Отчет по практике в центральной части шахтного поля пласта Полысаевского -II

- мощность, кВТ                                                                           - 160

- количество форсунок                                                                 - 3

- расход воды на 1 т  угля, л                                                         - 20

- масса, кг                                                                                       - 19000

 

 

3.1. Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое

 

           

3.1.1. Выемка угля комбайном

 

Исходное положение комплекса:

- комбайн расположен  у путевого штрека №3 и зарублен  в забой;

- конвейер придвинут  к забою по всей длине лавы;

- сопряжение лавы  с конвейерным и путевым штреками  закреплены согласно

   паспорта;

- козырьки секций  крепи находятся от плоскости забоя на расстоянии не более 424 мм, противоотжимные козырьки прижаты к груди забоя.

           - освещение, орошение, средства связи  и сигнализации в исправном  состоянии, средства транспортировки  в исправном рабочем состоянии,  рабочие места приведены в безопасное состояние.                                        

Работа комбайна KSW-114OE предусматривается по односторонней схеме.

Выемка  угля производится при движении комбайна сверху вниз, т.е. от путевого штрека к конвейерному. До приближения рабочих органов очистного комбайна сложить противоотжимные козырьки

Вынимается пачка мощностью 3,5м, оставшаяся нижняя пачка, мощностью 1,1м вынимается при движении комбайна вверх (при зачистке забойной дорожки). При образовании признаков отжима угля в плоскости забоя лавы при ведении работ по выемке, рабочие занятые управлением комбайна, на передвижке, расштыбовке, ремонте секций крепи и т.д. обязаны остановить комбайн, забойный конвейер и произвести  оборку  забоя . После оборки возобновить работу .

Во время работы комбайна выполнять следующие указания:

- избегать перегрузок  электродвигателей;

- остановке комбайна  должно предшествовать отключение  его подачи, после выдержки 30 сек.  выключить двигатели;

- Выключение комбайна  с помощью экстренной остановки разрешается только для предотвращения аварийной ситуации.

По окончании работы комбайна следует:

- выключить подачу  комбайна с помощью кнопки  «Стоп»;

- вороток «Работа-О»  установить в положение «О»;

- вороток выбора вида  управления установить в положение «Блокировка комбайна»;

- заблокировать аварийный  выключатель;

- рычаг разъединителя  установить в положение «Выкл»;

- выключить питание  комбайна контакторным выключателем;

- заявить ответственному  лицу о замеченных дефектах  в работе комбайна.

 

Меры безопасности при эксплуатации комбайна:

- эксплуатировать разрешено  только исправный комбайн;

- перед началом работ  в каждой смене производить  осмотр;

- ведение любых осмотров  и ремонтов разрешается только  после выключения разъединителя на комбайне и блокировки комбайна и конвейера предохранительным тросом рычага аварийного выключателя.

Запрещается:

-  проведение ремонтов  в незащищенной части груди  забоя или под опасной кровлей;

- нахождение людей  в зоне исполнительных органов  перед пуском;

- работа комбайна с  неисправностями;

- выполнять действия  нарушающие стабильность комбайна.

 

 

3.1.2. Передвижка секций крепи

Перед передвижкой секции крепи  разгрузить гидростойки и угловые  домкраты передвигаемой секции. Для чего нажать соответствующие кнопки на пульте управления САУК-138 После разгрузки и опускания перекрытия на необходимую высоту передвинуть секцию крепи на полный ход. Во время разгрузки и передвижки не отрывать перекрытии от кровли более чем на 100 мм для предотвращения отслоений породы и попадания выдвижных боковых щитков под перекрытие соседней секции.

 При необходимости  при передвижке секции крепи  производить корректировку положения основания нажатием соответствующих кнопок на пульте управления.

Для корректировки положения  секций в процессе передвижки или  в конце хода  необходимо использовать боковые выдвижные щитки  нажатием соответствующих кнопок на пульте управления.

Для предотвращения сползания  завальной части первой секции крепи  используется удерживающее устройство состоящее из гидродомкрата, установленного на основании секции и соединенного с помощью калиброванной цепи с секцией №3.

Для удержания в заданном положении при передвижке нижних переходных секций крепи предусмотрено использовать удерживающее устройство состоящее из трех гидроцилиндров, соединенных с помощью калиброванной цепи с перекрытиями секций №1,2,3 и основанием секции №5.

После передвижки секции нажатием кнопки на пульту управления распереть секцию и удерживать кнопку в течении 5 секунд для обеспечения  набора стойками предварительного распора. После набора распора раскрыть противоотжимные козырьки.

 

Меры безопасности при  передвижке секций крепи 

 

-   обслуживание  лавной крепи может быть поручено  только квалифицированным машинистам    крепи и ГРОЗ, прошедших соответствующее обучение и сдавших экзамен; ознакомление должно подтверждаться собственноручной подписью рабочих и ИТР;

- ознакомление рабочих  и ИТР участка с инструкциями  должно подтверждаться собственноручной подписью рабочих и ИТР в книге инструктажа;

- секции в лаве должны быть  пронумерованы. Начало нумерации от конвейерного к вентиляционному штреку;

- бригадой рабочих  в лаве должен руководить бригадир (звеньевой);

• секции крепи должны передвигаться поочередно одна за другой;
• каждая секция должна быть точно расперта, конец козырька должен плотно  прилегать к кровле;

    Рабочие, обслуживающие  секции крепи несут ответственность: 

• за повреждения и несчастные случаи, вызванные несоблюдением инструкции   и настоящего паспорта;
• за не уведомление ИТР участка о замеченных неисправностях и повреждениях; за не предупреждение работающих рядом рабочих об угрожающей им опасности;
• ремонт повреждённых элементов и узлов секций лавной крепи должен производиться в строгом соответствии рекомендаций «Инструкции…».

 

 

 

3.1.3.  Передвижка конвейерного става

 

При движении комбайна вверх (зачистка забойной дорожки) вслед за ним с отставанием  на 10-15м передвигается участок конвейерного става. Для этого горнорабочий, переходя от одной секции к другой и переключая гидрораспределители, осуществляет передвижку секций конвейерного става на новую дорожку. Горнорабочий контролирует прямолинейность передвинутой части конвейера и, при необходимости, выравнивает ее.

В 20-25м от путевого штрека передвижка лавного конвейера прекращается, комбайн опускается вниз на 20-25м. При работающем режущем органе, при выключенной подаче комбайна и остановленном лавном конвейере передвигается  оставшаяся часть лавного конвейера вместе с верхней приводной головкой. Затем осуществляется зарубка комбайна на новую дорожку.

Изгиб конвейера в горизонтальной плоскости должен быть в пределах 1^о на каждом стыке,  что соответствует длине изогнутого участка 20м. В процессе передвижки конвейера нельзя допускать резких изгибов става во избежание заклинивания конвейера.

Передвижка конвейера  является ответственной операцией в выемочном цикле, от которого зависит прямолинейность линии забоя и бесперебойная работа комбайна.

Неправильное положение  конвейера может привести к искривлению  линии забоя, порыву замков конвейера и т.д.

Уступы почвы более 100мм при передвижке конвейера необходимо ликвидировать. Ручная зачистка уступов должна производиться под защитой секций крепи при неработающем комбайне.

Меры безопасности при  эксплуатации лавного  конвейера.

         Для обеспечения безаварийной  работы конвейера следует соблюдать требования безопасности:

при запуске конвейера  обращать внимание на работу предупредительной  сигнализации, возможность выключения конвейера блокирующим выключателем с переговорного устройства на рабочем месте по лаве, с комбайна и с сопряжений вентиляционного и конвейерного штреков;

во избежание быстрого износа рештаков надо постоянно обращать внимание   на прямолинейное расположение става в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

не допускать чрезмерного  прогиба между концевыми рештаками и корпусами приводов, а также концевыми и линейными рештаками;

все работы по устранению неисправностей можно производить  только при  остановленном и заблокированном конвейере;

 

 

 

3.1.4. Передвижка крепей сопряжения

 

            Крепи сопряжения, установленные в путевом и конвейерном штреке №3 на сопряжении их с лавой, являются однотипными и состоят из двух секций крепи комплекса ZY8620/24/50  с удлиненными перекрытиями.

Передвижка крепей сопряжения  осуществляется тремя ГРОЗ после  передвижки приводных станций лавного конвейера «Анжера-34».

Порядок передвижки крепи  сопряжения на конвейерном штреке №3:

-    выдвигаются  козырьки переходных секций крепи  до груди очистного забоя;

-    разгружаются  гидростойки верхней секции сопряжения;

-    при помощи гидродомкрата  передвижки осуществляется передвижка верхней секции;

• распираются гидростойки секции;
• разгружается боковой поддерживающий козырек нижней секции сопряжения;
• разгружаются гидростойки секции;
• при помощи гидродомкрата  передвижки осуществляется передвижка нижней секции;
• распираются гидростойки секции;
• распирается боковой поддерживающий козырек;

             Передвижка крепи сопряжения  в путевом штреке №3 производится  аналогично.

Меры безопасности при  передвижке крепи сопряжения

 

• крепление сопряжения лавы со штреками должно соответствовать паспорту крепления;
• горные выработки, в которых работает крепь, должны всегда быть в исправном состоянии;
• крепь должна перемещаться строго параллельно оси штрека и перпендикулярно почвы штрека. В случае ухода крепи от этого, ее необходимо выправить;
• запрещается включать домкрат передвижки при распертых гидростойках;
• перед началом работ необходимо проверить состояние рукавов, отводов, крепежных осей, шплинтов и заменить их в случае необходимости; 
• передвижку крепи сопряжения осуществляют горнорабочие, выполняющие работы на сопряжении лавы со штреками при остановленном лавном конвейере и перегружателе;
• управлять крепью должен рабочий, знающий устройство, принцип действия крепи сопряжения и ознакомленный с  инструкцией по эксплуатации;

 

3.2. Передвижка перегружателя ПСП-308

 

 

Передвижка ПСП-308 осуществляется с помощью 2-х гидродомкратов, прикрепленных  к опорной секции. Привод ПСП-308 опирается  на опорные секции с концевым барабаном  ленточного конвейера 1ЛЛТ-1200.

Перед началом передвижки проверяется  крепление распортных стоек концевого барабана ленточного конвейера, соответствие крепи конвейерного штрека паспорту крепления на расстоянии 100м от лавы, при необходимости производится ремонт крепления Опорные («наездные») секции передвигаются в ремонтную смену не менее чем 3-мя ГРОЗ.

 

• все работы по передвижке ПСП-308 осуществляются при выключенном и заблокированном пускателе ленточного конвейера;

           Последовательность выполнения  операций при передвижке опорных  секций:

• передвижка опорных секций осуществляется при помощи 2-х гидродомкратов передвижки;
• домкраты выдвигаются и  стопорятся специальным упором (шибером);
• передвижка опорных секций за один раз осуществляется на величину хода штока домкратов,

       затем  цикл передвижки повторяется;

• после передвижки опорных секций на нужную длину производят осмотр элементов крепления штрека и в случае выявления нарушений паспорта крепления устраняют их;