Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2015 в 16:25, курсовая работа
Рассчитать параметры карьера;
Определить коэффициент вскрыши;
Рассчитать показатели:
- πр - трудности разрушения пород вскрыши и полезного ископаемого;
- πб - трудности бурения;
- взрываемости пород вскрыши и полезного ископаемого (эталонный удельный расход ВВ, г/м3)
Задание на курсовой проект
Исходные данные
Расчет параметров карьера
4.1 Поперечный разрез карьера
4.2 План карьера
Определения срока службы карьера
Определение показателей трудности осуществления основных производственных процессов
Подготовка горных пород к выемке
7.1 Паспорт буровзрывных работ для вскрыши
7.2 Паспорт буровзрывных работ для полезного ископаемого
Расчет параметров выемочно-погрузочных работ
8.1 Выемка горных пород
8.2 Рабочие параметры мехлопаты
8.3 Перегрузка породы в думпкары
Расчет параметров перемещения груза в карьере
Отвалообразование вскрышных пород
10.1 Схема отвалообразования с использованием мехлопаты
Сводная таблица показателей курсового проекта
Список используемой температуры
7.1 Расчет параметров буровзрывных работ
7.1.1 Определяем проектный удельный расход ВВ (проектируем взрыв):
qn= qэ* кперв* кд* км* ксз* кобъем взр* ксп, г/м3,
кперв(иногда обозначают квв) – переводный коэффициент от эталонного ВВ (аммонит И6ЖВ);
Таблица 1.2
Коэффициенты перевода ВВ на аммонит №6 по работоспособности:
ВВ |
е |
ВВ |
е |
Аквотал М-15 |
0,76 |
Зерногранулит 79/21 |
1,0 |
Аммонал скальный №3 |
0,80 |
Ифзанит Т-80 |
1,08 |
Граммонал А-8 |
0,80 |
Динафталит |
1,08 |
Аммонит скальный №1 |
0,80 |
Акватол 65/35 |
1,10 |
Детонит М |
0,82 |
Зерногранулит 50/50 В |
1,01 |
Алюмотол |
0,83 |
Гранулит М |
1,13 |
Акватол АВМ |
0,95 |
Игданит |
1,13 |
Акватол МГ |
0,93 |
Граммонал А-50 |
1,08 |
Гранулит АС-8 |
0,89 |
Ифзанит Т-60 |
1,08 |
Аммонал водоустойчивый |
0,90 |
Зерногранулит 30/70 В |
1,26 |
Гранулит АС-4 |
0,98 |
Акватол АВ |
1,20 |
Аммонит № 6 ЖВ |
1,0 |
Гранулотло |
1,20 |
Карботол ГЛ-10 В |
0,79 |
Карботол 15 Т |
1,42 |
кд – коэффициент, учитывающий требуемую степень дробления (кд=0,5/dср);
dср – средний размер куска, м;
кт – коэффициент, учитывающий потери энергии взрыва (учитывающий трещеноватость, кт = 1,2*lср+0,2 (lср – средний размер отдельности в массиве, м);
ксз – коэффициент учитывающий степень сосредоточенности заряда ВВ, зависит от диаметра скважины:
dcк=100 мм - ксз=0,9 - 1
dcк=200 мм - ксз=1 - 1,05
dcк=250 мм - ксз=1,2 - 1,25
dcк=300 мм - ксз=1,25 - 1,30
кобъем взр (кν) – коэффициент учитывающий объем взрываемой породы:
кν=(Ну/15)1/3,
Ну – высота уступа (10 – 18 м), если Ну>18 м, то кν=(15/ Ну)1/3,
ксп – коэффициент учитывающий количество свободных поверхностей взрываемого массив:
1 открытая поверхность ксп=10
2 – е открытые поверхности ксп =8
3 – и открытые поверхности ксп =6
4 – е открытые поверхности ксп =4
5 – ть открытых поверхностейксп =2
6 – ть открытых поверхностейксп =1
7.1.1.1 Для вскрышных пород:
qn=34.8*1*1.5*1.4*1.23*1*8=720 г/м3.
7.1.1.2 Для пород полезного ископаемого:
qn=27.6*1*1.5*1.34*1.23*1*8=
7.1.2 Линия сопротивления по подошве:
W = (к1*Р/(m*qn))1/2, или W=((0,56*Р2 + 4*q*P*Hу*Lc)1/2 – 0.75*Р)/(2*m*qn*Hу),
к1, - коэффициент, учитывающий трудность взрывания;
к1 = Lвв/Ну;
Ну – высота уступа, м;
Lc – длинна скважины;
m – коэффициент сближения скважин:
Для ориентировочных расчетов:
m = 1.1 – 1.4 – для легко взрываемых пород;
m = 1.0 – 1.1 – для средне взрываемых пород;
m = 0.75 – 1.0 – для трудно взрываемых пород;
Р = 7.85* dc2*Δ, кг/м – вместимость по ВВ 1 м скважины
dc– диаметр скважины, дм;
Δ – плотность заряжания, коэффициент учитывающий
при ручном заряжании – 0.9;
при механизированном – 1;
при водонаполненных ВВ – 1.4 – 1.6;
qn – проектный расход ВВ, кг/м3.
В практике W=(40 - 45)dc, W=(35 – 40)dc, W=(25 – 35)dc соответственно для легко-, средне- и трудно взрываемых пород.
Проверим на безопасность бурения при расчете ЛСПП (W по любой формуле должна удовлетворять условию безопасного бурения скважин):
7.1.2.1 Для вскрышных пород:
W=((0.56*502+4*0.72*50*15*18)1
7.1.2.2 Для пород полезного ископаемого:
W=((0.56*502+4*0.55*50*15*18)1
Wmin= Ну*ctgα + 3, м Wлпп≥ Wmin
α – угол откоса уступа;
Ну – высота уступа, м.
3 – высота min от верхней бровки уступа, м по ПТБ.
7.1.2.2.1 Для вскрышных пород:
Wmin=15*ctg75+3=7 м.
7.1.2.2.2 Для пород полезного ископаемого:
Wmin=15*ctg80+3=5.64 м.
7.1.3 Параметры расположения скважинных зарядов:
а=m*Wлпп,
а – расстояние между скважинами в ряду;
m – эмпирический коэффициент, зависящий от класса взрываемости горных пород:
I кл, II кл, (qэ≤20 г/м3) – m=1.1 – 1.4
II кл, II кл, (qэ≤30 г/м3) – m=1.0 – 1.1
IV кл,V кл, (qэ≤50 г/м3) – m=0.75 – 0.85
7.1.3.1 Для вскрышных пород:
а=0.8*8=6.4 м.
7.1.3.2 Для пород полезного ископаемого:
а=1.05*9=9.45 м.
7.1.4 Параметры расположения скважинных зарядов:
Скважины в рядах расположении в шахматном порядке:
b=0.85*а, м;
Скважины в рядах расположены в квадрат:
b=а, м;
b – расстояние между рядами;
а – расстояние между скважинами;
7.1.4.1 Для вскрышных пород:
b=6.4 м.
7.1.4.2 Для пород полезного ископаемого:
b=9.45 м.
- Диаметр скважины:
- при показателях: взрываемости II – III классы, трудности бурения – I класс dc=9,7*Е + 112, мм;
- при показателях: взрываемости III – IV классы, трудности бурения – II - III класс dc=13*Е + 116, мм;
- при показателях: взрываемости IV – V классы, трудности бурения – III - IV класс dc=17*Е + 112, мм;
Е – емкость ковша экскаватора, м3, принятого к выемке горных пород в проекте (В.В. Ржевский, «Технология и комплексная организация ОГР», М. Недра 1975 г. стр. 152).
7.1.5.1 Для вскрышных пород:
dc=220 мм.
7.1.5.2 Для пород полезного ископаемого:
dc=220 мм.
- Глубина скважины, Lc, м:
Lc=1/sinβ*(Hу+ln),
Β – угол наклона скважины к горизонту, градус;
Hу – высота уступа, м;
ln – глубина перебура скважины из условий проработки подошвы уступа:
ln=(10 – 15)*dc,
При взрываемости пород II класса - ln≤10*dc,
При взрываемости пород III – IV классов - ln≤15*dc,
7.1.5.3 Для вскрышных пород:
Lc=(15+12.5*0.22)=18 м.
7.1.5.4 Для пород полезного ископаемого:
Lc=18 м.
- Длина забойки:
В зависимости от класса взрываемости горных пород:
Lз=(10 – 20)*dc, м
7.1.5.5.Для вскрышных пород:
Lз=15*0.22=3 м.
7.1.5.6 Для пород полезного ископаемого:
Lз=3 м.
- Длинна заряда:
Lвв= Lc - Lз, м
7.1.5.7.Для вскрышных пород:
Lвв=18-3=15 м.
7.1.5.8 Для пород полезного ископаемго:
Lвв=15 м.
- Масса заряда в скважине:
Qзр=P* Lвв, кг;
Qзр – расчетный заряд ВВ в скважине;
Р = 7.85* dc2*Δ, кг/м – вместимость по ВВ 1 м скважины
dc – диаметр скважины, дм;
Δ – коэффициент, учитывающий плотность заряжания.
В практике масса заряда Qзр=qn*W*Hу*a.
Для второго заряда Qзр= qn*b*Hу*a.
7.1.5.9 Для вскрышных пород:
Qзр=37*15=560 кг.
7.1.5.10 Для пород полезного ископаемого:
Qзр=560 кг.
7.1.6 Определяем схему коммутации зарядов:
Приняв расчетный объем взрыва для производительной работы экскаватора, устанавливаем рядность расположения скважин (1 или 2, 3 и и.д.) и положение скважин в рядах – «квадрат» или «шахматное».
Принимаем вид взрывания – мгновенное или короткозамедленное или другое. При замедленном взрывании определяем интервал замедления:
t=k*Wлпп k=2 – 4
k – коэффициент, зависящий от взрываемости.
7.1.6.1.Для вскрышных пород:
t =2*8=16 мс.
7.1.6.2 Для пород полезного ископаемого:
t=1.5*9=14 мс.
7.2 Параметры развала:
7.2.1 Ширина развала:
- при однорядном мгновенном взрывании:
Во≈kв*kβ*(qn)*Hу, м
kв – коэффициент характеризующий взрываемость пород
kв=2*(I) кл,
kв=2.5*(II – III) кл,
kв=3*(IV – V) кл.
kβ – коэффициент, учитывающий угол наклона скважины
при β=90 град. kβ=1
- при многорядном
Вм≈ kз* Во + (n-1)*b, м
kз – коэффициент дальности отброса взрыва.
7.2.1.1 для вскрышных пород:
Вм≈1.15*38+2*6.4=56.5 м.
7.2.1.2 Для пород полезного ископаемого:
Вм≈1.15*30+2*9.45=53.4 м.
7.2.2 Высота развала(n=2–3 ряда)
Нр=(0.5 - 1)*Hу.
7.2.2.1 Для вскрышных пород:
Нр=9 м.
7.2.2.2 Для пород полезного ископаемого:
Нр=9 м.
7.3 Выбор типа бурового станка:
7.3.1 Диаметр скважины определен расчетно по коэффициенту крепости; показатель трудности бурения, взрываемость горных пород, с достаточной степенью точности, определяют тип бурового станка.
Выбранный станок – 2СБШ-200Н
- Диаметр скважины214 мм,
- Глубина скважины24 м,
- Максимальное осевое усилие на долото173 кН,
- Частота вращения бурового става30 – 300 мин -1,
- Расход сжатого воздуха25 м3/мин,
- Масса станка50 т.
7.3.3 Определяем техническую скорость бурения:
Vб=2.5*10 -2*Р0*nв/(Пб*dg2)=2,5*P0*nв/(
Р0 – осевое давление, кН;
nв – осевое вращение бурового става, об/сек;
dg – диаметр долота, м.
При известном диаметре скважины принимаем стандартное долото чуть меньше или больше.
Для контроля Vб используем таблицу 2.5 учебника Тамакова П.И., Наумова И.К.
7.3.3.1 Для вскрышных пород:
Vб=0.025*160*4/(12*0.214)=6 м/ч.
7.3.3.2 Для пород полезного ископаемого:
Vб=0.025*160*4/(10*0.214)=7 м.
7.3.4 Определяем производительность бурового станка:
Сменная производительность:
Пб.см=Тсм*kи.б./(Т0+Тв), м/см,
Тсм – время смены, час;
Т0 – время основных операций, приходящихся на 1 м скважины: Т0=1/V0;
Тв – время вспомогательных операций, приходящихся на 1 м скважины: Тв=2 – 6, мин.
kи.б.=(Тсм-(Тп.з.+Тр.п.+Тв.п.)
- коэффициент использования
Тп.з.+Тр.п.=(0,5 – 1), час
Тп.з. – время подготовки заключительных операций,
Тр.п. – регламентируемый простой,
Тв.п. – внеплановые простои (1 – 1.5), час
Годовая производительность буровых станков
Пб.г= Пб.см* nсм *N,
nсм – число смен в сутки;
Информация о работе Разработка месторождения полезного ископаемого открытым способом