sраскл-Sвып

3) 1%=Sлек/100%

4) Sвып=Sвып/1%

По каждой раскладке определяют количество межлекальных выпадов. Норму  на раскладку с наименьшим процентом  внутренних выпадов (и тем самым  с наименьшим расходом ткани) принимают  за норму на обмеловку.

В курсовой работе было выполнено три раскладки:

1.Раскладка на ткань верха  (рисунок   ), в сгиб. Расход 150 см, 26%  межлекальных выпадов с учетом рационального остатка.

2.Раскладка на отделочную ткань (рисунок   ), в сгиб. Расход 100 см, 22 % межлекальных выпадов с учетом рационального остатка.

3.Раскладка на прокладочную  ткань (рисунок    ), в сгиб. Расход 100 см, 30% межлекальных выпадов с учетом рационального остатка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка 1

Изделие: женский комбинезон

Рост, размер, полнота: 176-92-101, 2 полнота

Ткань: основная костюмная

Способ настила: в сгиб

Количество изделий в  раскладке: 1

Ширина ткани: 150 см

Ширина раскладки: 75 см

Длина раскладки: 153см

Площадь лекал: 6421,4см²

Процент внутренних выпадов: 26%

Площадь рационального выпада: 2064 см²

Площадь раскладки: 11475 см²

Дата: 28.01.13

Раскладчик: Джумазова Д.

 

Рисунок   - Раскладка  на основную ткань

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка 2

Изделие: женский комбинезон

Рост, размер, полнота: 176-92-101, 2 полнота

Ткань: отделочная шифон

Способ настила: в сгиб

Количество изделий в раскладке: 1

Ширина ткани: 100 см

Ширина раскладки: 50см

Длина раскладки: 110 см

Площадь лекал: 2341 см²

Процент внутренних выпадов: 22%

Площадь рационального выпада: 1899,5 см²

Площадь раскладки: 5500 см²

Дата: 28.01.13

Раскладчик: Джумазова Д.

 

Рисунок   - Раскладка  на отделочную ткань

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка 3

Изделие: женский комбинезон

Рост, размер, полнота: 176-92-101, 2 полнота

Ткань: Дублерин

Способ настила: в сгиб

Количество изделий в раскладке: 1

Ширина ткани: 100см

Ширина раскладки: 50см

Длина раскладки:23

Площадь лекал: 655 см²

Процент внутренних выпадов: 30%

Площадь рационального выпада: 149,5 см²

Площадь раскладки: 1150 см²

Дата: 28.01.13

Раскладчик: Джумазова Д.

 

 

Рисунок   - Раскладка  на прокладочную ткань

5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Назарбаев Н. А. «Казахстан – 2030. Послание народу Казахстана».

2. ГОСТ 17522-72 «Типовые фигуры женщин», «Размерные признаки для проектирования одежды».

3. Единая система конструкторской документации (ЕСКД) - комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).

4. Баженов В. И. «Материалы для швейных изделий», М., 82 г.

5. Вальщиков И. П. и др. «Оборудование швейного производства», М., 77 г.

6. Гурьянова А. А. «Конструирование одежды».

7. Матузова Б. М. «Разработка конструкций женских швейных изделий по моделям», М., 83 г.