Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2014 в 07:26, дипломная работа
В проделанной работе проанализировано состояние производства бутадиена на базе цеха Д-4а ЗАО «ЭКООЙЛ» и выявлена необходимость реконструкции узла очистки бутадиен-сырца от ацетитленовых углеводородов, а именно колонны экстрактивной ректификации К-45, так как в колонне в процессе очистки происходит унос ацетонитрила и ацетилена с парами бутадиена, что по нормам технологического режима недопустимо.
Данное отклонение вызвано повышенными нагрузками по сырью, превышающим нормы расхода по проекту. Нарушение приводит к необходимости воз-врата бутадиена-сырца с нежелательными примесями на повторную очистку, что повышает энергозатраты и увеличивает затраты времени на получение готовой продукции.
Введение
1. Аналитический обзор………………………………………………………........ 6
1.1. Современные промышленные способы получения бутадиена………….. 6
1.2. Обоснование технологии базового производства…………………………. 6
1.3. Структурная схема проектируемого процесса и ее описание……………. 8
2. Технологическая часть……………………………………………………......... 14
2.1. Характеристика готовой продукции……………………………………........... 14
2.2. Характеристика сырья, вспомогательных материалов,
полуфабрикатов………………………………………………………………….. 15
2.3. Нормы технологического режима…………………………………………….. 16
2.4. Технологическая схема проектируемого процесса и ее описание……… 23
2.5. Аналитический контроль производства………………………………........... 25
3. Расчетная часть………………………………………………………………….. 28
3.1. Расчёт материального баланса проектируемого процесса………............ 28
3.2. Технологический расчет аппарата………………………………………........ 34
3.3. Конструктивный расчет аппарата…………………………………………….. 38
4. Автоматизация и АСУ ТП……………………………………………………… 45
5. Охрана труда и техника безопасности………………………………………. 55
6. Охрана окружающей среды……………………………………………………. 66
7. Экономическая часть……………………………………………………………. 77
7.1. Входная информация и предварительные расчеты………………………. 77
7.2. Расчет численности и годового фонда заработной платы рабочих…….. 79
7.3. Расчет затрат на сырье, вспомогательные материалы и
энергоресурсы……………………………………………………………………. 81
7.4. Расчет цеховых расходов и калькуляции себестоимости………………… 82
7.5. Расчет технико-экономических показателей………………………………… 84
8. Заключение……………………………………………………………………….. 86
9. Список используемой литературы…………………………………………….. 87
Приложения:
1. Приложение 1
2. Приложение 2
3. Технологическая схема производства
4. Технологическая схема узла экстрактивной ректификации с
автоматизацией
5. Чертёж общего вида ректификационной колонны
6. Чертёж деталей и узлов основного аппарата
7. Сравнительная таблица технико-экономических показателей
Схема автоматизации процесса представлена на рис. 4.1.
Регуляторы, регистраторы и электрозадвижки
по месту и на щите оператора представлены
на рис. 4.2.
Рис. 4.1. Схема автоматизации процесса
Рис. 4.2. Регуляторы, регистраторы и электрозадвижки по месту и на щите оператора
5. Охрана труда и техника
5.1. Анализ опасных
и вредных производственных
месте аппаратчика, цех Д-4а ЗАО «ЭКООЙЛ»
ГОСТ 12.0.003-74, настоящий стандарт распространяется на опасные и вредные производственные факторы, устанавливает их классификацию и содержит особенности разработки стандартов ССБТ на требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов [17].
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:
На аппаратчика в процессе работы действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Недостаточная освещенность рабочей зоны
СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, нормы по освещению для помещений с ЭВМ [18]:
Повышенный уровень электромагнитных излучений
ГОСТ 12.1.006-84, данный стандарт устанавливает допустимые уровни электромагнитных полей (ЭМП) на рабочих местах персонала, осуществляющего работы с источниками ЭМП [19].
Предельно допустимые уровни напряженности (индукции) постоянного магнитного поля на рабочих местах подразделяются по условиям воздействия на общее и локальное.
В зависимости от места и условий воздействия ЭМП различают четыре типа облучения: профессиональное, непрофессиональное, облучение в быту и облучение, осуществляемое в лечебных целях, а по характеру облучения – общее и местное.
Большую часть спектра неионизирующих ЭМП составляют радиоволны (3Гц-3000ГГц), меньшую часть – колебания оптического диапазона (инфракрасное, видимое, ультрафиолетовое излучения).
Уровни ионизации воздуха помещений при работе приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Уровни ионизации воздуха помещений
Уровни |
Число ионов в 1 см куб. воздуха | |
n+ |
n- | |
Минимально необходимые |
400 |
600 |
Оптимальные |
1500-3000 |
3000-5000 |
Максимально допустимые |
50000 |
50000 |
СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, временные допустимые уровни ЭМП, создаваемых ПЭВМ на рабочих местах приведены в табл. 5.2 [18].
Временные допустимые уровни
ЭМП, создаваемых ПЭВМ
на рабочих местах
Наименование параметров |
ВДУ | |
Напряженность электрического поля |
в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц |
25 В/м |
в диапазоне частот 2 кГц - 400 кГц |
2,5 В/м | |
Плотность магнитного потока |
в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц |
250 нТл |
в диапазоне частот 2 кГц - 400 кГц |
25 нТл | |
Напряженность электростатического поля |
15 кВ/м |
Повышенный уровень шума на рабочем месте
СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, нормы пду шума для операторов ЭВМ [18].
Допустимые значения уровней звукового
давления в октавных полосах частот и
уровня звука, создаваемого ЭВМ указаны
в табл. 5.3.
Таблица 5.3
Допустимые значения уровней звукового давления
Уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами |
Уровни звука в дБА | ||||
31,5 Гц |
125 Гц |
500 Гц |
2000 Гц |
8000 Гц | |
86 дБ |
61 дБ |
49 дБ |
42 дБ |
38 дБ |
50 |
Повышенное значение напряжения в электрической
цепи, замыкание
которой может произойти через тело человека
ГОСТ 12.1.038-82, напряжения прикосновения
и токи, протекающие через
тело человека при нормальном (неаварийном)
режиме электроустановки указаны в табл.
5.4 [20].
Таблица 5.4
Напряжения прикосновения и токи
Род тока |
U, В |
I, мА |
не более | ||
Переменный, 50 Гц |
2,0 |
0,3 |
Постоянный |
8,0 |
1,0 |
Недостаточное соответствие нормам микроклимата
производственных помещений
СанПиН 2.2.4.548-96, настоящие Санитарные правила и предназначены для предотвращения неблагоприятного воздействия микроклимата рабочих мест, производственных помещений на самочувствие, функциональное состояние, работоспособность и здоровье человека [21].
Оптимальные параметры микроклимата на рабочих местах должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 5.5, применительно к выполнению работ различных категорий в холодный и теплый периоды года.
Таблица 5.5
Оптимальные величины показателей микроклимата
Период года |
Категория работ по уровню энергозатрат, Вт |
Температура воздуха, °С |
Температура поверхностей, °С |
Относительная влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
Холодный |
IIа (175 - 232) |
19 - 21 |
18-22 |
60-40 |
0,2 |
Теплый |
IIа (175 - 232) |
20 - 22 |
19-23 |
60-40 |
0,2 |
Повышенное содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
ГОСТ 12.1.005-88, настоящий стандарт распространяется на воздух рабочей зоны предприятий народного хозяйства [22]. Стандарт устанавливает общие санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата и допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), используемых при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования, вентиляции, для контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоровье работающих.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности превышения предельно допустимых концентраций - максимально разовых рабочей зоны и среднесменных рабочей зоны.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в табл. 5.6.
Таблица 5.6
Предельно допустимые концентрации
вредных веществ
в воздухе рабочей зоны
Наименование вещества |
Величина ПДК, мг/м3 |
Преимущественное агрегатное состояние в условиях производства |
Класс опасности |
Ацетонитрил |
10 |
п |
III |
Винилацетилен |
20 |
п |
IV |
Бутадиен-1,3 |
100 |
п |
IV |
изо-Бутилен |
100 |
п |
IV |
Метилацетилен |
135 |
п |
IV |
н-Бутан |
300 |
п |
IV |
5.2. Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов
Недостаточная освещенность рабочей зоны
Рабочее освещение следует предусматривать для всех помещений зданий, а также участков открытых пространств, предназначенных для работы, прохода людей и движения транспорта.
Для общего освещения помещений следует использовать разрядные лампы и/или лампы накаливания.
Для местного освещения, кроме разрядных источников света, допускается использование ламп накаливания, преимущественно галогенных.
Применение ксеноновых ламп внутри помещений не допускается.
Повышенный уровень электромагнитных
излучений и повышенное
значение напряжения в электрической
цепи, замыкание которой может
произойти через тело человека
Опасное и вредное воздействия на людей электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей проявляются в виде электротравм и профессиональных заболеваний. Степень опасного и вредного воздействия на человека электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей зависит от:
Электроустановки и их части должны быть
выполнены таким образом, чтобы работающие
не подвергались опасным и вредным воздействиям
электрического тока и электромагнитных
полей, и соответствовать требованиям
электробезопасности.
Для обеспечения защиты от поражения
электрическим током при прикосновении
к металлическим нетоковедущим частям,
которые могут оказаться под напряжением
в результате повреждения изоляции, применяют
следующие
способы:
Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.
Информация о работе Реконструкция производства бутадиена на базе цеха Д-4а ЗАО «ЭКООЙЛ»