Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2014 в 09:05, контрольная работа
Основной объем бурения скважин различного назначения в нефтегазодобывающей, горнодобывающей и строительной промышленности России (нефтяных, газовых, газоконденсатных, геологоразведочных, водяных, взрывных и др.) осуществляется шарошечными долотами различных типов.
Введение
1. (6) Цикл строительства скважин……………………………….
2. Общее устройство, классификация шарошечных долот.
3. (57) Понятие о режиме бурения и его параметрах. Разновидности режимов бурения…………………………………………………
4. (76) Двухступенчатое цементирование………………………..
5. 92. Причины, классификация аварий в бурении.
6. Заключение……………………………………………………….
7. Библиографический список…………………………..
Оглавление
Введение
Введение
Цикл строительства скважин состоит из следующих элементов:
1. Подготовительные работы к строительству. Получают документы на отвод лесного участка для вырубки леса, согласовываются с лесхозом; отбивка участка по координатам на месте; вырубка леса; планировка площадки; строительство жилого посёлка; подготовка основания для буровой; подготовка и планировка площадки; строительство фундаментов под ёмкости на складе ГСМ; устройства обволовки склада ГСМ; завоз оборудования и перевозка.
2. Вышкомонтажные работы. Монтаж оборудования; монтаж линий; монтаж подвышечных оснований, оснований и блоков; монтаж и подъём вышки; пусконаладочные работы.
3. Подготовительные работы к бурению. По окончанию монтажа буровой установки и строительства привышечных сооружений, буровая принимается спецкомиссией. Буровой мастер вместе с комиссией проверяет качество работ, опробует оборудование; проверяется состояние охраны труда.
Основной объем
бурения скважин различного назначения
в нефтегазодобывающей, горнодобывающей
и строительной промышленности России
(нефтяных, газовых, газоконденсатных,
геологоразведочных, водяных, взрывных
и др.) осуществляется шарошечными
долотами различных типов. Шарошечные
долота представляют собой наиболее
универсальный
6. Цикл строительства скважин.
Цикл строительства скважин состоит из следующих элементов:
1. Подготовительные работы к строительству. Получают документы на отвод лесного участка для вырубки леса, согласовываются с лесхозом; отбивка участка по координатам на месте; вырубка леса; планировка площадки; строительство жилого посёлка; подготовка основания для буровой; подготовка и планировка площадки; строительство фундаментов под ёмкости на складе ГСМ; устройства обволовки склада ГСМ; завоз оборудования и перевозка.
2. Вышкомонтажные работы. Монтаж оборудования; монтаж линий; монтаж подвышечных оснований, оснований и блоков; монтаж и подъём вышки; пусконаладочные работы.
3. Подготовительные работы к бурению. По окончанию монтажа буровой установки и строительства привышечных сооружений, буровая принимается спецкомиссией. Буровой мастер вместе с комиссией проверяет качество работ, опробует оборудование; проверяется состояние охраны труда. Электрическое освещение должно быть во взрывобезопасных светильниках; по буровой должно быть аварийное освещение 12 v; все недостатки и замечания комиссии должны быть устранены до забуривания. До начала работ буровая установка укомплектовывается буровым инструментом, долотами, обсадными трубами под кондуктор и буровыми трубами, приспособлениями малой механизации, контрольно-измерительными приборами, шурфом под квадрат, запасом воды, химических реагентов и т.д. На буровой должны быть: жилые домики, культурная будка, столовая, баня-сушилка, помещение для анализов растворов, противопожарный инвентарь на своих местах, набор ручного и вспомогательного инструмента, набор плакатов по технике безопасности, аптечки, запас ГСМ в емкостях с чёткой надписью типа топлива, склад для бурильного инструмента, склад для химических реагентов, амбар для сбора отработанных жидкостей, источник воды. После принятия установки от монтажников делается переоснастка талевой системы, монтаж оборудования и опробирование объектов малой механизации (УМК, противозатаскиватель и т.д.). Забуривание производится с установки мачтового направления, установленного строго по центру с осью вышки. Вышка центрируется, затем бурят под направление – опускают трубу и цементируют, верх направления соединяя с жёлобом. После направления ещё раз проверяется центрация вышки и ротора. Центр скважины бурят под шурф для квадрата и обсаживают трубой. Бурение шурфа производится турбобуром, придерживая его от реактивного вращения пеньковым канатом в три-четыре обвивки. Один конец привязывается к ноге вышки, второй держится в руках через блочок или ногу вышки. По окончанию подготовительных работ не позднее за 2 дня до пуска буровой, проводится пусковая конференция с участием администрации экспедиции (главного инженера, главного технолога, председателя профкома, главного геолога и начальника ПТО), где подробно знакомятся с конструкцией скважины, геологическим разрезом, свойствами пород, ожидаемыми осложнениями, режимом бурения. Рассматривается нормативная карта, обсуждаются мероприятия по безаварийной и скоростной проводке. Бурение может быть начато при наличии следующих документов: геолого-технического наряда (ГТН), акта о вводе в эксплуатацию буровой установки, нормативной картой, должны быть вахтовый журнал, журнал по буровым растворам, журнал по охране труда, журнал учёта работы дизелей. На буровой должны быть: цементировочное оборудование, коротажное оборудование, плакаты по охране труда и противопожарной безопасности, вертолётная площадка, питьевая и техническая вода, химические реагенты и материалы для буровых и цементных растворов, аварийный инструмент, бурильные и обсадные трубы.
4. Бурение скважины (проходка и крепление). В процессе бурения скважины выбуривается порода, в результате чего образуется ствол скважины, который необходимо крепить при помощи обсадных труб и цементажа.
5. Испытание скважин на приток нефти и газа. Производится перфорация стенок колонны для доступа к продуктивному горизонту с целью получения притока нефти и газа.
6. Демонтаж бурового оборудования и привышечных сооружений.
7. Рекультивация отведённой площади. Производится на скважине установка пломбы с табличкой о сроках бурения скважины и название предприятия, производящего работу. Зарываются все амбары, сжигается мусор, собирается металлолом для утилизации. Буровая площадка приводится в соответствие с нормами экологических служб.
31 . Общее устройство,
классификация шарошечных
Основной объем бурения скважин различного назначения в нефтегазодобывающей, горнодобывающей и строительной промышленности России (нефтяных, газовых, газоконденсатных, геологоразведочных, водяных, взрывных и др.) осуществляется шарошечными долотами различных типов. Шарошечные долота представляют собой наиболее универсальный породоразрушающий буровой инструмент, поскольку область их применения охватывает практически все многообразие горных пород: от очень мягких до весьма твердых. Разработанный в последние годы ассортимент шарошечных долот по своим типоразмерам способен удовлетворить самые широкие запросы потребителей.
Далее представлены краткие описание и основные технические характеристики шарошечных долот трех видов: трехшарошечные - с указанием в начале шифра долота соответствующей римской цифры - III,двухшарошечные - II и одношарошечные – I.
Тип |
Область применения |
Исполнение |
М |
Бурение мягких пород |
С фрезерованными зубьями |
МЗ |
Бурение мягких абразивных пород |
Со вставными твердосплавными зубками |
МС |
Бурение мягких пород с пропластками пород средней твердости |
С фрезерованными зубьями |
МСЗ |
Бурение мягких абразивных пород с пропластками пород средней твердости |
С фрезерованными зубьями и вставными зубками |
С |
Бурение пород средней твердости |
С фрезерованными зубьями |
СЗ |
Бурение абразивных пород средней твердости |
Со вставными зубками |
СТ |
Бурение пород средней твердости с пропластками твердых пород |
С фрезерованными зубьями |
Т |
Бурение твердых пород |
С фрезерованными зубьями |
ТЗ |
Бурение твердых абразивных пород |
Со вставными зубками |
ТК |
Бурение твердых пород с пропластками крепких пород |
С фрезерованными зубьями и вставными зубками |
ТКЗ |
Бурение твердых абразивных пород с пропластками крепких пород |
Со вставными зубками |
К |
Бурение крепких пород |
Со вставными зубками |
ОК |
Бурение очень крепких пород |
Со вставными зубками |
Для низкооборотного бурения (Н, А) |
С открытой опорой шарошек |
ГН |
Боковая промывка |
С герметизированной опорой (У) |
ГНУ |
Боковая промывка | |
ГАУ |
Боковая промывка | ||
ЦГАУ |
Комбинированная промывка | ||
Для высокооборотного бурения (В) |
С открытой опорой шарошек |
ГВ |
Боковая промывка |
ЦВ |
Центральная промывка | ||
ЦГВ |
Комбинированная промывка | ||
ПГВ |
Боковая продувка воздухом | ||
С герметизированной опорой (У) |
ГВУ |
Боковая промывка |
Вооружение шарошек долот типов М, МС, С, СТ и Т, предназначенных для разрушения неабразивных и малоабразивных пород, выполнено в виде фрезерованных зубьев призматической формы, имеющих различные параметры по углу заострения, высоте над корпусом шарошки и величине притупления, наплавленных зерновым твердым сплавом разной толщины. Наплавочный материал на основе окатанных спеченных, спеченных дробленых и литых дробленых карбидов вольфрама различной грануляции наносится на все поверхности зуба (боковые, торцевые и притупления), что обусловливает более высокую износостойкость вооружения и долота в целом и, как следствие, увеличение показателей его работы. Высота зубьев или твердосплавных зубков и их шаг по венцам максимальны в долотах, предназначенных для бурения в мягких породах, и минимальны в долотах для бурения очень крепких пород. У долот большого диаметра зубья могут выполняться как фрезерованными, так и литыми, составляющими единое целое с корпусом шарошки. Долота с фрезерованным вооружением для бурения мягких пород (типа М) спроектированы с максимальным смещением осей шарошек относительно оси долота и максимальным углом наклона осей шарошек к оси долота (57°) с целью усиления ударно-сдвигающего воздействия зубьев на породу.
Долота с фрезерованным
Долота с фрезерованным
Обратные конуса шарошек с фрезерованными зубьями также наплавляются зерновым твердым сплавом, а по заказу потребителей они армируются вставными твердосплавными зубками с целью повышения износостойкости долота по диаметру. Армирование спинок лап фрезерованных долот осуществляется наплавкой козырька и набегающего ребра зерновым твердым сплавом, запрессовкой твер-досплавных зубков или комбинированно наплавкой и запрессовкой одновременно, это обеспечивает полное перекрытие спинки по высоте. Указанные конструктивные решения существенно повышают стойкость долота как от износа по диаметру, так и его работы в целом.
Для уменьшения абразивного износа корпуса шарошки по венцам и межвенцовым канавкам увеличивается глубина цементированного слоя.
Двухшарошечные долота выпускаются ОАО "Уралбурмаш" как с фрезерованными зубьями (типов II 93 С-ЦВ, II 112 М-ЦВ, II 112 МС-ЦВ, II 112 С-ЦВ, II 132 М-ЦВ), так и со вставными твердосплавными зубками сферической формы (типа II 93 К-ЦВ).
Для подачи бурового раствора на забой скважины в корпусе долот всех типов предусмотрено центральное отверстие круглого сечения.
Опоры шарошек долот диаметром 93 мм типов С и К состоят из трех подшипников — двух скольжения и одного шарикового (замкового), опоры шарошек долот диаметром 112 мм типов М-ЦВ и С-ЦВ состоят из трех подшипников — скольжения, шарикового (замкового) и роликового; опоры шарошек долот диаметром 132 мм типа М-ЦВ состоят из трех подшипников — двух шариковых (один из них замковый) и роликового.
Все зубья и поверхности шарошек долот, образующие диаметр долота с фрезерованным вооружением, наплавлены твердым сплавом, который предохраняет их от истирания и способствует сохранению диаметра долота при бурении скважин.
Одношарошечные долота обладают очень важным для бурения глубоких скважин положительным свойством — кратно большей мощностью лапы и шарошки, прочностью опоры и тел качения по сравнению с мощностью всех трех лап, шарошек и опор трехшарошечного долота идентичного диаметра. Такое техническое решение обеспечивает предотвращение аварий одношарошечного долота из-за выхода из строя опоры и тел качения и практически исключает оставление единственной шарошки на забое, что имеет особое значение при бурении на больших глубинах, в то время как оставление шарошек на забое при использовании трехшарошечных долот — явление частое.