Отчет по практике на ОАО "Ивстройкерамика"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отчет  по

ПРАКТИКЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ 

ОАО «ИВСТРОЙКЕРАМИКА»

 

 

 

 

 

                                                              Выполнил:   

Студент ИГХТУ

Специальность ХТТНиСМ

                                             Руководитель практикой на предприятии:

Главный технолог

Сердюкова Н. В.

                                                                                    Проверил:

           

 

 

Иваново 2007

АННОТАЦИЯ

 

Отчёт о технологической  практике в АО «ИВСТРОЙКЕРАМИКА» содержит сведения о предприятии, а именно:

• состояние и перспективы развития завода;
• ассортимент продукции;
• сырьевая база;
• используемое топливо;
• технологическая схема производства;
• оборудование;
• контроль производства;
• автоматизация производства;
• вспомогательные цеха.

   отчет   содержит: - страниц 70

                                - таблиц 14

                                - схем 1

- рисунков 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

1. ИСТОРИЯ  ЗАВОДА

Завод был  основан в начале XX века как сезонное предприятие. В холодные времена года, когда завод вставал, из-за невозможности выработки сырья, рабочие занимались народными промыслами.

Кирпич обжигался  в ямах с помощью дров. Способ формования был ручным. Глину к месту обработки доставляли на телегах с помощью лошадиной тяги.

В сороковых  годах прошлого столетия, на заводе была построена кольцевая печь фирмы «GOFMAN», был приобретён примитивный механический пресс, начали использовать подсушку массы и сырца перед обжигом. В это же время завод переходит на круглогодичную работу, но зимой проводился только обжиг кирпичи, а вся заготовка велась поздней весной, летом и ранней осенью.

В 1972 году был  произведён демонтаж кольцевой печи и построена туннельная печь «Малютка», длиной около 70 метров.

Также был  установлены резательный агрегат, туннельные сушилки, которые устанавливались под топками. Использовалось только жидкое топливо. Годовая производительность в то время составляла около 900 000 штук условного кирпича.

В 1984 году было выявлено, что Ивановская область  ежегодно нуждается в 65 миллионах штук условного кирпича в год, было принято решение о строительстве новой производственной линии.

В 1990 году был  произведён демонтаж оборудования, и  в 1991 году произведена закупка  оборудования новой австрийской линии «FUCHS», и советской линии массоподготовки. Строительство линии шло до 1996 года. С 1996 по 1999 год завод проводил пуско-наладочные работы, и в июне 1999 года обе линии были приняты в эксплуатацию.

Завод состоит из:

1. Подготовительное отделение.
2. Система ИТО фирмы «FUCHS» (Австрия) сушка - обжиг.
3. Склад готовой продукции, оборудованный козловым краном.
4. Вспомогательные цеха

а. Производственная котельная, оборудованная двумя  котлами Е-119Г и отопительной котельной с двумя котлами «Универсал».

б. Ремонтно-механическая мастерская.

в. Гараж на 4 автомобиля.

 

 

 

 

 

 

 

2. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ, ВЫПУСКАЕМОЙ НА ЗАВОДЕ

          Выпускаемая продукция:

•   кирпич одинарный пустотелый;
•   утолщенный пустотелый кирпич,
•   камень керамический,
• камень крупноформатный.
• кирпич керамический полнотелый.

В зависимости  от пустотообразователей пустотелый кирпич может выпускаться различной пустотности. На данном заводе можно выпускать кирпич с пустотностью 6 % и32% ,а так же кирпич без технологических пустот--- полнотелый.

По результатам  испытаний завод выпускает кирпич маркой М 125 и 150. По ГОСТу 530-2007 кирпич должен иметь морозостойкость не менее 35 циклов. Основные геометрические размеры с допуском по виду продукции приведены в таблице 2.1                                            Таблица 2.1.

Основные  геометрические размеры с допуском по виду продукции

Вид продукции	длина, мм	ширина, мм	высота, мм
Одинарный  кирпич	250 4	120 4	65 3
Утолщенный  кирпич	250 4	120 4	88 3
Камень  керамический	250_+  4	120+_4	140

                                                   

Кирпич керамический

                  а)                                                  б)

Рис. 2.1. Виды кирпича : а) – одинарный полнотелый кирпич;

                                       б) – утолщенный пустотелый кирпич

Виды керамического  кирпича приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2.

Виды керамического  кирпича

Название  кирпича	Основные характеристики	Область применения	Марка по прочности
1	2	3	4
Кирпич керамический пустотелый (32%) одинарный, 250*120*65 мм	Морозостойкость – до F50 Водопоглощение  –12-14% Вес – 2,5 кг Объемный  вес – 1240 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,38Вт/м*с	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних зданий и сооружений	М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый (32%) утолщенный, 250*120*88 мм.	Морозостойкость – до F50 Водопоглощение  – 12-14% Вес – 2,8 кг Объемный  вес – 1440 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,38Вт/м*с	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних зданий и сооружений	М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый ( с 6% технологических пустот) одинарный, 250*120*65мм	Морозостойкость – до F75 Водопоглощение  – 12-14% Вес – 3,0 кг Объемный  вес – 1750 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,4Вт/м*с	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов.	М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый ( с 6% технических пустот) утолщенный 250*120*88 мм	Морозостойкость – до F75 Водопоглощение  – 12-14% Вес – 3,6 кг Объемный  вес – 1850 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137Бк/кг	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов.	М -100 М -125 М -150 М -175
Камень керамический (32 % технических пустот) 250*120*140 мм	Морозостойкость – до F50 Водопоглощение  – 12-14% Вес – 5,1 кг Объемный  вес – 1240 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 81,3 Бк/кг	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних стен зданий и сооружений	М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический полнотелый одинарный, 250*120*65мм	Морозостойкость – до F75 Водопоглощение  – 12-14% Вес – 3,3 кг Объемный  вес – 1240 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг     Теплопроводность—                                            0,41 Вт/м*С	Для кладки каменных и армокаменных наружных внутренних зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов	М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический полнотелый утолщенный ,  250*120*88 мм	Морозостойкость – до F75 Водопоглощение  – 14-15% Вес – 4,6 кг Объемный  вес –1200 кг/м3 Удельная  эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг   Теплопроводность—0,41Вт/м*С	Для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен изданий и сооружений, а так же фундаментов ипечей.	М-100 М -125 М -150 М -175

 

 

 

К внешнему виду керамического кирпича предъявляется ряд требований:

1. По фактуре лицевой поверхности изделия изготавливают гладкими с декоративным покрытием, по цвету – неокрашенными имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными – из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых гран
2. Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.
3. Цвет (оттенок цвета) изделий должен соответствовать образцу-эталону. Пятна на  поверхности изделия допускаются.
4. На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида размеры и количество которых превышают указанное в таблице 2.3

 

            Таблица 2.3

Количество и виды дефектов не допускаемых на рядовом изделии

Вид дефекта	Размер, мм	Количество
Отбитости углов	Глубина 10-15	3
Отбитости притупленности ребер	Глубина 5-10	3
Шероховатость или срыв грани		5
Трещины на всю толщину  изделия	40	1

 

5. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускается.
6. В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3. для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.
7. Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий.

За марку по морозостойкости  принимают число циклов попеременного  замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание, и т.д.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых . Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

Водопоглощение изделий  должна быть не менее 8%.

Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг,а одинарного не превышает 3,5-3,7 кг.

Изделие относят к  группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность.

Продукция выпускается  в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007

Важнейшие требования ГОСТ 530-2007:

1. Допускается изготовление кирпича с закруглёнными углами, радиусом закругления до 15 мм.
2. Пустоты в кирпиче должны распологатся перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными или несквозными.
3. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот не более 12 мм. Диаметр не сквозных пустот не регламентируется.
4. Толщина наружных стенок кирпича не менее 12 мм.
5. Отклонение от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии следующих значений:

• по длине 4 мм.

• по ширине 4 мм.
• по высоте 3 мм

6. Непрямолинейность рёбер и граней кирпича , мм. (не более):

• по постели 3 ;
• по ложку 4 .

7. Отбитости  углов глубиной от 12 до 15 мм.

8. Трещины  протяжённостью по постели полнотелого  кирпича до 30 мм., пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот, штук:

• на ложковых гранях -1;
• на тычковых гранях -1.

9. Общее количество  кирпича с отбитостями должно  быть не более 5%.

10. Количество  половняка в партии должно  быть не более 5%. Половняком считают изделия, состоящие из парных половинок или имеющие трещины, протяженностью по постели полнотелого кирпича более 30 мм., пустотелых изделий - более, чем до первого ряда пустот (на кирпиче во всю толщину).

11. Недожог  и пережог кирпича является  браком. Поставка таких изделий потребителю не допускается.

12. Водопоглащение обожженного кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8%, для пустотелых изделия не менее 6%.