Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2014 в 19:36, дипломная работа
Хімічні продукти, що утворюються при коксуванні кам'яного вугілля, виходять з подсводового простору коксових печей з температурою, що дорівнює 650-700° С. Для подальших технологічних процесів коксовий газ повинен бути охолоджений до 25-35° С.
Це необхідно з наступних причин:
а) у результаті охолодження газу і конденсації паров води і смоли різко зменшується об'єм газу і, отже, зменшуються продуктивності нагнітачів і витрата енергії на стиснення і переміщення газу через уловлювану апаратуру;
Вступ. ……………………………………………..………………………………
Склад і властивості коксового газу; охолодження коксового газу і вошденсація парів води і смоли.……………………………………….......
Склад прямого коксового газу…………………………………………
Склад зворотнього коксового газу……………………………………
1.3 Склад коксового газу для заводів, коксівного шихти з вугілля різних басейнів СНД……………………………………………………………………..
1.4 Вихід газу і хімічних продуктів коксування………………………….
1.5. Властивості газу і його компонентів……………………………………
1.6 Теплоємність………………………………………………………………
1.7 Теплопровідність………………………………………………………….
1.8 Динамічна в'язкість……………………………………………………….
1.9 Вибуховості і займистість………………………………………………..
1.10 Вологість………………………………………………………………….
1.11 Теплотехнічні засоби…………………………………………………….
1.12. Склад надсмольної води…………………………………………………
1.13. Очищення надсмольної води і смоли від фусів………………………..
1.14 Очищення смоли від фусів………………………………………………
1.15 Схеми первинного охолодження коксового газу в трубчастих холодильниках…………………………………………………………………….
1.16. Обгрунтування вибору технологічної схеми………………………….
1.17. Основна апаратура первинного охолодження коксового газу та конденсації парів моли і води. Холодильник з вертикальним розташуванням труб…………………………………………………………………………………
1.18. Холодильники з горизонтальним розташуванням труб……………….
1.19. Апарати повітряного охолодження коксового газу……………………
1.20. Охолодження коксового газу і конденсація з нього води і смоли…….
1.21.Технологічна характеристика основного устаткування відділення первинного охолодження газу і конденсація з нього води смоли……………..
1.22. Газові холодильники……………………………………………………..
1.23. Ступінчасті холодильники з форсунковим зрошенням………………..
1.24. Електрофільтри для очищення прямого коксового газу від смоли……
1.25. Освітлювачі для надсмольної води………………………………………
1.26. Устаткування вживане у відділенні охолодження і конденсації коксового газу………………………………………………………………………
Інші види газифікації…………………………………………………….
Технологічний розрахунок устаткування первинного охолодження і конденсації коксового газу………………………………………………….
Розрахунок газозбірника………………………………………………..
2.2. Розрахунок первинного газового холодильника………………………..
3. Техніко - економічне обґрунтування виробництва……………………………
4. Охорона праці і навколишнього середовища………………………………….
4.1. Загальні питання охорони праці…………………………………………..
4.2. Управління охороною праці на підприємстві…………………………….
4.3. Промислова санітарія………………………………………………………
4.3.1. Шкідливі речовини……………………………………………………
4.3.2. Метеорологічні умови………………………………………………...
4.3.3. Вентиляція……………………………………………………………..
4.3.4. Освітлення……………………………………………………………..
4.3.5. Шум……………………………………………………………………
4.4.Електробезпека…………………………………………………………...
4.5. Пожежна безпека……………………………………………………..….
4.6.Охорона навколишнього середовища…
Вихід газу на 1т
сухої шихти може бути
Ці величини пов'язані
між собою наступними
Для характеристики коксових печей як генераторів коксового газу користуються виходом наведеного газу. (табл.4)
Група заводів |
Вихід на 1 т сухої шихти | |||||
Газу, V, м³ |
Газу Vприв, м ³ |
Газу, кг |
Смоли, кг |
Аміаку, кг |
Сирого бензолу, кг | |
Заводи, які переробляють шихту з вугілля Донецького басейна |
310 |
337 |
136 |
32.5 |
2.85 |
10.56 |
Заводи, які переробляють шихти з вугілля Кузнецького і Карагандинського басейнів |
332 |
355 |
152 |
29.2 |
3.8 |
9.8 |
Заводи, які переробляють з вугілля родовищ: -Печорського -Кизеловского |
322 320 |
345 372 |
144 157 |
36.8 46.6 |
4.35 2.16 |
9.8 13.8 |
Зміст окремих складових в газі для широкого діапазону шихт приведено в табл.5, г / м ³ очищеного газу [3].
Пари смоли |
80-150 |
Ароматичні вуглеводні |
22-45 |
Аміак |
6-13 |
Сірководень |
5-40 |
Нафталін |
<10 |
Піридинові підстави |
0.4-0.6 |
Ціаністий водень |
0.5-2.5 |
Органічна сірка |
0.2-0.7 |
Об'єм ідеального газу
(до яких можна віднести
υ - питомний об'єм газу, м ³ / кг;
R-газова постійна, Н м / кг ° К;
Т - абсолютна температура, ° К.
Газова постійна, може бути виражена в: ккал / (кмоль ° К), в ккал / (кг ° К). Питомний об'єм газу пов'язаний з його густиною співвідношенням:
об'єм реальних газів обчислюють за спрощеною формулою:
Наближені значення
К для коксового газу
Компоненти |
Тиск, атм | |||
50 |
100 |
150 |
200 | |
Двоокись вуглецю |
0.99 |
0.98 |
0.99 |
1.02 |
Неграничні вуглеводні |
0.98 |
0.95 |
0.93 |
0.90 |
Окис вуглецю |
0.99 |
0.98 |
0.99 |
1.02 |
Метан |
0.91 |
0.85 |
0.82 |
0.80 |
Водень |
1.03 |
1.06 |
1.11 |
1.15 |
Азот |
0.99 |
0.99 |
1.02 |
1.04 |
У табл. 7 наведені значення середньої об'ємної теплоємності компонентів коксового газу при постійному тиску Ср в інтервалі температур 0-2500 ° С, мольну теплоємність виражають в ккал / (кмоль ° С) і ккал / (м ³ ° С).
Мольна теплоємність ккал / (кмоль ° С) компонентів коксового газу приблизно може бути обчислена за форму
Компоненти |
а |
b·10³ |
c·106. |
CO2 |
6.85 |
8.533 |
-2.475 |
O2 |
6.26 |
2.746 |
-0.770 |
CO |
6.25 |
2.091 |
-0.459 |
H2 |
6.88 |
0.066 |
+0.279 |
CH4 |
3.38 |
1.819 |
-4.188 |
N2 |
6.30 |
5.558 |
-0.345 |
H2S |
6.48 |
3.283 |
-1.204 |
Н2О (пары) |
6.89 |
2.426 |
-0.343 |
с1 ... сn - середні теплоємності компонентів, ккал / (кмоль ° С).
Температура, °С |
О2 |
N2 |
Повітря |
Н2 |
СО |
СО2 |
Н2S |
Водяна пара |
СН4 |
С2Н4 |
С3Н6 |
0 |
0.3119 |
0.3092 |
0.3098 |
0.3049 |
0.3103 |
0.3821 |
0.360 |
0.3569 |
0.3702 |
0.4363 |
0.6393 |
100 |
0.3147 |
0.3095 |
0.3106 |
0.3083 |
0.3109 |
0.4061 |
0.366 |
0.3595 |
0.3922 |
0.4925 |
0.7281 |
200 |
0.3189 |
0.3104 |
0.3122 |
0.3098 |
0.3122 |
0.4269 |
0.373 |
0.3637 |
0.4201 |
0.5452 |
0.8071 |
300 |
0.3239 |
0.3121 |
0.3146 |
0.3103 |
0.3145 |
0.4449 |
0.381 |
0.3684 |
0.4505 |
0.5960 |
0.8851 |
400 |
0.3290 |
0.3144 |
0.3175 |
0.340 |
0.3174 |
0.4609 |
0.390 |
0.3739 |
0.4814 |
0.6415 |
0.9565 |
500 |
0.3339 |
0.3171 |
0.3207 |
0.3117 |
0.3207 |
0.4750 |
0.399 |
0.3797 |
0.5112 |
0.6839 |
1.0230 |
600 |
0.3384 |
0.3201 |
0.3240 |
0.3124 |
0.3242 |
0.4875 |
0.408 |
0.3857 |
0.5400 |
0.7227 |
1.0841 |
700 |
0.3426 |
0.3233 |
0.3274 |
0.3134 |
0.3277 |
0.4988 |
0.417 |
0.3920 |
0.5677 |
0.7571 |
1.1408 |
800 |
0.3463 |
0.3265 |
0.3306 |
0.3145 |
0.3311 |
0.5090 |
0.426 |
0.3984 |
0.5957 |
0.7901 |
1.1921 |
900 |
0.3498 |
0.3295 |
0.3338 |
0.3159 |
0.3343 |
0.5182 |
0.434 |
0.4050 |
0.6216 |
0.8196 |
1.2398 |
1000 |
0.3529 |
0.3324 |
0.3367 |
0.3174 |
0.3374 |
0.5263 |
0.442 |
0.4115 |
0.6447 |
0.8472 |
1.2831 |
1100 |
0.3557 |
0.3352 |
0.3395 |
0.3191 |
0.3403 |
0.5338 |
0.450 |
0.4180 |
0.6655 |
0.8731 |
0.3232 |
1200 |
0.3584 |
0.3378 |
0.3422 |
0.3208 |
0.3430 |
0.5407 |
0.456 |
0.4244 |
0.6838 |
0.8963 |
1.3607 |
1300 |
0.3608 |
0.3404 |
0.3447 |
0.3227 |
0.3455 |
0.54469 |
- |
0.4306 |
- |
- |
- |
1400 |
0.3631 |
0.3427 |
0.3470 |
0.3246 |
0.3479 |
0.5526 |
- |
0.4366 |
- |
- |
- |
1500 |
0.3653 |
0.3449 |
0.3492 |
0.3266 |
0.3501 |
0.5578 |
- |
0.4425 |
- |
- |
- |
1600 |
0.3673 |
0.3470 |
0.3513 |
0.3285 |
0.3522 |
0.5626 |
- |
0.4481 |
- |
- |
- |
1700 |
0.3693 |
0.3490 |
0.3532 |
0.3304 |
0.3541 |
0.5671 |
- |
0.4537 |
- |
- |
- |
1800 |
0.3712 |
0.3508 |
0.3551 |
0.3324 |
0.3559 |
0.5712 |
- |
0.4589 |
- |
- |
- |
1900 |
0.3730 |
0.3525 |
0.3568 |
0.3343 |
0.3576 |
0.5750 |
- |
0.4639 |
- |
- |
- |
2000 |
0.3748 |
0.3541 |
0.3585 |
0.3362 |
0.3592 |
0.5785 |
0.4688 |
- |
- |
- | |
2100 |
0.3764 |
0.3557 |
0.3600 |
0.3380 |
0.3607 |
0.5818 |
- |
0.4735 |
- |
- |
- |
2200 |
0.3781 |
0.3571 |
0.3615 |
0.3398 |
0.3621 |
0.5848 |
- |
0.4779 |
- |
- |
- |
2300 |
0.3787 |
0.3585 |
0.3629 |
0.3416 |
0.3634 |
0.5876 |
- |
0.4822 |
- |
- |
- |
2400 |
0.3813 |
0.3598 |
0.3643 |
0.3433 |
0.3647 |
0.5902 |
- |
0.4864 |
- |
- |
- |
2500 |
0.3828 |
0.3610 |
0.3655 |
0.3451 |
0.3659 |
0.5926 |
- |
0.4903 |
- |
- |
- |
Информация о работе Охлаждение коксового газа в трубчатых холодильниках