Отчёт по практике на ОАО "Беларуськалий"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Августа 2012 в 21:15, отчет по практике

Краткое описание

С первых лет своего существования калийные предприятия Солигорска получили международную известность. Их продукция всегда пользовалась популярностью на внутреннем и зарубежном рынках. Рудники и обогатительные фабрики быстро осваивали вводимые производственные мощности, непрерывно и динамично наращивали объемы выпускаемой продукции, активно внедряли новые виды оборудования и новые технологические процессы добычи и переработки руды, расширяли ассортимент, улучшали качественные характеристики и потребительские свойства выпускаемой продукции.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Готовое.docx

— 58.91 Кб (Скачать документ)

Работы на рудниках должны выполняться по письменному наряду, выданному в соответствии с Положением о нарядной системе, утвержденному  руководителем предприятия.

Каждое рабочее место  должно обеспечиваться проветриванием, освещением, средствами для оповещения об аварии, находиться в состоянии  полной безопасности для работы (отсутствие нависающих кусков породы, исправная  крепь, наличие ограждений движущихся частей механизмов и пр.) и перед  началом работы осматриваться руководителем  смены или по его поручению  – бригадиром (звеньевым).

На рудниках, опасных по газу, запрещается проносить табак  и курительные принадлежности, а  также курить и пользоваться открытым огнем в подземных выработках, надшахтных зданиях, а также и  пользоваться открытым огнем на поверхности  на расстоянии не менее 30 м от диффузора  вентилятора.

 

3.2 Мероприятия по борьбе с пылью, внезапным выбросам газа  и породы

Для борьбы с пылью на руднике используются:

- устройства пылеподавления на оборудовании выемочных машин и проходческих комбайнов,

- эффективное проветривание,

- применение индивидуальных средств типа респираторы и лепестки.

 В целях снижения  запыленности воздуха, поступающего  в забой, необходимо:

- постоянно следить за  герметизацией узлов перегрузки;

- регулярно (в соответствии с графиками) производить полив водой почвы главных и панельных транспортных штреков.

Рабочие, занятые на очистных работах, обязаны применять индивидуальные средства защиты от шума и пыли ("Бируши", респираторы "Лепесток-40", "Лепесток-200 и др.).

Мероприятия по борьбе с  возможными выбросами.

Все исполнители и технический  надзор  участка  должен  быть  обучен распознаванию  предупредительных  признаков и предвестников  выброса.

 Предупредительные признаки  внезапного выброса соли и газа при ведении подготовительных выработок, кровля которых расположена в III c.c.:

-погружение слоев под  углом от 15 до 30 град;

-полное замещение продуктивных  слоев или их частичное замещение  каменной солью более чем на 50%;

-постепенное утончение  верхних сильвинитовых прослойков по III слою;

-появление в кровле  лавы трещин разрыва в плоскости  глинистых прослойков, ориентированных  по касательной относительно  контура выбросоопасной зоны.

Предупредительные признаки  внезапного выброса соли и газа  при ведении подготовительных  выработок, кровля которых  расположена  в IV c.c. и выше :

- локальный прогиб IV сильвинитового  слоя  под углом от 5 до 10град.

- постепенное утончение  или замещение  каменной  солью  IV сильвинитового  слоя.

Предвестники внезапного выброса  соли и газа  в подготовительной выработке,   кровля  которой  расположена в IV сильвинитовом слое и выше: 

- появление в забое  выработки  V  сильвинитового слоя;

- появление в забое   выработки  вертикальных  секущих   трещин,  заполненных  карналлитом; 

- погружение слоев   под  углом 10 град и более; 

- появление  газовыделений; 

-потрескивание  массива  и  отскакивание  кусочков  породы; 

- развивающийся прогиб  пород  кровли с образованием зияющих (открытых) трещин.

Для предотвращения внезапного выброса газа и породы машинисту  горных выемочных работ необходимо постоянно следить за поведением пласта. При обнаружении в горной выработке (капитальной, подготовительной, очистной, в том числе и в  лавах) предупредительных признаков, а тем более предвестников рабочие должны немедленно прекратить работу, удалится в безопасное место, отключить электроэнергию и поставить в известность лицо горного надзора.

 

 

3.3 Контроль содержания метана в очистных забоях

Контроль содержания в  рудничной атмосфере метана осуществляется интерферометрами типа ШИ-11, а также  метан- реле, устанавливаемых на  исходящих струях в лавах, на  проходческих комплексах   сигнализаторами метана типа  ″Сигнал-2 ″, ТМРК-3.

  На проходческом комбайне  на весь период работы должен  быть установлен прибор непрерывного  автоматического контроля за содержанием метана "Сигнал-2" В лавах устанавливаются стационарные анализаторы метана АТ-3.

Оперативный контроль за содержанием горючих газов в забое, оборудованном прибором "Сигнал-2" должен производиться технадзором участка не реже 2-х раз в смену, причем первый замер должен быть произведен в начале смены, либо по письменному наряду старшим звена или бригадиром.  Ежесуточно, не менее одного раза, замер производится газомерщиком или ИТР участка ПУВ.

 Результаты замеров  концентрации СН4  должны фиксироваться на замерных досках и в специальных журналах. 

Содержание метана в атмосфере  горных  выработок должно соответствовать  следующим нормам:

- на исходящей из очистной  камеры (блока) или тупиковой , местные скопления метана в очистных и подготовительных выработках - не более 1.0%.

 

3.4 Противопожарная  защита  рудника

Согласно правил безопасности каждая шахта должна иметь проект противопожарной защиты. Эти проекты составляются с целью обеспечения противопожарной защиты, как поверхностного комплекса, так и всех подземных выработок.

Противопожарной защите подлежат: надшахтное здание, здания подъемных  машин, здание главной вентиля торной установки и другие здания, пожар  в которых может угрожать горным выработкам, рудничные стволы, околоствольный двор, различные склады, гаражи, ЦПП, конвейерный транспорт, мастерские.

Копры и надшахтные здания при стволах, подающих свежий воздух,  должны сооружаться их несгораемого материала. Негорючими материалами  должны быть закреплены: устья стволов (на протяжении не менее 10м), подающих свежий воздух, сопряжения стволов, подающих свежий воздух, с выработками горизонтов и околоствольных дворов на протяжении не менее 10м. Устья стволов рудника, подающих свежий воздух, должны иметь металлические ляды.

Шахты должны обеспечиваться противопожарным оборудованием  и противопожарными средствами. В  каждой шахте должен быть склад противопожарных  материалов и оборудования, который располагается вблизи ствола. Запрещается использование материалов, находящихся в противопожарных складах, на нужды, не связанные с ликвидацией аварий. Материалы, израсходованные со складов при ликвидации пожаров и других аварий, должны быть пополнены в течение суток.

Все противопожарные склады должны быть закрыты на замок и  опломбированы. Ключи от складов  противопожарных материалов (на поверхности  и подземных) должны храниться в  кабинете начальника рудника на видном месте в ящике под стеклом, а также в диспетчерском пункте рудника. В случае аварий замки этих складов можно взломать.

Ликвидацию пожаров вблизи ствола, а также на поверхности, осуществляют водой, подаваемой насосом по трубопроводам с поверхности. Для ликвидации пожара в ранней стадии его развития в подземных выработках предусматриваются первичные средства пожаротушения: ручные порошковые или пенные огнетушители, песок (соляной штыб), лопаты, ведра и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ НА  ДОБЫЧНОМ УЧАСТКЕ

 

1. График работ очистного забоя.

Работа  планируется по графику пятидневной рабочей  недели с двумя выходными днями  по скользящему графику.

Выходной день предоставляется:

а) технологическим сменам горных участков, ремонтным технологическим  звеньям горных участков, ПВРКТ и  других  служб — через 5 дней на 6-ой день недели.

б) остальным трудящимся выходной день предоставляется в  субботу и воскресенье.

Продолжительность технологических  смен – 6 часов.

Добыча руды производится в 3 смены по 6 часов каждая,  следовательно, суммарное время добычи-18 часов, а время ремонта —  6 часов (4-я смена).

2. Производительность  труда  и  месячная  себестоимость  1 тоны  руды.

Производительность труда  – это результативность, плодотворность конкретного труда. Она определяется количеством продукции, произведенной  за определенный период рабочего времени (час, смену, месяц, год) или количеством  рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции.

Базой для определения  производительности труда является рабочее время. По тому, как используется рабочее время, можно судить об эффективности  труда, как отдельного работника, так  и коллектива предприятия.

Измерение производительности труда сводится к определению  продукции, вырабатываемой в единицу  рабочего времени. Показателем производительности труда на предприятии служит годовая  выработка валовой продукции  на одного среднесписочного работника.

Себестоимость продукции  представляет собой стоимостную  оценку используемых в процессе производства и реализации продукции природных  ресурсов, сырья, материалов топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и  других затрат. Себестоимость –  важнейший показатель, характеризующий  качественную сторону деятельности предприятия, экономическую эффективность  производства. Он отражает степень использования материальных и трудовых ресурсов, результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии, уровень организации производства и труда, рациональность управления предприятием.

3. График  ППР  оборудования  и  машин.

Обслуживание шахтного оборудования производится по системе планового  предупредительного ремонта (ППР). Система  ППР включает в себя следующие  мероприятия:

- осмотр машин обслуживающим персоналом во время приемки смен и наблюдение за машиной в процессе роботы,

- ежесменный осмотр периодический проводимый ремонтной бригадой,

- ежесменный осмотр оборудования дежурным электрослесарем,

- ремонтный осмотр, периодически проводимый ремонтной бригадой,

- текущий ремонт механизмов, выполняемый периодически на месте работы машины,

- периодическая замена подвижных и съемных узлов и механизмов машин,

- средний и капитальный ремонты машины в мастерских и ремонтных  заводах.  


Информация о работе Отчёт по практике на ОАО "Беларуськалий"