Оборудование и техология эхо-импульсного метода ультразвуковой дефектоскопии

 

Как уже отмечалось, схемы УЗК  постоянно совершенствуются, поэтому  в УДС2-73 предусмотрена возможность  построения других схем прозвучивания  на базе имеющихся каналов. Оператор имеет возможность создавать рабочие настройки на базе типовых, с нужными ему изменениями. При этом типовые настройки защищены от стирания или изменения неопытным оператором.

Выводы:

Таким образом, разработан новый современный отечественный многоканальный дефектоскоп УДС2-73 для сплошного ультразвукового контроля обеих рельсовых нитей, который совмещает в себе возможности дефектоскопных тележек и автоматизированных скоростных средств УЗК, а также может использоваться в качестве 5-ти канального ручного дефектоскопа для контроля отдельных участков пути. Дефектоскоп удовлетворяет всем современным требованиям и имеет много преимуществ по сравнению с существующими аналогами:

1. Использование различных схем УЗК, дополняющих друг друга, с возможностью их изменения;
2. Одновременный контроль рабочей и нерабочей части головки рельса;
3. Применение высококонтрастного цветного экрана для полноценного отображения информации различных режимах;
4. Возможность различного отображения информации по выбору оператора;
5. Регистрация результатов контроля по всем каналам;
6. Предварительный анализ информации с возможностью распознавания типа дефекта и формирования по нему отчета;
7. Возможность передачи информации на ЭВМ для последующей обработки, формирования базы данных и вывода информации на бумажные носители;

5. Фирмы, занимающиеся акустическими методами контроля:

5.1 ABATA Aussenhandels GmbH (Ауссенхандельс ГмбХ)

(основана в феврале 1997 года.)

С июня 1997 года в Самаре действует  филиал, зарегистрированный администрацией Самарской области (свидетельство о регистрации № 179 от 09.06.97 года). Открыты текущие и инвестиционные валютные счета, что позволяет заключать любые договора с российскими предприятиями, выполнять различного рода работы и услуги, производить расчёты в рублях, свободно конвертировать денежные средства и вести расчеты с зарубежными фирмами. В 2001 году филиал в соответствии с новыми требованиями законодательства РФ об иностранных инвестициях прошел аккредитацию в России, и был внесен в государственный реестр филиалов иностранных юридических лиц, аккредитованных на территории РФ (свидетельство № 20365 от 21.06.01 года, выданный Государственной регистрационной палатой при МЮ РФ). Также в Челябинске открыто постоянно действующее представительство филиала  - АБАТА-ЧЕЛЯБИНСК. 

Филиал АБАТА-САМАРА выполняет  обследование неразрушающими методами ультразвукового контроля резервуаров, трубопроводов, корпусных конструкций  судов и аналогичных конструкций.

Обследование осуществляется ультразвуковыми  приборами USN-52 и ДМ 4DL немецкой фирмы Krautkramer, которые позволяют вести диагностику без снятия эпоксидного покрытия, через слой ржавчины, лакокрасочные, изолирующие покрытия, имеющих достаточную адгезию с поверхностью[7].

USN-52 позволяет:

1. выявлять коррозионные участки, их глубину и площади коррозии;
2. выявлять наружные и внутренние дефекты типа трещин, расслоений металла, непроваров, шлаковых включений, пор и др. дефектов сварных соединений;
3. выявлять сквозные отверстия;
4. измерять остаточную толщину;
5. определять места отслоений защитного покрытия (эпоксидного, лакокрасочного) от металла.
6. USN-52 даёт возможность вести диагностику металлических конструкций.

Ультразвуковой дефектоскоп  USN-52 обладает большой памятью, что позволяет:

1. проводить компьютерную обработку результатов контроля;
2. документировать результаты контроля на месте проведения работ;
3. переносить результаты контроля и параметры настройки приборов в персональный компьютер, что позволяет провести проверку достоверности контроля в любое время;
4. контролировать устранение дефектов после ремонта объекта.

По результатам проведенных  замеров проводится компьютерная обработка  результатов диагностирования с  выдачей цветной карты дефектов обследуемого объекта.

Также фирмой используются малогабаритные ультразвуковые дефектоскопы USN -50 USN-52. Эти

Рисунок 6-  USN -50

Рисунок 7 - DM4E

 микропроцессорные дефектоскопы малых размеров и веса с цифровой обработкой сигнала, предназначенные для работы в полевых условиях и отличающиеся удобством в обслуживании. Контрастный безинерционный электролюминесцентный индикатор для изображения отраженных сигналов, индикация функциональных групп, результатов измерения и режимов.

В толщиномерии фирма использует ультразвуковые толщиномеры DM4E  DM4  DM4DL. Легкие компактные и простые в обслуживании ультразвуковые толщиномеры для измерения толщины стенок изготавливаемого и работающего оборудования, в особенности объектов, подвергающихся коррозии. Исполнение DМ 4 и DМ 40Ь имеет режим DUAL MULTI! для измерений через покрытия.

5.2 Фирма "Impuls-Crivencov"

Работает на рынке приборов неразрушающего контроля с 1997 года. В её составе  специалисты, имеющие многолетний  опыт работы в этой области. Их разработки успешно эксплуатируются на металлургических и трубных заводах Украины и России: Днепровский металлургический комбинат г.Днепродзержинск, Новомосковский трубный завод, Харцызский трубный завод, Нижнеднепровский трубопрокатный завод г.Днепропетровск, Никопольский завод бесшовных труб "Нико-Тьюб", Запорожский "УкрГрафит", Выксунский металлургический завод.

В своих разработках фирма использует сочетание аппаратных и программных  решений на основе современной элементной базы и компьютерных технологий. Установки, поставляемые фирмой, соответствуют  требованиям стандартов США, России и Украины[6].

В установках ультразвукового контроля, предлагаемых заказчикам, используются программные многоканальные дефектоскопы, аппаратная и программная части  которых ориентированны на соответствующий  вид металлопроката.

Производимые приборы:

УДМ-8	Восьмиканальный ультразвуковой дефектоскоп  параллельного действия
ТД-01	Установка для измерения толщины  стенки труб и контроля сплошности металла труб (в том числе, имеющих черновую поверхность)
НКУ-025	Установки контроля шва и зоны термического влияния электросварных труб
УДМ-24.1	Прибор для контроля сварного шва и околошовной зоны электросварных труб диаметром 720-1420мм, толщиной стенки 7-25мм
УДМ-24.2	Установка для контроля концевых участков электросварных труб
РОТОР-1	Установка для контроля труб и прутков  диаметром 20-120 мм
ПНК-01	Прибор для контроля размеров графитовых изделий
ТМ-16П	Установка для измерения толщины  наружного антикоррозионного покрытия на электросварных прямошовных трубах ( установка для труб диаметром  от 508 до 1420 мм. )

 

Заключение

Материалы источников дают основание утверждать, что эхо-импульсный метод неразрушающего контроля широко применяется для дефектоскопии объектов с односторонним доступом.

Аппаратура, основанная на эхо-импульсном методе ультразвуковой дефектоскопии, обеспечивает высокую производительность и достоверность контроля с возможностью документирования результатов, обработкой на ЭВМ, формированием баз данных и выводом информации на бумажные носители.

Использование современных ЭВМ  в дефектоскопах для автоматизации  процесса контроля и настройки, создает условия для проведения контрольных работ значительных объёмов (например, дефектоскопия многокилометровых участков железнодорожного полотна).

Для достижения 100% гарантии поиска дефектов эхо-импульсный метод обычно используется совместно с другими методами. Только такое решение обеспечивает выявление всех дефектов.

Таким образом, эхо-импульсный метод является реально эффективным методом неразрушающего контроля, так как качество, скорость и точность выявления дефектов находятся на, действительно, высоком уровне.

Список использованных источников

1. Щербинский В.Г. Алёшин Н.П. Ультразвуковой контроль сварных соединений. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1989.
2. Матвеев А.С. Ультразвуковые приборы ЦНИИТМАШ Москва 1958.
3. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х книгах. Кн.2/Под ред. В.В. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп., - М.: Машиностроение, 1986.
4. Чумичев,А.М. Техника и технология неразрушающих методов контроля деталей горных машин и оборудования: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению «Горное дело».- 2-е издание. - М.: МГГУ, 2003.- 379 с.
5. http://ultracon-service.com.ua/uds2-73descr.shtml
6. http://impuls.moldline.net/
7. http://www.abata.ru/
8. Кривенков С.В., Зайцев Ю.В., Протасов В.Н., Кузьменков П.Г. Выявление скрытых дефектов деталей методом ультразвуковой дефектоскопии, 1999